本實用新型涉及一種分散裝置，具體而言，涉及一種旋轉(zhuǎn)噴灑分散裝置。

背景技術(shù)：

在化工工業(yè)生產(chǎn)中，由單體化合物在適宜溫度、壓力下發(fā)生聚合反應生成聚合物產(chǎn)品的工藝中，水環(huán)境是一種簡單、經(jīng)濟且常見的化學反應環(huán)境?；瘜W反應結(jié)束后，為得到干燥、易于運輸、方便后續(xù)加工的工業(yè)產(chǎn)品，化學反應的產(chǎn)物——漿料，其干燥是必須的一道工序。現(xiàn)在許多化工廠的干燥器設備主要分為兩大類：流化床類干燥和立式干燥塔干燥。

而現(xiàn)有的立式干燥塔設備采用噴嘴給料，存在噴嘴易堵塞等問題，效率不高。當需要對大批量的漿料進行干燥時，直接將漿料通過噴嘴進入立式干燥塔，而漿料在通過噴嘴進入立式干燥塔時較為集中，導致立式干燥塔內(nèi)的漿料干燥效果差，且干燥不均勻，最終導致漿料和熱能的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)噴灑分散裝置，以解決上述問題。

為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為：旋轉(zhuǎn)噴灑分散裝置，包括水平安裝板和垂直貫穿固定于水平安裝板上的傳動支架；所述傳動支架內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有豎直的傳動軸；傳動軸的下端伸出傳動支架，并連接有物料分散盤；傳動支架下端設置有罩于物料分散盤上方的進料限制罩，進料限制罩上連通有進料管。

進一步的，所述傳動軸與傳動支架之間安裝有軸承，且傳動支架包括外層和內(nèi)層，外層與內(nèi)層之間構(gòu)成冷卻通道。

進一步的，所述外層上設置有冷卻進口和冷卻出口，且冷卻通道內(nèi)設置有引流通道，引流通道的一端與冷卻進口連通，引流通道的另一端位于冷卻通道的底部，且冷卻出口位于傳動支架的上端。

進一步的，所述傳動軸的下端固定安裝有物料分散盤固定座，物料分散盤固定安裝在物料分散盤固定座上。

進一步的，所述物料分散盤固定座下還安裝有物料分散盤支撐件，且物料分散盤位于物料分散盤固定座與物料分散盤支撐件之間。

進一步的，所述進料限制罩的流出端設置有篩網(wǎng)，且物料分散盤與篩網(wǎng)間隙排布。

進一步的，所述進料管為至少一個，多個進料管沿進料限制罩周向均勻排布。

進一步的，所述傳動軸的上端伸出傳動支架，并固定安裝有從動輪；所述水平安裝板上還安裝有電機支架，電機支架上安裝有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有主動輪，主動輪與從動輪通過皮帶傳動聯(lián)接。

進一步的，所述傳動支架的下端與傳動軸之間設置有密封件，且密封件為磁性液體密封。

進一步的，所述傳動支架下固定安裝有與傳動軸同軸的安裝件，進料限制罩固定安裝在安裝件上，且進料限制罩為空心圓環(huán)狀。

本實用新型的有益效果是,

通過將本實用新型安裝在立式干燥塔頂部，將原本通過進料管道噴頭直接進入到立式干燥塔的漿料改為先通過本實用新型內(nèi)，使?jié){料進入立式干燥塔的方式發(fā)生改變。

啟動本實用新型，物料分散盤開始轉(zhuǎn)動，使通過進料限制罩后的漿料直接掉落在物料分散盤上進行快速的分散掉落在立式干燥塔內(nèi)，本實用新型的分散效果好，分散均勻，使進入到立式干燥塔內(nèi)的漿料能快速的干燥；提高漿料的干燥效率，干燥更加均勻，單位體積漿料干燥的熱能的消耗降低。

進料限制罩能有效控制通過進料管進入的漿料的流動方向，使?jié){料能進入進料限制罩后直接掉落在物料分散盤上，使通過進料管進入的漿料能全部進行分散，提高了漿料的分散效果。

傳動軸通過皮帶與驅(qū)動電機傳動聯(lián)接，使整個設備的傳動簡單，運行平穩(wěn)，能耗低，易于維護、檢修，同時方便長時間連續(xù)進行大批量漿料干燥作業(yè)。

通過在傳動支架內(nèi)安裝冷卻通道，冷卻通道內(nèi)的冷卻介質(zhì)能有效將傳動軸在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的熱量帶走，提高了傳動軸、軸承和密封件的使用壽命，降低了本裝置的維護成本。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)噴灑分散裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1中A部分的局部放大圖；

圖3是本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)噴灑分散裝置中的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖；

