本發(fā)明涉及一種藥材研磨機(jī)，尤其涉及一種中藥養(yǎng)生制品生產(chǎn)用藥材研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

中藥主要起源于中國，少數(shù)中藥源于外國，如西洋參。在中醫(yī)理論指導(dǎo)下用于預(yù)防、診斷、治療疾病或調(diào)節(jié)人體機(jī)能的藥物。多為植物藥，也有動(dòng)物藥、礦物藥及部分化學(xué)、生物制品類藥物。中藥按加工工藝分為中成藥、中藥材。

中藥養(yǎng)生有其獨(dú)特的規(guī)律，主要是以中醫(yī)學(xué)的基本特點(diǎn)--整體觀念為指導(dǎo)思想，通過辯證來達(dá)到補(bǔ)益臟腑、調(diào)和氣血、平衡陰陽、增進(jìn)健康之目的。

部分藥材在需要先進(jìn)行研磨處理，研磨成粉末狀能更好的將藥材的有效成分提取出來，而目前的藥材研磨機(jī)存在研磨不夠徹底、研磨不均勻的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種研磨徹底、研磨均勻的中藥養(yǎng)生制品生產(chǎn)用藥材研磨機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前的藥材研磨機(jī)存在研磨不夠徹底、研磨不均勻的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種研磨徹底、研磨均勻的中藥養(yǎng)生制品生產(chǎn)用藥材研磨機(jī)。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種中藥養(yǎng)生制品生產(chǎn)用藥材研磨機(jī)，包括有底板、收集框、第一彈簧、研磨箱、出料斗、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第一皮帶輪、轉(zhuǎn)盤、擺動(dòng)桿、固定塊、鉸接部件、平皮帶、第二軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、第二皮帶輪、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、固定座、進(jìn)料斗、右架、第二彈簧、偏心研磨筒、研磨齒、網(wǎng)板、合頁、第三彈簧、擋板和擋塊，底板頂部左側(cè)通過掛鉤連接的方式對(duì)稱連接有第一彈簧，第一彈簧頂部通過掛鉤連接的方式連接有研磨箱，研磨箱頂部焊接有進(jìn)料斗，研磨箱底部焊接有出料斗，出料斗內(nèi)頂部設(shè)有網(wǎng)板，研磨箱前側(cè)下部通過螺釘連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上過盈連接有第一皮帶輪與轉(zhuǎn)盤，第一皮帶輪位于轉(zhuǎn)盤后側(cè)，轉(zhuǎn)盤上通過鉸接部件連接有擺動(dòng)桿，研磨箱前后兩側(cè)的壁中心設(shè)有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上過盈連接有偏心研磨筒和第二皮帶輪，偏心研磨筒位于研磨箱內(nèi)，第二皮帶輪位于研磨箱外，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間繞有平皮帶，研磨箱前側(cè)上部焊接有固定座，固定座上通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與第二轉(zhuǎn)軸前端連接，進(jìn)料斗內(nèi)右側(cè)底部通過螺釘連接的方式連接有合頁，合頁上通過螺釘連接的方式連接有擋板，擋板與進(jìn)料斗之間通過掛鉤連接的方式連接有第三彈簧，進(jìn)料斗內(nèi)左側(cè)下部焊接有擋塊，擋塊位于擋板上方，研磨箱內(nèi)壁上均勻設(shè)有研磨齒，底板頂部左側(cè)放置有收集框，收集框位于第一彈簧之間，底板頂部右端焊接有右架，右架左側(cè)中部焊接有固定塊，固定塊通過鉸接部件與擺動(dòng)桿右端連接，右架左側(cè)上部通過掛鉤連接的方式對(duì)稱連接有第二彈簧，第二彈簧左端通過掛鉤連接的方式與研磨箱連接。

優(yōu)選地，鉸接部件包括有旋轉(zhuǎn)軸和緊固蓋，轉(zhuǎn)盤偏心位置開有通孔，擺動(dòng)桿左端也開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過轉(zhuǎn)盤偏心位置與擺動(dòng)桿左端的通孔，并且后端與緊固蓋過盈連接，擺動(dòng)桿右端開有通孔，固定塊上也開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過擺動(dòng)桿右端和固定塊上的通孔，并且后端與緊固蓋過盈連接。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，右架左側(cè)下部與底板頂部右側(cè)之間焊接有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地，還包括有激振器，收集框前側(cè)通過螺釘連接的方式連接有激振器。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，擺動(dòng)桿的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，進(jìn)料斗的主視方向形狀為梯形，并且下底邊比上底邊更短。

