冬化熱卻過濾機(jī)的制作方法
【專利摘要】實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種油品過濾機(jī)器，尤其是指一種冬化熱卻過濾機(jī)。目前該類機(jī)器普遍存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，過濾時(shí)間長，過濾效果低，工作環(huán)境差，高能耗低效益等缺點(diǎn)，而冬化熱卻過濾機(jī)克服了上述問題。它包括機(jī)架、濾機(jī)、進(jìn)液總管、進(jìn)液軟管、出液總管、出液軟管、集油脂槽、油脂出口、閥門、冷凍液循環(huán)箱、熱水循環(huán)箱、補(bǔ)充口、溢流口、動(dòng)力泵、空氣壓縮管。其中濾機(jī)包括機(jī)身、濾框、濾布、加熱冷卻管、進(jìn)油口、出油口、排脂閥。實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過加熱冷卻管、冷凍液循環(huán)箱、熱水循環(huán)箱等設(shè)計(jì)配合使用降低了勞動(dòng)強(qiáng)度大，改善工作環(huán)境，提高了機(jī)器性能和效益。通過濾框和加熱冷卻管安裝，降低了過濾時(shí)間，提高了過濾效率。
【專利說明】
冬化熱卻過濾機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種油品過濾機(jī)器，尤其是指一種冬化熱卻過濾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種植物油的毛油中含有不同程度的硬脂的存在，使油脂中的煙點(diǎn)和濁點(diǎn)升高，油品的透明度和消化吸收率降低，同時(shí)也使氣滋味和適口性變差，降低了食用油脂的營養(yǎng)價(jià)值和實(shí)用價(jià)值，要提高食用油脂的品質(zhì)，就必須把硬脂分離出來。目前傳統(tǒng)使用的過濾設(shè)備是板框壓濾機(jī)，這種機(jī)器存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，過濾時(shí)間長，過濾效果低，工作環(huán)境差，而冬化熱卻過濾機(jī)在分離過濾中，解決上述問題，但也存在這很多冬化熱卻過濾機(jī)能耗高，工業(yè)效益差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供了一種勞動(dòng)強(qiáng)度低、過濾效果好、工作環(huán)境優(yōu)、低能耗尚效?尚性能的冬化熱卻過濾機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:冬化熱卻過濾機(jī)，包括機(jī)架、濾機(jī)、進(jìn)液總管、進(jìn)液軟管、出液總管、出液軟管、集油脂槽、油脂出□、閥門、冷凍液循環(huán)箱、熱水循環(huán)箱、補(bǔ)充口、溢流口、動(dòng)力栗、空氣壓縮管，所述的濾機(jī)包括機(jī)身、濾框、濾布、加熱冷卻管、進(jìn)油口、出油口、排脂閥，若干濾框連續(xù)緊密排列安裝于機(jī)身中間，相鄰兩濾框間壓裝著濾布，在濾框中布置有加熱冷卻管，在濾框下方安裝有排脂閥，機(jī)身兩端分別設(shè)置進(jìn)油口、出油口；濾機(jī)固定在機(jī)架上，濾框中的加熱冷卻管進(jìn)口通過進(jìn)液軟管與進(jìn)液總管連接，進(jìn)液總管分別于冷凍液循環(huán)箱、熱水循環(huán)箱出口連接，并在相應(yīng)支路的上各自安裝閥門和動(dòng)力栗，加熱冷卻管的出口通過出液軟管與出液總管連接，出液總管分別于冷凍液循環(huán)箱、熱水循環(huán)箱進(jìn)口連接，并在相應(yīng)支路的上各自安裝閥門，在排脂閥下方設(shè)置有集油脂槽，集油脂槽水平方向傾斜布置，下口設(shè)置有油脂出口，空氣壓縮管與濾機(jī)的進(jìn)口接通。
[0005]由于在濾框中布置有加熱冷卻管，在分離硬脂過程中，在加熱冷卻管接通熱水循環(huán)箱，使濾框中的高熔點(diǎn)的硬脂熔化從濾框下方安裝的排脂閥排出，然后關(guān)閉排脂閥，加熱冷卻管接通冷凍液循環(huán)箱，降低濾框的溫度，達(dá)到合適溫度后斷開冷凍液循環(huán)箱，接著進(jìn)行下一個(gè)周期的過濾，而傳統(tǒng)的板框過濾機(jī)則要將其拆解下來，人為進(jìn)行清洗，因此這樣設(shè)計(jì)大大降低了工人的勞動(dòng)程度提高了機(jī)器的性能和經(jīng)濟(jì)效益。在冷凍液循環(huán)箱、熱水循環(huán)箱進(jìn)出口所連接的支路上都安裝有閥門，這樣通過閥門切換，控制加熱冷卻管中的液體，大大減少了機(jī)器的過濾周期，提高了效率。設(shè)置了冷凍液循環(huán)箱、熱水循環(huán)箱，來控制濾機(jī)的過濾溫度，而不用來調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度來控制濾機(jī)的過濾溫度，這樣大大降低了機(jī)器的能耗，改善了生產(chǎn)工作環(huán)境。設(shè)置空氣壓縮管與濾機(jī)的進(jìn)口接通，當(dāng)過濾達(dá)到一定壓力，而且在濾機(jī)的出油口出口很少時(shí)，停止進(jìn)油口的進(jìn)油，將空氣壓縮管聯(lián)通，這樣將濾框中硬脂壓縮出油，這樣大大減少了了對(duì)油品的浪費(fèi)，提高了機(jī)器的過濾分離效率增加了經(jīng)濟(jì)效益。
