本實(shí)用新型涉及一種帶自潔功能的涂料攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

涂料攪拌機(jī)是涂料生產(chǎn)設(shè)備的組成部分之一，即攪拌系統(tǒng)，涂料攪拌機(jī)對(duì)涂料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備,對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備。除油漆分散機(jī)外，油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進(jìn)料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、色漿生產(chǎn)部分組成。從進(jìn)料到出料、成品包裝，完全自動(dòng)化生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過程，效率高，采用國際先進(jìn)的分散研磨系統(tǒng)，細(xì)度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定?，F(xiàn)有技術(shù)的涂料攪拌機(jī)缺少一種自潔功能，需要人工清洗，因此，清潔成本高，且不安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型的目的就是要克服上述缺點(diǎn)，旨在提供一種帶自潔功能的涂料攪拌機(jī)。

(二)技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的帶自潔功能的涂料攪拌機(jī)，包括底座、電機(jī)和攪拌機(jī)本體，所述電機(jī)安裝在底座一側(cè)，所述攪拌機(jī)本體安裝在底座另一側(cè)；所述攪拌機(jī)本體內(nèi)設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿下方延伸至底座內(nèi)，并且通過皮帶輪與電機(jī)進(jìn)行連接；

所述攪拌桿末端還設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器；

所述攪拌桿設(shè)置有螺旋形葉片；

所述攪拌機(jī)本體上端為蓋體；

所述蓋體內(nèi)側(cè)設(shè)置有清潔裝置，所述清潔裝置設(shè)有高壓水噴頭、增壓泵以及電磁閥；

所述高壓水噴頭通過管路依次連接電磁閥和增壓泵；

還包括控制臺(tái)，所述控制臺(tái)通過無線或有線方式連接轉(zhuǎn)速傳感器和電磁閥；

所述轉(zhuǎn)速傳感器將攪拌桿轉(zhuǎn)速信息傳給控制臺(tái)，所述控制臺(tái)控制電磁閥通斷。

進(jìn)一步，所述蓋體下端設(shè)置有與所述攪拌桿配合的軸承。

進(jìn)一步，所述蓋體一側(cè)與攪拌機(jī)本體軸接，另一側(cè)設(shè)有卡接位，所述卡接位與攪拌機(jī)本體進(jìn)行連接。

進(jìn)一步，所述高壓水噴頭呈一弧面，且高壓水噴頭上有規(guī)則地設(shè)有噴水孔。

進(jìn)一步，所述攪拌機(jī)本體下端設(shè)置有出料口。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：提供一種能自潔的涂料攪拌機(jī)，需要清洗時(shí)，直接通過內(nèi)部的高壓噴頭進(jìn)行清洗，提高勞動(dòng)效率，且安全可靠，而且縮短了換料時(shí)間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的帶自潔功能的涂料攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型帶自潔功能的涂料攪拌機(jī)的高壓水噴頭結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型的帶自潔功能的涂料攪拌機(jī)，包括底座、電機(jī)1和攪拌機(jī)本體2，所述電機(jī)1安裝在底座一側(cè)，所述攪拌機(jī)本體2安裝在底座另一側(cè)；所述攪拌機(jī)本體2內(nèi)設(shè)有攪拌桿3，所述攪拌桿3下方延伸至底座內(nèi)，并且通過皮帶輪4與電機(jī)1進(jìn)行連接；

所述攪拌桿3末端還設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器5；

所述攪拌桿3設(shè)置有螺旋形葉片6；

所述攪拌機(jī)本體2上端為蓋體7；

所述蓋體7內(nèi)側(cè)設(shè)置有清潔裝置，所述清潔裝置設(shè)有高壓水噴頭8、增壓泵9以及電磁閥10；

所述高壓水噴頭8通過管路依次連接電磁閥10和增壓泵9；增壓泵9另一端連接進(jìn)水管路；

還包括控制臺(tái)11，所述控制臺(tái)11通過無線或有線方式連接轉(zhuǎn)速傳感器5和電磁閥10；

控制臺(tái)11設(shè)置有顯示屏和電磁閥10按鈕，電磁閥10按鈕用于通斷電磁閥10，此外，還設(shè)有緊急開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，緊急開關(guān)可以直接斷開電機(jī)1供電電源，從而保護(hù)攪拌機(jī)。

所述轉(zhuǎn)速傳感器5將攪拌桿3轉(zhuǎn)速信息傳給控制臺(tái)11，并通過顯示屏直觀地顯示當(dāng)前速度，所述控制臺(tái)11控制電磁閥10通斷。

所述蓋體7下端設(shè)置有與所述攪拌桿3配合的軸承12，通過軸承12將攪拌桿3進(jìn)行限位，從而防止其抖動(dòng)。

所述蓋體7一側(cè)與攪拌機(jī)本體2軸接，另一側(cè)設(shè)有卡接位13，所述卡接位13與攪拌機(jī)本體2進(jìn)行連接。

所述高壓水噴頭8呈一弧面，且高壓水噴頭8上有規(guī)則地設(shè)有噴水孔14，弧面設(shè)計(jì)保證了高壓水能充分沖洗整個(gè)攪拌機(jī)本體2的內(nèi)壁，以及攪拌桿3葉片6。

所述攪拌機(jī)本體2下端設(shè)置有出料口15，用于出料。

使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，從而帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，需要換料時(shí)，通過控制臺(tái)開啟電磁閥，在增壓泵的作用下，弧面狀高壓水噴頭將高壓水噴出，能夠充分沖洗內(nèi)壁以及葉片，從而節(jié)約了清洗時(shí)間，降低了人工清潔帶來的弊端。

綜上所述，上述實(shí)施方式并非是本實(shí)用新型的限制性實(shí)施方式，凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的修飾或者等效變形，均在本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。