本實(shí)用新型涉及一種研磨器，尤其涉及一種美容藥材高效研磨器。

背景技術(shù)：

美容護(hù)膚是人們在日常生活中不可缺少的部分，在進(jìn)行美容保健的過程中，需要用到大量的中草藥，并且還需要對中草藥進(jìn)行粉碎研磨操作。

目前很多情況下往往采用人工方式來對中草藥進(jìn)行搗碎研磨，這不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，而且還不能達(dá)到良好的研磨效果，也有采用相應(yīng)的研磨裝置來對中草藥進(jìn)行研磨，但限于結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)上的限制，其研磨效率也往往較低，同時(shí)還不能夠?qū)χ胁菟庍M(jìn)行足夠精細(xì)的研磨，從而大大降低了研磨裝置的使用性能，也無法滿足高質(zhì)量的研磨要求。

因此亟需研發(fā)一種可以進(jìn)行多級破碎、研磨足夠精細(xì)的美容藥材高效研磨器，來克服現(xiàn)在中草藥進(jìn)行搗碎時(shí)存在研磨費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低下的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)在中草藥進(jìn)行搗碎時(shí)存在研磨費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低下的的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以進(jìn)行多級破碎、研磨足夠精細(xì)美容藥材高效研磨器。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種美容藥材高效研磨器，平皮帶、第一軸承座、粉碎刀片、固定桿、第一轉(zhuǎn)軸、第一隔板、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、鏈條、第一錐齒輪、第一鏈輪、第一減速電機(jī)、第二錐齒輪、第一皮帶輪、進(jìn)料斗、研磨箱、第二鏈輪、第二軸承座、破碎輪、第二隔板、第三軸承座、安裝板、第二皮帶輪、第四轉(zhuǎn)軸、伸縮桿、鎖緊螺栓、研磨錘、第一壓板、合頁、彈性件、拉繩、第二減速電機(jī)、繞線輪、第二壓板、底板和安裝架；底板頂部通過螺栓連接的方式連接有固定桿和安裝架，固定桿位于安裝架的右方，固定桿左側(cè)從上至下依次設(shè)有合頁、彈性件和第二減速電機(jī)，第一壓板通過合頁與固定桿連接，彈性件的下端通過掛鉤連接的方式與固定桿連接，彈性件的上端通過掛鉤連接的方式與第一壓板底部連接，固定桿通過螺栓連接的方式與第二減速電機(jī)連接，第二減速電機(jī)的輸出軸通過鍵連接的方式連接有繞線輪，繞線輪上繞有拉繩，拉繩末端通過掛鉤連接的方式與第一壓板連接，安裝架的末端通過螺栓連接的方式連接有研磨箱，研磨箱頂部右側(cè)通過榫接連接的方式連接有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗下方的研磨箱內(nèi)后壁上通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第二鏈輪和破碎輪，第二鏈輪位于破碎輪的前方，第二軸承座左下方的研磨箱內(nèi)后壁上通過螺栓連接的方式連接有第一減速電機(jī)，第一減速電機(jī)的輸出軸通過鍵連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第一錐齒輪和第一鏈輪，第一錐齒輪位于第一鏈輪的后方，第一鏈輪和第二鏈輪之間繞有鏈條，研磨箱內(nèi)右側(cè)通過榫接連接的方式連接有第一隔板和第二隔板，第一隔板位于第二隔板的上方，第一隔板位于第一減速電機(jī)和第二軸承座之間，第二隔板位于第一減速電機(jī)的下方，研磨箱內(nèi)底部中間通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上焊接有粉碎刀片，第一轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪和第二錐齒輪，第一皮帶輪位于第二錐齒輪的下方，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，研磨箱右壁開有通孔和出料孔，通孔位于出料孔的上方，研磨箱外右側(cè)中部通過螺栓連接的方式連接有安裝板，安裝板底部通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座，第三軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪和第一皮帶輪之間繞有平皮帶，平皮帶穿過通孔，第四轉(zhuǎn)軸下端通過焊接連接的方式連接有伸縮桿，伸縮桿上通過螺紋連接的方式連接有鎖緊螺栓，伸縮桿下端通過焊接連接的方式連接有研磨錘，研磨箱底部右側(cè)通過螺栓連接的連接有第二壓板，第二壓板位于第一壓板的正左方。

