本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，具體涉及一種多材料計(jì)量攪拌綜和控制裝置。

背景技術(shù)：

在鋼橋面施工中，有一種環(huán)氧砼的添加材料中有兩種液體需要在拌合前按一定量劑進(jìn)行加熱混合按要求時(shí)間內(nèi)攪拌并加入到拌合鍋中以此循環(huán)，屬于預(yù)特定材料拌合設(shè)備的一種，在國內(nèi)的應(yīng)用中都是人工加熱攪拌并用人工投入到拌合鍋中，由于人的人為因素太多不但影響質(zhì)量，還對人員的身體產(chǎn)生一定影響。在鋼橋面施工中本設(shè)備不但節(jié)約了人員還保證了質(zhì)量，并提高了效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于提供一種多材料計(jì)量攪拌綜和控制裝置，可以有效的利用其進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量攪拌混合流程實(shí)現(xiàn)其的自動(dòng)化，解決了生產(chǎn)中的人為因素對質(zhì)量的影響。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種多材料計(jì)量攪拌綜和控制裝置，包括支架、加料機(jī)構(gòu)、攪拌桶、攪拌機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和控制器，攪拌桶設(shè)置在支架上，具有加料孔、排氣孔和下料口；加料機(jī)構(gòu)包括一個(gè)以上料罐，料罐與加料孔連通；攪拌機(jī)構(gòu)包括位于攪拌桶內(nèi)的攪拌器和設(shè)置在攪拌桶上方驅(qū)動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力單元；出料機(jī)構(gòu)與攪拌機(jī)構(gòu)連接；加料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)均與控制器電連接。

上述多材料計(jì)量攪拌綜和控制裝置，攪拌器包括三個(gè)攪拌桿，攪拌桿一端連接動(dòng)力單元，另一端呈折彎后呈斜向下設(shè)置，攪拌桿上部設(shè)置有魚骨式橫桿，攪拌桿下部設(shè)有螺旋狀布置的攪拌葉片。

上述多材料計(jì)量攪拌綜和控制裝置，動(dòng)力單元包括與控制器電連接的電機(jī)、與電機(jī)輸出端連接的傳動(dòng)單元和與傳動(dòng)單元輸出端連接的旋轉(zhuǎn)套，傳動(dòng)單元為皮帶輪組件。

上述多材料計(jì)量攪拌綜和控制裝置，料罐的出料口通過泵及管件連通攪拌桶的加料孔，泵與控制器電連接，管件上設(shè)置有控制器連接的控制閥和流量傳感器。

上述多材料計(jì)量攪拌綜和控制裝置，出料機(jī)構(gòu)包括底閥座、底閥、底閥拉桿和控制缸，底閥經(jīng)底閥座設(shè)置在攪拌桶底部，底閥拉桿一端與底閥連接，另一端與控制缸連接，控制缸與控制器連接，底閥拉桿套裝有護(hù)筒。

上述多材料計(jì)量攪拌綜和控制裝置，其還包括設(shè)置在攪拌桶外的加熱保溫裝置。

上述多材料計(jì)量攪拌綜和控制裝置，攪拌桶上部為圓柱體，下部為上大下小的錐形體。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.可以有效的利用其進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量攪拌混合流程實(shí)現(xiàn)其的自動(dòng)化，解決了生產(chǎn)中的人為因素對質(zhì)量的影響。

2.提高了計(jì)量精度，節(jié)約了人員，為環(huán)氧瀝青路面設(shè)備的高效率施工提供了保障。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型選定實(shí)施例的示意原理圖；

圖2為本實(shí)用新型攪拌機(jī)構(gòu)的主視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型攪拌機(jī)構(gòu)俯視示意圖。

圖中：1、泵，2、料罐，3、流量傳感器，4、控制閥，5、控制器，6、控制缸，7、電機(jī)；8、排氣孔，9、護(hù)筒，10、攪拌桿，11、魚骨式橫桿，12、攪拌葉片，13、下料口，14、底閥,15、加熱保溫裝置，16、支架，17、加料孔,18、旋轉(zhuǎn)套，19、傳動(dòng)單元，20、底閥拉桿，21、攪拌桶。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參考圖1，多材料計(jì)量攪拌綜和控制裝置，包括支架16、加料機(jī)構(gòu)、攪拌桶21、攪拌機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和控制器5；支架16為型鋼構(gòu)成，且焊接在攪拌桶21外側(cè)；攪拌桶21設(shè)置在支架16上，攪拌桶21上部為圓柱體，下部為上大下小的錐形體，頂端具有加料孔17和排氣孔8，底部設(shè)有下料口13；加料機(jī)構(gòu)包括一個(gè)以上料罐2，料罐2與加料孔17連通；攪拌機(jī)構(gòu)包括位于攪拌桶21內(nèi)的攪拌器和設(shè)置在攪拌桶21上方驅(qū)動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力單元；出料機(jī)構(gòu)與攪拌機(jī)構(gòu)連接；加料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)均與控制器5電連接。

參考圖2及圖3，攪拌器包括三個(gè)攪拌桿10，攪拌桿10一端連接動(dòng)力單元，另一端呈折彎后呈斜向下設(shè)置，攪拌桿10上部設(shè)置有魚骨式橫桿11，攪拌桿10下部設(shè)有螺旋狀布置的攪拌葉片12。

參考圖2，動(dòng)力單元包括與控制器5電連接的電機(jī)7、與電機(jī)7輸出端連接的傳動(dòng)單元19和與傳動(dòng)單元19輸出端連接的旋轉(zhuǎn)套18，傳動(dòng)單元19為皮帶輪組件。

參考圖1，料罐2的出料口通過泵1及管件連通攪拌桶21的加料孔17，泵1與控制器5電連接，管件上設(shè)置有控制器5連接的控制閥4和流量傳感器3。

參考圖2，出料機(jī)構(gòu)包括底閥座、底閥14、底閥拉桿20和控制缸6，底閥14經(jīng)底閥座設(shè)置在攪拌桶21底部，底閥拉桿20一端與底閥14連接，另一端與控制缸6連接，控制缸6與控制器5連接，且控制缸6設(shè)置在攪拌桶頂部，底閥拉桿20套裝有護(hù)筒9。實(shí)際中控制缸6可以為電動(dòng)缸、油缸或氣缸。

本實(shí)施例還包括設(shè)置在攪拌桶21外的加熱保溫裝置15。

利用本實(shí)用新型通過加料機(jī)構(gòu)可以將兩種或多種不同比例的液體材料按照一定比例計(jì)量在攪拌桶21內(nèi)混合并利用攪拌機(jī)構(gòu)按照一定時(shí)間攪拌并通過出料機(jī)構(gòu)將混合材料從下料口13排出進(jìn)入下一循環(huán)裝置。

上述具體實(shí)施方式僅是本實(shí)用新型的具體個(gè)案，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施方式。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施方式所作的任何簡單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。