本實用新型涉及含鐵粉料中鐵分離設(shè)備領(lǐng)域，更具體的，涉及鑄造返砂磁選灰鐵砂分離皮帶裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的進步與鑄造業(yè)的蓬勃發(fā)展，不同的鑄造方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用最廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型、造芯兩大項工作。砂型鑄造中用來造型、造芯的各種原材料，如鑄造原砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等。

鑄造砂是鑄造生產(chǎn)中用來配制型砂和芯砂的一種造型材料。在用粘土作為型砂粘結(jié)劑的情況下，每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約需要補充1噸新砂。在鑄造返砂返回皮帶上，設(shè)置有至少一組磁選除鐵器，去除返砂中的含鐵雜質(zhì)，這些含鐵雜質(zhì)中既含有含鐵料，可回收供電爐煉鐵使用，也含有鑄造砂，可回收用于造模使用，而如何簡單實現(xiàn)鐵砂分離成為一個回收利用的重要制約因素。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型要解決的技術(shù)問題

為了解決上述問題，本實用新型提供了鑄造返砂磁選灰鐵砂分離皮帶裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且可有效分離磁選灰中的鐵和砂。

技術(shù)方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：鑄造返砂磁選灰鐵砂分離皮帶裝置，包括支架2、皮帶5、主動滾筒8、從動滾筒1、壓帶輪4、電動機9、防偏裝置3，上述皮帶5設(shè)置在支架2上，由主動滾筒8和從動滾筒1帶動皮帶5轉(zhuǎn)動，皮帶5下部設(shè)有張緊皮帶用的壓帶輪4，皮帶5兩側(cè)設(shè)有防偏裝置3，電動機9通過皮帶與主動滾筒8連接提供動力；其特征在于：所述的鑄造返砂磁選灰鐵砂分離皮帶裝置還包括設(shè)置于主動滾筒8下側(cè)支架上的導(dǎo)流板6，還包括設(shè)置于導(dǎo)流板6上緣、皮帶5下側(cè)的清掃器7；所述的主動滾筒8為永磁芯滾筒。

作為進一步的優(yōu)化方案，在所述的鑄造返砂磁選灰鐵砂分離皮帶裝置的落料點處設(shè)置有接料用漏斗10。

有益效果

采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、工作過程簡單，可以將含鐵雜質(zhì)中的含鐵料和鑄造砂有效分離，含鐵料可回收供電爐煉鐵使用，鑄造砂可回收用于造模使用。

附圖說明

圖1是該實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

示意圖中的標(biāo)號說明：

1、從動滾筒；2、支架；3、防偏裝置；4、壓帶輪 ；5、皮帶；6、導(dǎo)流板；7、清掃器；8、主動滾筒；9、電動機；10、漏斗。

具體實施方式

實施例

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合具體實施方式并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

結(jié)合圖1，本實施例描述的一種鑄造返砂磁選灰鐵砂分離皮帶裝置，包括支架2、皮帶5、主動滾筒8、從動滾筒1、壓帶輪4、電動機9、防偏裝置3。上述皮帶5設(shè)置在支架2上，由主動滾筒8和從動滾筒1帶動皮帶5轉(zhuǎn)動，皮帶5下部設(shè)有壓帶輪4，用于皮帶張緊，皮帶5接近頭部和接近尾部的兩側(cè)均設(shè)有防偏裝置3，防止皮帶機跑偏，電動機9通過皮帶與主動滾筒8連接提供動力。該鑄造返砂磁選灰鐵砂分離皮帶裝置還包括設(shè)置于主動滾筒8下側(cè)支架2上的導(dǎo)流板6，該導(dǎo)流板6與皮帶5形成夾角，導(dǎo)流板6上邊緣略低于主動滾筒8的垂直中分線；該裝置還包括設(shè)置于導(dǎo)流板6上冊、皮帶5下側(cè)、靠近主動滾筒8的清掃器7。所述的主動滾筒8為永磁芯滾筒，可以吸附磁選灰中的含鐵料。

作為進一步的優(yōu)化方案，在所述的鑄造返砂磁選灰鐵砂分離皮帶裝置的落料點處設(shè)置有接料用漏斗10。

在使用中，啟動電動機9，帶動主動滾筒8轉(zhuǎn)動，進而帶動皮帶5轉(zhuǎn)動。將磁選灰放入漏斗10，隨皮帶運輸至主動滾筒8處后落下，鑄造砂在主動滾筒8處直接落到主動滾筒8下方，含鐵料由于磁性吸附作用，隨皮帶5繼續(xù)轉(zhuǎn)動，到達清掃器7時，由于清掃器7的清掃作用，以及皮帶逐漸遠離永磁芯主動滾筒8，吸附在皮帶上的含鐵料掉落在導(dǎo)流板6上，隨導(dǎo)流板6落到落料點。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、工作過程簡單，可以將含鐵雜質(zhì)中的含鐵料和鑄造砂有效分離，含鐵料可回收供電爐煉鐵使用，鑄造砂可回收用于造模使用，將以前生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄料，再此分離后回收利用，可以生產(chǎn)降低成本，減少廢棄物排放成本。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本實用新型的原理，而不構(gòu)成對本實用新型的限制。因此，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。此外，本實用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。