本發(fā)明涉及一種中藥材研磨過濾機(jī)。

背景技術(shù)：

研磨粉碎是中藥材炮制的一種常見方式，現(xiàn)有技術(shù)中小型藥材研磨方式一般是用木棒或石棒手動研磨，研磨后將藥材倒出，然后進(jìn)行粗細(xì)過濾，這種研磨過濾方式很復(fù)雜，很繁瑣，浪費(fèi)勞動時間的同時也浪費(fèi)勞動強(qiáng)度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供一種中藥材研磨過濾機(jī)，該中藥材研磨過濾機(jī)便于藥材的研磨和過濾。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的特征是：其特征是：包括底座，底座為中空結(jié)構(gòu)，底座的中部設(shè)有自其上表面向其內(nèi)部延伸的容納槽，容納槽的底壁上均布有多個一級過濾孔，所述底座內(nèi)腔中滑動連接有位于底壁下方的過濾板，過濾板上均布有多個二級過濾孔；所述底座的下部設(shè)有出料口，底座上設(shè)有位于過濾板上部的上出料口；所述容納槽內(nèi)設(shè)有滾壓輪，滾壓輪的兩側(cè)部對稱設(shè)有手柄；底座的下方設(shè)有箱體，所述箱體內(nèi)放置有油缸，油缸的伸縮桿穿過箱體的上表面且與底座的下表面固接。

所述箱體的側(cè)部設(shè)有支架，所述支架上安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的主軸與滾壓輪其中一側(cè)部的手柄固接。

所述底座相對的兩側(cè)壁上對稱設(shè)有滑道，所述過濾板滑動連接在滑道上。

所述過濾板的兩端部均伸出底座，過濾板的其中一伸出端對稱設(shè)有外伸的擋板，過濾板的另一伸出端設(shè)有推拉把手。

所述一級過濾孔的孔徑大于二級過濾孔的孔徑。

所述油缸伸縮桿的上端部固接有托板，托板與底座的下表面固接。

采用上述方案后的優(yōu)點(diǎn)效果是：將待研磨藥材放置到容納槽內(nèi)，手動滾動滾壓輪或通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動滾壓輪滾動，從而對容納槽內(nèi)的藥材進(jìn)行研磨和粉碎，另外還可以通過油缸提高容納槽的位置，使?jié)L壓輪增大對藥材的碾壓力度，研磨過程中粉碎的藥材會通過一級過濾孔落到過濾板上，通過推拉把手晃動過濾板，從而使更小的藥材通過二級過濾孔落到底座內(nèi)腔的底部，然后通過出料口取出。擋板上的藥材通過上出料口取出。另外，還可以將擋板拆卸下來，將過濾板取下。

綜上所述，本發(fā)明便于藥材的研磨和過濾。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的右視圖。

具體實施方式

如圖1-圖2所示，該中藥材研磨過濾機(jī)包括底座1，底座1為中空結(jié)構(gòu)，底座1的中部設(shè)有自其上表面向其內(nèi)部延伸的容納槽11，容納槽11內(nèi)可以放置待研磨藥材。容納槽11的底壁13上均布有多個一級過濾孔12，底座1內(nèi)腔中滑動連接有位于底壁13下方的過濾板14，本實施例中底座1相對的兩側(cè)壁上對稱設(shè)有滑道16，過濾板14滑動連接在滑道16上。如圖1所示，過濾板14的兩端部均伸出底座1，過濾板14的其中一端對稱設(shè)有外伸的擋板17，擋板17可以防止過濾板14從底座1的側(cè)壁脫離，本實施例中擋板17可以插裝在過濾板14的側(cè)部，插裝方式選用現(xiàn)有技術(shù)，這種插裝結(jié)構(gòu)便于擋板17的拆卸。過濾板14的另一端設(shè)有推拉把手18，推拉把手18可以使過濾板14來回晃動。過濾板14上均布有多個二級過濾孔15。本實施例中一級過濾孔12的孔徑大于二級過濾孔15的孔徑，從而實現(xiàn)對藥材的粗過濾和細(xì)過濾。底座1的下部設(shè)有出料口19，本實施例中出料口19位于過濾板14的下部，出料口19上可以設(shè)置密封蓋，密封蓋的安裝方式為現(xiàn)有技術(shù)，過濾后的藥材可以從出料口19取出。另外，底座1上還設(shè)有位于過濾板14上部的上出料口10，便于過濾板14上的藥材取出，上出料口10上可以設(shè)置密封蓋，密封蓋的安裝方式為現(xiàn)有技術(shù)。

