本實用新型涉及水泥生產領域,特別涉及一種煙塵沉降裝置。
背景技術:
在水泥生產中需要用到大量的砂石,砂石在處理篩選過程中,易產生帶有大量煙塵的氣體。這種氣體若直接排出,會嚴重污染環(huán)境,故在排出之前,需要對其中所含的煙塵進行沉降處理。
目前,市面上常見的煙塵處理方法是將煙塵集中到容器中,等待煙塵中的顆粒自動沉降。
這種處理方法消耗的時間長,凈化氣體的效率低。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種煙塵沉降裝置,其具有能夠加快氣體中煙塵沉降的優(yōu)點。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種煙塵沉降裝置,包括沉降箱、位于沉降箱面向地面一側的傳送筒,所述沉降箱設有進氣口和出氣口,所述沉降箱內設置有抽氣裝置,所述抽氣裝置包括位于沉降箱內壁的抽氣管,所述抽氣管的一端伸出沉降箱外,所述抽氣管的另一端設有網面,所述抽氣管內設置風機。
通過采用上述技術方案,當廢氣在沉降箱中沉降時,抽氣裝置將沉降箱中的廢氣抽取,通過網面過濾,砂石被吸附在網面上,當網面上的砂石積攢至一定量后,受重力作用掉落,增快砂石沉降的速度。
進一步設置: 所述抽氣管位于沉降箱內靠近頂部處。
通過采用上述技術方案,抽氣管帶動的氣流不易對沉降箱底部已經沉降的砂石造成過大的影響。
進一步設置: 所述抽氣管的網面處設有掃塵裝置,所述掃塵裝置包括固連于沉降箱頂部的活塞推動裝置,所述活塞推動裝置的活塞桿上連接有刷輥,所述刷輥抵觸于網面上。
通過采用上述技術方案,刷輥能夠將粉塵快速從網面上刷下,使網面上的砂石掉落,網面保持整潔,減小網面過濾時被砂石堵塞的可能性。
進一步設置: 所述沉降箱包括氣體容納部、位于氣體容納部面向地面一側的砂石沉降部。
通過采用上述技術方案,廢氣在氣體容納部中,其掉落的砂石位于砂石沉降部中,兩者之間的干擾小。
進一步設置: 所述砂石沉降部設置為錐形,其大端與氣體容納部相連,其小端處連接有傳送筒。
通過采用上述技術方案,傳送筒將已經沉降的砂石及時運走,減小砂石被氣流帶動的可能性。
進一步設置: 所述傳送筒包括筒體,筒體與砂石沉降部光順連接,所述筒體內設置螺旋葉片,所述螺旋葉片通過電機帶動。
通過采用上述技術方案,螺旋葉片具有弧度,在傳送過程中,能夠對砂石起到一定的限位作用,減小砂石被氣流影響而騰起的可能性。
進一步設置: 所述螺旋葉片的中心軸線處設置軸桿,所述軸桿與電機的輸出軸相連。
通過采用上述技術方案,軸桿與輸出軸相連,在將輸出軸上的轉矩傳遞至螺旋葉片處的同時,還能夠保持螺旋葉片的各處受力近似相等,不易發(fā)生形變。
進一步設置: 所述傳送筒背離電機一端設有落料管。
通過采用上述技術方案,落料管能夠連接至任何一處需要傳送或者需要儲料處,同時,相較于砂石直接從傳送筒中落出的情況,設置落料管后,砂石騰起塵土的量變少。
附圖說明
圖1是實施例1中用于體現設備整體的結構示意圖;
圖2是實施例1中A部放大圖用于體現抽氣裝置。
圖中,1、沉降箱;1-1、氣體容納部;1-2、砂石沉降部;2、傳送筒;3、進氣口;4、出氣口;5、抽氣裝置;51、抽氣管;52、網面;53、風機;6、掃塵裝置;7、活塞推動裝置;8、刷輥;9、落料管;10、筒體;11、螺旋葉片。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例1:一種煙塵沉降裝置,如圖1所示,包括沉降箱1,沉降箱1包括立方體的氣體容納部1-1、位于氣體容納部1-1下方的錐形的砂石沉降部1-2,氣體容納部1-1和砂石沉降部1-2連通,其中,錐形的砂石沉降部1-2的大端與氣體容納部1-1相連,其小端處設有用于將沉降下來的砂塵傳輸至后續(xù)工序的傳送筒2。
如圖1所示,在氣體容納部1-1的兩端分別設置進氣口3和出氣口4,進氣管與前序工序中的加熱烘干裝置相連,將熱處理后的廢氣引入氣體容納部1-1,再經過氣體容納部1-1的處理從出氣管引出。
如圖1和2所示,氣體容納部1-1中設置有加速煙塵沉降的抽氣裝置5,抽氣裝置5包括固定于氣體容納部1-1內的頂壁處的抽氣管51,抽氣管51一端伸出氣體容納部1-1之外,另一端設置網面52,網面52將抽氣管51位于氣體容納部1-1之內的端部封住。抽氣管51中設置有風機53,風機53靠近網面52。在網面52處還設有掃塵裝置6,掃塵裝置6包括固定連接于沉降箱1頂壁上的活塞推動裝置7,活塞推動裝置7采用氣缸,氣缸的活塞桿向地面伸出,活塞桿靠近地面的一端上設置刷輥8,刷輥8的刷毛正好能夠抵觸在網面52上。
當活塞桿處于縮回狀態(tài)時,刷輥8位于網面52上方;當風機53抽取一定氣體后,氣體中的砂石顆粒吸附在網面52上,此時啟動氣缸,活塞桿下壓,刷輥8將網面52上的砂石刷去,使砂石掉落在砂石沉降部1-2中。
如圖1所示,在砂石沉降部1-2處還設有傳送筒2,傳送筒2中設置螺旋葉片11,螺旋葉片11被固定在一根軸桿上,軸桿由電機的輸出軸固定連接。在傳送筒2的筒體10背離電機的一端設置有落料管9,落料管9與筒體10連通。
上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。