工作原理：需要對(duì)藥材進(jìn)行研磨時(shí)，工人首先將藥材倒入進(jìn)料斗內(nèi)，擋板在藥材的重力作用下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第三彈簧被拉伸，使得進(jìn)料斗內(nèi)的藥材落入研磨箱內(nèi)，當(dāng)研磨箱內(nèi)的藥材達(dá)到一定量后，工人停止倒入藥材，擋板在第三彈簧的彈力作用下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)回到初始位置，然后工人控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)達(dá)到第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)偏心研磨筒和第二皮帶輪旋轉(zhuǎn)，通過偏心研磨筒與研磨齒的配合對(duì)藥材進(jìn)行研磨，當(dāng)偏心研磨筒最遠(yuǎn)端旋轉(zhuǎn)至研磨箱上側(cè)時(shí)，因?yàn)閾醢灞粨鯄K擋住，所以擋板不會(huì)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致藥材研磨不到，與此同時(shí)，第二皮帶輪帶動(dòng)第一皮帶輪旋轉(zhuǎn)，第一皮帶輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，因?yàn)檠心ハ渑c第一彈簧和第二彈簧連接，所以當(dāng)轉(zhuǎn)盤上的鉸接部件從左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)至右側(cè)時(shí)，通過擺動(dòng)桿帶動(dòng)研磨箱向左晃動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤上的鉸接部件從右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)至左側(cè)時(shí)，通過擺動(dòng)桿帶動(dòng)研磨箱向右晃動(dòng)。如此反復(fù)，使得研磨箱內(nèi)的藥材不斷翻動(dòng)，達(dá)到均勻研磨的效果。因?yàn)榫W(wǎng)板的孔目直徑大小只有達(dá)標(biāo)的藥材粉末才能提高，所以研磨過程中，研磨達(dá)標(biāo)的藥材通過下料斗落入收集框內(nèi)，如此，達(dá)到藥材研磨徹底的效果。當(dāng)藥材研磨完畢后，工人控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作，接著將收集框內(nèi)的藥材粉末取出收集即可。

因?yàn)殂q接部件包括有旋轉(zhuǎn)軸和緊固蓋，轉(zhuǎn)盤偏心位置開有通孔，擺動(dòng)桿左端也開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過轉(zhuǎn)盤偏心位置與擺動(dòng)桿左端的通孔，并且后端與緊固蓋過盈連接，擺動(dòng)桿右端開有通孔，固定塊上也開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過擺動(dòng)桿右端和固定塊上的通孔，并且后端與緊固蓋過盈連接，該鉸接部件擺動(dòng)靈活，有效的延長了裝置的使用壽命。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，右架左側(cè)下部與底板頂部右側(cè)之間焊接有加強(qiáng)筋，使裝置的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

因?yàn)檫€包括有激振器，收集框前側(cè)通過螺釘連接的方式連接有激振器，控制激振器工作，帶動(dòng)收集框振動(dòng)，使得收集框內(nèi)的藥材粉末盛放的更加平整。

因?yàn)?，旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)能更好的控制其轉(zhuǎn)速，使得研磨速度更好調(diào)節(jié)。

因?yàn)閿[動(dòng)桿的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼剛性強(qiáng)、不易變形，有效的延長了裝置的使用壽命。