如圖1和圖2所示，底座1的下方設(shè)有箱體3，箱體3內(nèi)放置有油缸31，油缸31的伸縮桿穿過箱體3的上表面且與底座1的下表面固接，本實施例中油缸31的伸縮桿滑動連接在箱體3的頂部，油缸31伸縮桿的上端部固接有托板32，托板32與底座1的下表面固接，托板32可以提高油缸31伸縮桿對底座1支撐的穩(wěn)定性。使用時可以根據(jù)實際需要調(diào)整底座1的高度，進(jìn)而調(diào)整容納槽11的高度。

如圖1和圖2所示，容納槽11內(nèi)設(shè)有滾壓輪2，本實施例中滾壓輪2的直徑小于容納槽11的直徑，即滾壓輪2可以放置到容納槽11內(nèi)，滾壓輪2的兩側(cè)部對稱設(shè)有手柄21，通過手柄21滾動滾壓輪2，從而對容納槽11內(nèi)的藥材進(jìn)行研磨和粉碎。如圖1所示，箱體3的側(cè)部設(shè)有支架4，支架4上安裝有驅(qū)動電機(jī)41，驅(qū)動電機(jī)41的主軸與滾壓輪2其中一側(cè)部的手柄21固接，使用時也可以啟動驅(qū)動電機(jī)41，使驅(qū)動電機(jī)41正反轉(zhuǎn)，從而帶動滾壓輪2正反轉(zhuǎn)，進(jìn)而對容納槽11內(nèi)的藥材進(jìn)行研磨和粉碎。

使用過程：將待研磨藥材放置到容納槽11內(nèi)，手動滾動滾壓輪2或通過驅(qū)動電機(jī)41驅(qū)動滾壓輪2滾動，從而對容納槽11內(nèi)的藥材進(jìn)行研磨和粉碎，另外還可以通過油缸31提高容納槽11的位置，使?jié)L壓輪2增大對藥材的碾壓力度，研磨過程中粉碎的藥材會通過一級過濾孔12落到過濾板14上，通過推拉把手18晃動過濾板14，從而使更小的藥材通過二級過濾孔15落到底座1內(nèi)腔的底部，然后通過出料口19取出。擋板17上的藥材通過上出料口10取出。另外，還可以將擋板17拆卸下來，將過濾板14取下。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種中藥材研磨過濾機(jī)，包括底座，需要對主機(jī)散熱口處進(jìn)行清理時，先將刷毛對準(zhǔn)散熱口，啟動驅(qū)動電機(jī)使刷毛轉(zhuǎn)動，并對散熱口處進(jìn)行清掃，清掃過程中灰塵松動并脫離主機(jī)，此時啟動各抽風(fēng)機(jī)，使脫離的灰塵吸到回收腔內(nèi)，其中較小的灰塵穿過吸塵板上的通孔進(jìn)入回收腔的下部，較大的灰塵被吸塵板過濾到回收腔的上部，下部的灰塵可以通過出灰口排出，上部的灰塵可以直接通過環(huán)腔的上開口部倒出。清掃和吸塵過程中，將導(dǎo)流罩卡裝在散熱口的周邊，避免灰塵四處飛揚(yáng)，也可以避免回收腔上部的大灰塵散落。綜上所述，本發(fā)明便于散熱孔處的清理，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

技術(shù)研發(fā)人員：李玉紅;趙強(qiáng);李霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：李玉紅
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.06
技術(shù)公布日：2017.10.10