附圖中標記及相應的零部件名稱：

1、水平安裝板， 3、傳動支架，3a、外層，3b、內(nèi)層，4、傳動軸，5、進料限制罩，6、篩網(wǎng)， 7、物料分散盤，8、軸承，9、冷卻通道，10、冷卻進口，11、冷卻出口，12、物料分散盤固定座，13、物料分散盤支撐件，14、進料管，15、從動輪，16、電機支架，17、驅(qū)動電機，18、主動輪，19、密封件，20、安裝件，21、引流通道。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1、圖2、圖3所示出了本實用新型提供的一種旋轉(zhuǎn)噴灑分散裝置，包括水平安裝板1和垂直貫穿固定于水平安裝板1上的傳動支架3，使傳動支架3的上端位于水平安裝板1上，傳動支架3的下端位于水平安裝板1下；所述傳動支架3內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有豎直的傳動軸4；傳動軸4的下端伸出傳動支架3，并連接有物料分散盤7，傳動支架3下端設置有罩于物料分散盤7上方的進料限制罩5，進料限制罩5下端為開口結(jié)構(gòu)；進料限制罩5為圓柱狀，且進料限制罩5的中心軸線與傳動軸4的中線軸線重合，進料限制罩5上連通有進料管14，使通過進料管14進入的漿料直接進入到進料限制罩5內(nèi)，進料限制罩5有利于物料分散；所述傳動軸4的下端設置有物料分散盤7，物料分散盤7位于進料限制罩5的下方，物料分散盤7的直徑大于進料限制罩5的直徑；通過傳動軸4的轉(zhuǎn)動使物料分散盤7開始轉(zhuǎn)動，最終使通過進料限制罩5后掉落在物料分散盤上的漿料均勻分散開。

所述傳動軸4與傳動支架3之間安裝有軸承8，軸承8為兩個，且兩個軸承8分別位于傳動支架3的上下兩端，且兩個軸承8分別為主軸承和調(diào)心軸承，主軸承安裝在傳動支架3的上端，主軸承采用成對雙聯(lián)角接觸球軸承或雙列圓錐滾子軸承，調(diào)心軸承安裝在傳動支架3的下端，且傳動支架3包括外層3a和內(nèi)層3b，外層3a與內(nèi)層3b之間構(gòu)成冷卻通道10，通過外層3a、內(nèi)層3b和冷卻通道10使傳動支架形成夾套結(jié)構(gòu)狀，冷卻通道10內(nèi)的冷卻介質(zhì)為冷卻水或冷卻油，傳動支架3上設置有與冷卻通道10連通的冷卻進口11和冷卻出口12。

所述外層3b上設置有冷卻進口11和冷卻出口12，且冷卻通道10內(nèi)設置有引流通道21，引流通道21的一端與冷卻進口11連通，引流通道21的另一端位于冷卻通道10的底部，且冷卻出口12位于傳動支架3的上端，使冷卻通道10內(nèi)的冷卻介質(zhì)從傳動支架3的下端流進上端流出，提高了冷卻效果。同時外層3b的外表面上固定設置有圓臺，圓臺位于外層3b的中部，圓臺與水平安裝板1通過螺釘固定連接，最終使傳動支架3固定在水平安裝板1上，而傳動軸4套設在傳動支架3內(nèi)，傳動軸4在傳動支架3內(nèi)轉(zhuǎn)動。

所述傳動軸4的下端固定安裝有物料分散盤固定座12，物料分散盤固定座12與傳動軸4鍵連接，物料分散盤7固定安裝在物料分散盤固定座12上，且物料分散盤7位于物料分散盤固定座12下表面。所述物料分散盤固定座12下還安裝有物料分散盤支撐件13，且物料分散盤7位于物料分散盤固定座12與物料分散盤支撐件13之間，物料分散盤支撐件13與物料分散盤7通過螺釘共同固定在物料分散盤固定座12上。

所述進料限制罩5的流出端設置有篩網(wǎng)6，篩網(wǎng)6用于過濾漿料中的雜質(zhì)，且物料分散盤7與篩網(wǎng)間隙排布，使進入到進料限制罩5內(nèi)的漿料能直接通過篩網(wǎng)6初步分散后掉落在物料分散盤7上，漿料的分散效果更好。所述進料管14為至少一個，多個進料管14沿進料限制罩5周向均勻排布，優(yōu)先選用兩個進料管14，使?jié){料進入到進料限制罩5內(nèi)更加均勻。

所述傳動軸4的上端伸出傳動支架3，并固定安裝有從動輪15；所述水平安裝板1上還安裝有電機支架16，電機支架16上安裝有驅(qū)動電機17，且驅(qū)動電機17的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有主動輪18，主動輪18與從動輪15通過皮帶傳動聯(lián)接，通過驅(qū)動電機17的轉(zhuǎn)動，使驅(qū)動電機17帶動傳動軸4轉(zhuǎn)動，傳動方式簡單。所述傳動支架3的下端與傳動軸4之間設置有密封件19，且密封件19為磁性液體密封，使傳動軸4在高速運行時能進行高速油封，密封效果更好。所述傳動支架3下固定安裝有與傳動軸4同軸的安裝件20，進料限制罩5固定安裝在安裝件20上，安裝件20的兩端分別通過螺釘與傳動支架3、進料限制罩5固定，且進料限制罩5為空心圓環(huán)狀，傳動軸4穿過進料限制罩5的中心。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。