因?yàn)檫M(jìn)料斗的主視方向形狀為梯形，并且下底邊比上底邊更短，使得藥材能更快的通過進(jìn)料斗。

（3）有益效果

本發(fā)明通過控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)了偏心研磨筒旋轉(zhuǎn)，偏心研磨筒與研磨齒之間的配合對(duì)藥材進(jìn)行研磨，同時(shí)帶動(dòng)了研磨箱左右晃動(dòng)，使得其內(nèi)的藥材不斷翻動(dòng)，達(dá)到了均勻研磨的效果，研磨達(dá)標(biāo)的藥材粉末才能通過網(wǎng)板，使得藥材研磨徹底。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明鉸接部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-收集框，3-第一彈簧，4-研磨箱，5-出料斗，6-第一軸承座，7-第一轉(zhuǎn)軸，8-第一皮帶輪，9-轉(zhuǎn)盤，10-擺動(dòng)桿，11-固定塊，12-鉸接部件，121-旋轉(zhuǎn)軸，122-緊固蓋，13-平皮帶，14-第二軸承座，15-第二轉(zhuǎn)軸，16-第二皮帶輪，17-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，18-固定座，19-進(jìn)料斗，20-右架，21-第二彈簧，22-偏心研磨筒，23-研磨齒，24-網(wǎng)板，25-合頁，26-第三彈簧，27-擋板，28-擋塊，29-加強(qiáng)筋，30-激振器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種中藥養(yǎng)生制品生產(chǎn)用藥材研磨機(jī)，如圖1-6所示，包括有底板1、收集框2、第一彈簧3、研磨箱4、出料斗5、第一軸承座6、第一轉(zhuǎn)軸7、第一皮帶輪8、轉(zhuǎn)盤9、擺動(dòng)桿10、固定塊11、鉸接部件12、平皮帶13、第二軸承座14、第二轉(zhuǎn)軸15、第二皮帶輪16、旋轉(zhuǎn)電機(jī)17、固定座18、進(jìn)料斗19、右架20、第二彈簧21、偏心研磨筒22、研磨齒23、網(wǎng)板24、合頁25、第三彈簧26、擋板27和擋塊28，底板1頂部左側(cè)通過掛鉤連接的方式對(duì)稱連接有第一彈簧3，第一彈簧3頂部通過掛鉤連接的方式連接有研磨箱4，研磨箱4頂部焊接有進(jìn)料斗19，研磨箱4底部焊接有出料斗5，出料斗5內(nèi)頂部設(shè)有網(wǎng)板24，研磨箱4前側(cè)下部通過螺釘連接的方式連接有第一軸承座6，第一軸承座6內(nèi)的軸承上過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸7，第一轉(zhuǎn)軸7上過盈連接有第一皮帶輪8與轉(zhuǎn)盤9，第一皮帶輪8位于轉(zhuǎn)盤9后側(cè)，轉(zhuǎn)盤9上通過鉸接部件12連接有擺動(dòng)桿10，研磨箱4前后兩側(cè)的壁中心設(shè)有第二軸承座14，第二軸承座14內(nèi)的軸承上過盈連接有第二轉(zhuǎn)軸15，第二轉(zhuǎn)軸15上過盈連接有偏心研磨筒22和第二皮帶輪16，偏心研磨筒22位于研磨箱4內(nèi)，第二皮帶輪16位于研磨箱4外，第二皮帶輪16與第一皮帶輪8之間繞有平皮帶13，研磨箱4前側(cè)上部焊接有固定座18，固定座18上通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)17，旋轉(zhuǎn)電機(jī)17的輸出軸通過聯(lián)軸器與第二轉(zhuǎn)軸15前端連接，進(jìn)料斗19內(nèi)右側(cè)底部通過螺釘連接的方式連接有合頁25，合頁25上通過螺釘連接的方式連接有擋板27，擋板27與進(jìn)料斗19之間通過掛鉤連接的方式連接有第三彈簧26，進(jìn)料斗19內(nèi)左側(cè)下部焊接有擋塊28，擋塊28位于擋板27上方，研磨箱4內(nèi)壁上均勻設(shè)有研磨齒23，底板1頂部左側(cè)放置有收集框2，收集框2位于第一彈簧3之間，底板1頂部右端焊接有右架20，右架20左側(cè)中部焊接有固定塊11，固定塊11通過鉸接部件12與擺動(dòng)桿10右端連接，右架20左側(cè)上部通過掛鉤連接的方式對(duì)稱連接有第二彈簧21，第二彈簧21左端通過掛鉤連接的方式與研磨箱4連接。

鉸接部件12包括有旋轉(zhuǎn)軸121和緊固蓋122，轉(zhuǎn)盤9偏心位置開有通孔，擺動(dòng)桿10左端也開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸121穿過轉(zhuǎn)盤9偏心位置與擺動(dòng)桿10左端的通孔，并且后端與緊固蓋122過盈連接，擺動(dòng)桿10右端開有通孔，固定塊11上也開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸121穿過擺動(dòng)桿10右端和固定塊11上的通孔，并且后端與緊固蓋122過盈連接。

