本實(shí)用新型涉及過(guò)濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種米糠油脫蠟過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的米糠油脫蠟，通常采用兩種方法進(jìn)行脫蠟，一種是采用冷凍結(jié)晶，另一種是采用溶劑脫蠟，經(jīng)過(guò)除臭的米糠油如果不進(jìn)行脫蠟，會(huì)對(duì)人體造成身體傷害。經(jīng)過(guò)冷凍結(jié)晶脫蠟一般是采用加壓過(guò)濾、真空過(guò)濾和離心分離等設(shè)備，操作起來(lái)比較繁瑣，并且耗時(shí)比較長(zhǎng)，不利于生產(chǎn)化；采用溶劑脫蠟，其實(shí)通過(guò)加入活性物質(zhì)或者加入其他化學(xué)物質(zhì)，操作雖然操作簡(jiǎn)單，但是往往使其中的谷維素等活性物質(zhì)損失殆盡。為此，我們提出一種米糠油脫蠟過(guò)濾裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種米糠油脫蠟過(guò)濾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的經(jīng)過(guò)除臭的米糠油如果不進(jìn)行脫蠟，會(huì)對(duì)人體造成身體傷害，冷凍結(jié)晶脫蠟操作起來(lái)比較繁瑣，并且耗時(shí)比較長(zhǎng)，不利于生產(chǎn)化，溶劑脫蠟會(huì)使其中的谷維素等活性物質(zhì)損失殆盡的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種米糠油脫蠟過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾腔，所述過(guò)濾腔的左側(cè)板體的左側(cè)頂部和底部均安裝有進(jìn)油口，所述過(guò)濾腔的左側(cè)板體的左側(cè)居中位置安裝有進(jìn)水口，所述過(guò)濾腔的頂部和底部均安裝有濾膜，頂部所述濾膜的底部和底部濾膜的頂部均安裝有隔濾紙，所述過(guò)濾腔中等距離安裝有兩組隔膜，所述過(guò)濾腔的右側(cè)板體的右側(cè)頂部和底部均安裝有出油口，所述過(guò)濾腔的右側(cè)板體的右側(cè)局中位置安裝有出水口，所述進(jìn)水口和出水口分別位于兩組隔膜之間的左右板體上，所述過(guò)濾腔的左右兩側(cè)板體的頂部均開(kāi)有滑槽。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水口、進(jìn)油口、出水口和出油口與過(guò)濾腔的左右兩側(cè)板體連接處上均設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾腔的外側(cè)板體的外壁上電鍍有鋅涂層。

優(yōu)選的，所述隔膜的頂部左右兩側(cè)連接板的底部均安裝有與滑槽相配合的滑塊。

優(yōu)選的，所述濾膜通過(guò)螺釘固定于過(guò)濾腔的左右兩側(cè)板體上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型濾膜設(shè)置于過(guò)慮腔頂部和底部，使之成為封閉的腔室，過(guò)濾腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)隔膜，隔膜可在過(guò)濾腔內(nèi)上下進(jìn)行移動(dòng)，兩個(gè)隔膜把過(guò)濾腔分為三個(gè)封閉的上中下腔，上腔和下腔的左側(cè)均設(shè)有進(jìn)油口，中腔左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，上腔和下腔的右側(cè)均設(shè)有出油口，中腔的右側(cè)設(shè)有出水口，通過(guò)進(jìn)油口向上腔和下腔中加入除臭后的熱米糠油，通過(guò)進(jìn)水口向中腔加入水，利用水壓將米糠油分離出去，具有操作方便簡(jiǎn)單和裝置成本低的優(yōu)點(diǎn)；此過(guò)濾腔可以多個(gè)在一起進(jìn)行操作，能夠節(jié)省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)質(zhì)量；該實(shí)用新型具有操作方便簡(jiǎn)單，節(jié)省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)質(zhì)量，降低成本的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1過(guò)濾腔、2進(jìn)水口、3隔膜、4進(jìn)油口、5隔濾紙、6濾膜、7出油口、8出水口、9滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種米糠油脫蠟過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾腔1，所述過(guò)濾腔1的左側(cè)板體的左側(cè)頂部和底部均安裝有進(jìn)油口4，所述過(guò)濾腔1的左側(cè)板體的左側(cè)居中位置安裝有進(jìn)水口2，所述過(guò)濾腔1的頂部和底部均安裝有濾膜6，頂部所述濾膜6的底部和底部濾膜6的頂部均安裝有隔濾紙5，所述過(guò)濾腔1中等距離安裝有兩組隔膜3，所述過(guò)濾腔1的右側(cè)板體的右側(cè)頂部和底部均安裝有出油口7，所述過(guò)濾腔1的右側(cè)板體的右側(cè)局中位置安裝有出水口8，所述進(jìn)水口2和出水口8分別位于兩組隔膜3之間的左右板體上，所述過(guò)濾腔1的左右兩側(cè)板體的頂部均開(kāi)有滑槽9。

其中，所述進(jìn)水口2、進(jìn)油口4、出水口8和出油口7與過(guò)濾腔1的左右兩側(cè)板體連接處上均設(shè)置有密封圈，增強(qiáng)連接處的密封性，防止漏水或漏油，所述過(guò)濾腔1的外側(cè)板體的外壁上電鍍有鋅涂層，防止外壁生銹，影響過(guò)濾裝置的使用，所述隔膜3的頂部左右兩側(cè)連接板的底部均安裝有與滑槽9相配合的滑塊，使隔膜3在過(guò)濾腔1中能夠滑動(dòng)，所述濾膜6通過(guò)螺釘固定于過(guò)濾腔1的左右兩側(cè)板體上，使濾膜6固定的結(jié)實(shí)牢靠。

工作原理：濾膜6設(shè)置于過(guò)慮腔1頂部和底部，使之成為封閉的腔室，過(guò)濾腔1內(nèi)設(shè)有兩個(gè)隔膜3，隔膜3可在過(guò)濾腔內(nèi)上下進(jìn)行移動(dòng)，兩個(gè)隔膜3把過(guò)濾腔1分為三個(gè)封閉的上中下腔，上腔和下腔的左側(cè)均設(shè)有進(jìn)油口4，中腔左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口2，上腔和下腔的右側(cè)均設(shè)有出油口7，中腔的右側(cè)設(shè)有出水口8，操作時(shí)，將除臭后的熱米糠油經(jīng)過(guò)進(jìn)油口4分別通入過(guò)濾腔1的上腔和下腔，加入一定量米糠油后，停止加入，在把水經(jīng)過(guò)進(jìn)水口2通入過(guò)濾腔1的中腔，繼續(xù)加入水，使過(guò)濾腔1內(nèi)的兩個(gè)隔膜3分別向上和下移動(dòng)，使之壓迫米糠油，由于高壓力的作用，可使米糠油從濾膜6分離出來(lái)，掉入安裝于過(guò)濾腔1下的回收裝置內(nèi)，松開(kāi)過(guò)濾器，殘留下來(lái)的蠟則掉落下側(cè)的蠟回收裝置，操作完成后，油和水分別經(jīng)出油口7和出水口8排出到相應(yīng)的接收裝置內(nèi)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。