[0006]在上述的濾機(jī)中的濾框排列有40個(gè)，每個(gè)濾框中的加熱冷卻管成S形布置。通過多數(shù)量的過濾，加大加熱冷卻管與濾框接觸面積，大大縮短了過濾時(shí)間，提高了過濾效率。
[0007]在上述的進(jìn)油口設(shè)置在上端，出油口設(shè)置在下端，讓油品在重力的作用下，進(jìn)行過濾，降低了設(shè)備的能耗，提高了性能。
[0008]在上述的加熱冷卻管中，其出口有兩個(gè)，加熱冷卻管的出口通過出液軟管與出液總管連接，兩路出液總管連通后在接入冷凍液循環(huán)箱、熱水循環(huán)箱進(jìn)口。提高了加熱冷卻管中介質(zhì)的流通跟換速度，減少了過濾時(shí)間，縮短了過濾周期，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
[0009]在上述的冷凍液循環(huán)箱和熱水循環(huán)箱中，分別設(shè)有補(bǔ)充口和溢流口，當(dāng)期需要補(bǔ)充介質(zhì)時(shí)，通過補(bǔ)充口進(jìn)行補(bǔ)充，而不需要長時(shí)間加熱或冷凍，大大降低了能耗，設(shè)置了溢流口，提尚了機(jī)器的性能。
[0010]在上述的集油脂槽水平方向傾斜0-15°布置，當(dāng)熔化的硬脂量較大時(shí)，可通過調(diào)節(jié)其角度，適當(dāng)?shù)丶涌炝鲃?dòng)速度，減少了機(jī)器的過濾時(shí)間。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、通過加熱冷卻管、冷凍液循環(huán)箱、熱水循環(huán)箱等設(shè)計(jì)配合使用降低了勞動(dòng)強(qiáng)度大，改善工作環(huán)境，提高了機(jī)器性能和效益。2、通過濾框和加熱冷卻管安裝，降低了過濾時(shí)間，提高了過濾效率。3、利用冷凍液循環(huán)箱、熱水循環(huán)箱進(jìn)出口支路上的閥門，大大減少了機(jī)器的過濾周期，提高了效率。4、設(shè)置空氣壓縮管大大減少了了對(duì)油品的浪費(fèi)，提高了機(jī)器的過濾分離效率增加了經(jīng)濟(jì)效益。5、設(shè)置的補(bǔ)充口和溢流口大大降低了能耗，提高了機(jī)器的性能。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面對(duì)將實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的簡化示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的濾框簡化示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；趯?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1、2所示，冬化熱卻過濾機(jī)，包括機(jī)架1、濾機(jī)2、進(jìn)液總管3、進(jìn)液軟管4、出液總管5、出液軟管6、集油脂槽7、油脂出口 8、閥門9、冷凍液循環(huán)箱1、熱水循環(huán)箱11、補(bǔ)充口 12、溢流口 13、動(dòng)力栗14、空氣壓縮管15，所述的濾機(jī)2包括機(jī)身21、濾框22、濾布23、加熱冷卻管24、進(jìn)油口25、出油口26、排脂閥27，若干濾框22連續(xù)緊密排列安裝于機(jī)身21中間，相鄰兩濾框22間壓裝著濾布23，在濾框22中布置有加熱冷卻管，在濾框22下方安裝有排脂閥，機(jī)身21兩端分別設(shè)置進(jìn)油口 25、出油口 26;濾機(jī)2固定在機(jī)架I上，濾框22中的加熱冷卻管24進(jìn)口通過進(jìn)液軟管4與進(jìn)液總管3連接，進(jìn)液總管3分別于冷凍液循環(huán)箱10、熱水循環(huán)箱11出口連接，并在相應(yīng)支路的上各自安裝閥門9和動(dòng)力栗14，加熱冷卻管24的出口通過出液軟管6與出液總管5連接，出液總管5分別于冷凍液循環(huán)箱10、熱水循環(huán)箱11進(jìn)口連接，并在相應(yīng)支路的上各自安裝閥門9和動(dòng)力栗14，在排脂閥27下方設(shè)置有集油脂槽7，集油脂槽7水平方向傾斜布置，下口設(shè)置有油脂出口 8，空氣壓縮管15與濾機(jī)2的進(jìn)口接通。