還包括有加強(qiáng)筋29，右架20左側(cè)下部與底板1頂部右側(cè)之間焊接有加強(qiáng)筋29。

還包括有激振器30，收集框2前側(cè)通過螺釘連接的方式連接有激振器30。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)17為伺服電機(jī)。

擺動(dòng)桿10的材質(zhì)為Q235鋼。

進(jìn)料斗19的主視方向形狀為梯形，并且下底邊比上底邊更短。

工作原理：需要對(duì)藥材進(jìn)行研磨時(shí)，工人首先將藥材倒入進(jìn)料斗19內(nèi)，擋板27在藥材的重力作用下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第三彈簧26被拉伸，使得進(jìn)料斗19內(nèi)的藥材落入研磨箱4內(nèi)，當(dāng)研磨箱4內(nèi)的藥材達(dá)到一定量后，工人停止倒入藥材，擋板27在第三彈簧26的彈力作用下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)回到初始位置，然后工人控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)17旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)17達(dá)到第二轉(zhuǎn)軸15旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸15帶動(dòng)偏心研磨筒22和第二皮帶輪16旋轉(zhuǎn)，通過偏心研磨筒22與研磨齒23的配合對(duì)藥材進(jìn)行研磨，當(dāng)偏心研磨筒22最遠(yuǎn)端旋轉(zhuǎn)至研磨箱4上側(cè)時(shí)，因?yàn)閾醢?7被擋塊28擋住，所以擋板27不會(huì)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致藥材研磨不到，與此同時(shí)，第二皮帶輪16帶動(dòng)第一皮帶輪8旋轉(zhuǎn)，第一皮帶輪8帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而第一轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤9旋轉(zhuǎn)，因?yàn)檠心ハ?與第一彈簧3和第二彈簧21連接，所以當(dāng)轉(zhuǎn)盤9上的鉸接部件12從左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)至右側(cè)時(shí)，通過擺動(dòng)桿10帶動(dòng)研磨箱4向左晃動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤9上的鉸接部件12從右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)至左側(cè)時(shí)，通過擺動(dòng)桿10帶動(dòng)研磨箱4向右晃動(dòng)。如此反復(fù)，使得研磨箱4內(nèi)的藥材不斷翻動(dòng)，達(dá)到均勻研磨的效果。因?yàn)榫W(wǎng)板24的孔目直徑大小只有達(dá)標(biāo)的藥材粉末才能提高，所以研磨過程中，研磨達(dá)標(biāo)的藥材通過下料斗落入收集框2內(nèi)，如此，達(dá)到藥材研磨徹底的效果。當(dāng)藥材研磨完畢后，工人控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)17停止工作，接著將收集框2內(nèi)的藥材粉末取出收集即可。

因?yàn)殂q接部件12包括有旋轉(zhuǎn)軸121和緊固蓋122，轉(zhuǎn)盤9偏心位置開有通孔，擺動(dòng)桿10左端也開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸121穿過轉(zhuǎn)盤9偏心位置與擺動(dòng)桿10左端的通孔，并且后端與緊固蓋122過盈連接，擺動(dòng)桿10右端開有通孔，固定塊11上也開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸121穿過擺動(dòng)桿10右端和固定塊11上的通孔，并且后端與緊固蓋122過盈連接，該鉸接部件12擺動(dòng)靈活，有效的延長了裝置的使用壽命。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋29，右架20左側(cè)下部與底板1頂部右側(cè)之間焊接有加強(qiáng)筋29，使裝置的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

因?yàn)檫€包括有激振器30，收集框2前側(cè)通過螺釘連接的方式連接有激振器30，控制激振器30工作，帶動(dòng)收集框2振動(dòng)，使得收集框2內(nèi)的藥材粉末盛放的更加平整。

因?yàn)?，旋轉(zhuǎn)電機(jī)17為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)能更好的控制其轉(zhuǎn)速，使得研磨速度更好調(diào)節(jié)。

因?yàn)閿[動(dòng)桿10的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼剛性強(qiáng)、不易變形，有效的延長了裝置的使用壽命。

因?yàn)檫M(jìn)料斗19的主視方向形狀為梯形，并且下底邊比上底邊更短，使得藥材能更快的通過進(jìn)料斗19。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。