需要過濾硬脂的油品從濾機(jī)2的進(jìn)油口 25進(jìn)入，在重力的作用下進(jìn)到濾框22中，在一定壓力下清油透過相鄰兩濾框22間壓裝著的濾布23，硬脂留在濾框22中，當(dāng)過濾達(dá)到一定壓力，而且在濾機(jī)2的出油口 26出口很少時(shí)，停止進(jìn)油口 25的進(jìn)油，將空氣壓縮管15接通，通過壓縮空氣這樣將各個(gè)濾框22中硬脂進(jìn)行壓縮出油，斷開空氣壓縮管15，關(guān)閉進(jìn)油口 25和出油口 26，打開各個(gè)濾框22下的排脂閥27，打開熱水循環(huán)箱11進(jìn)口支路上的閥門9，加熱冷卻管24接通熱水循環(huán)箱11，使濾框22中的高熔點(diǎn)的硬脂熔化從濾框22下方安裝的排脂閥27排出，這里的加熱冷卻管24成S形布置，與其他形式相比其大大增加接觸面積，提高了熱傳導(dǎo)率，使高熔點(diǎn)的硬脂更加充分快速的熔化，排出的硬脂在集油脂槽7中匯聚并從油脂出口 8排出，進(jìn)行再次利用，此時(shí)關(guān)閉排脂閥27，打開冷凍液循環(huán)箱10進(jìn)口支路上的閥門9，加熱冷卻管24接通冷凍液循環(huán)箱10，降低濾框22的溫度，達(dá)到合適溫度后斷開冷凍液循環(huán)箱10，接著進(jìn)行下一個(gè)周期的過濾。
[0017]以上所述僅為實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并不用以限制實(shí)用新型，凡在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.冬化熱卻過濾機(jī)，包括機(jī)架(I)、濾機(jī)(2)、進(jìn)液總管(3)、進(jìn)液軟管(4)、出液總管(5)、出液軟管(6)、集油脂槽(7)、油脂出口(8)、閥門(9)、冷凍液循環(huán)箱(10)、熱水循環(huán)箱(11)、補(bǔ)充口(12)、溢流口(13)、動(dòng)力栗(14)、空氣壓縮管(15)，其特征在于，所述的濾機(jī)(2)包括機(jī)身(21)、濾框(22)、濾布(23)、加熱冷卻管(24)、進(jìn)油口(25)、出油口(26)、排脂閥(27)，若干濾框(22)連續(xù)緊密排列安裝于機(jī)身(21)中間，相鄰兩濾框(22)間壓裝著濾布(23)，在濾框(22)中布置有加熱冷卻管(24)，在濾框(22)下方安裝有排脂閥，機(jī)身(21)兩端分別設(shè)置進(jìn)油口(25)、出油口(26);濾機(jī)(2)固定在機(jī)架(I)上，濾框(22)中的加熱冷卻管(24)進(jìn)口通過進(jìn)液軟管(4)與進(jìn)液總管(3)連接，進(jìn)液總管(3)分別于冷凍液循環(huán)箱(10)、熱水循環(huán)箱(II)出口連接，并在相應(yīng)支路的上各自安裝閥門(9)和動(dòng)力栗(14)，加熱冷卻管(24)的出口通過出液軟管(6)與出液總管(5)連接，出液總管(5)分別于冷凍液循環(huán)箱(10)、熱水循環(huán)箱(11)進(jìn)口連接，并在相應(yīng)支路的上各自安裝閥門(9)和動(dòng)力栗(14)，在排脂閥(27)下方設(shè)置有集油脂槽(7)，集油脂槽(7)水平方向傾斜布置，下口設(shè)置有油脂出口(8)，空氣壓縮管(15)與濾機(jī)(2)的進(jìn)口接通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冬化熱卻過濾機(jī)，其特征在于，所述的濾機(jī)(2)中的濾框(22)排列有40個(gè)，每個(gè)濾框(22)中的加熱冷卻管(24)成S形布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冬化熱卻過濾機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)身(21)進(jìn)油口(25)設(shè)置在上端，出油口( 26)設(shè)置在下端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冬化熱卻過濾機(jī)，其特征在于，所述的加熱冷卻管(24)的出口有兩個(gè)，加熱冷卻管(24)的出口通過出液軟管(4)與出液總管(5)連接，兩路出液總管(5)連通后在接入冷凍液循環(huán)箱(10)、熱水循環(huán)箱(11)進(jìn)口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冬化熱卻過濾機(jī)，其特征在于，所述的冷凍液循環(huán)箱(10)和熱水循環(huán)箱(11)分別設(shè)有補(bǔ)充口( 12)和溢流口( 13)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冬化熱卻過濾機(jī)，其特征在于，所述的集油脂槽(7)水平方向傾斜0-15°布置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冬化熱卻過濾機(jī)，其特征在于，所述空氣壓縮管(15)與濾機(jī)(2)的進(jìn)口接通。
【文檔編號(hào)】B01D35/18GK205635535SQ201620496966
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日
【發(fā)明人】章祖榮
【申請(qǐng)人】湖州南潯源豐糧油有限公司