優(yōu)選地，還包括有導(dǎo)料板，研磨箱內(nèi)左側(cè)通過焊接連接的方式連接有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板位于第二隔板下方，導(dǎo)料板的長度短于第二隔板的長度。

優(yōu)選地，還包括有支撐板、滑塊和滑軌，底板頂部通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌位于固定桿和安裝架之間，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑軌與滑塊配合，滑塊頂部通過螺栓連接的方式連接有支撐板，支撐板的立體形狀為長方體。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，安裝架和底板之間設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋上端通過焊接連接的方式與安裝架連接，加強(qiáng)筋下端通過焊接連接的方式與底板連接。

優(yōu)選地，第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)均為KTZ450-06，第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸的立體形狀均為圓柱體，第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸的直徑均為4cm。

優(yōu)選地，拉繩的材質(zhì)為鋼絲。

工作原理：當(dāng)需要對美容藥材中的原料進(jìn)行研磨時(shí)，將原料放入進(jìn)料斗中，同時(shí)啟動(dòng)第一減速電機(jī)工作從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)破碎輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將放入進(jìn)料斗中的藥材原料進(jìn)行初步破碎，第一減速電機(jī)工作的同時(shí)帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)粉碎刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使粉碎刀片對藥材原料進(jìn)行再次粉碎，粉碎好的原料通過出料孔落到第一壓板和第二壓板，起初人工將研磨錘的位置調(diào)節(jié)好，然后將鎖緊螺栓擰緊，從而將伸縮桿的長度固定好，在第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)研磨錘對第一壓板和第二壓板上的藥材原料進(jìn)行再次研磨，當(dāng)藥材原料被研磨好后，啟動(dòng)第二減速電機(jī)工作，從而帶動(dòng)繞線輪收回拉繩，從而帶動(dòng)第一壓板向下傾斜，從而可以將第一壓板和第二壓板上的藥材原料取出，當(dāng)藥材完全研磨好后，第一減速電機(jī)停止工作，第二減速電機(jī)工作帶動(dòng)繞線輪復(fù)位，由于彈性件的彈力作用，從而帶動(dòng)第一壓板復(fù)位。

因?yàn)檫€包括有導(dǎo)料板，研磨箱內(nèi)左側(cè)通過焊接連接的方式連接有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板位于第二隔板下方，導(dǎo)料板的長度短于第二隔板的長度，導(dǎo)料板起導(dǎo)向作用，所以在藥材原料被初步破碎后，導(dǎo)料板引導(dǎo)藥材原料進(jìn)入破碎區(qū)域，如此更好的對藥材原料進(jìn)行破碎。

因?yàn)檫€包括有支撐板、滑塊和滑軌，底板頂部通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌位于固定桿和安裝架之間，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑軌與滑塊配合，滑塊頂部通過螺栓連接的方式連接有支撐板，支撐板的立體形狀為長方體，所以起初人工將支撐板移動(dòng)到第一壓板和第二壓板的正下方，支撐板起支撐作用，如此有利于研磨錘對藥材原料進(jìn)行研磨。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，安裝架和底板之間設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋上端通過焊接連接的方式與安裝架連接，加強(qiáng)筋下端通過焊接連接的方式與底板連接，所以可以增加裝置的穩(wěn)固性。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了可以進(jìn)行多級破碎、研磨足夠精細(xì)的效果，并且在第一減速電機(jī)工作時(shí)，能同時(shí)使破碎輪轉(zhuǎn)動(dòng)、粉碎刀片對藥材原料進(jìn)行粉碎和研磨錘對藥材原料進(jìn)行研磨，所以藥材原料研磨效率更高，并且更加節(jié)約能源，綜合效益高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-出料孔，2-平皮帶，3-第一軸承座，4-粉碎刀片，5-通孔，6-固定桿，7-第一轉(zhuǎn)軸，8-第一隔板，9-第二轉(zhuǎn)軸，10-第三轉(zhuǎn)軸，11-鏈條，12-第一錐齒輪，13-第一鏈輪，14-第一減速電機(jī)，15-第二錐齒輪，16-第一皮帶輪，17-進(jìn)料斗，18-研磨箱，19-第二鏈輪，20-第二軸承座，21-破碎輪，22-第二隔板，23-第三軸承座，24-安裝板，25-第二皮帶輪，26-第四轉(zhuǎn)軸，27-伸縮桿，28-鎖緊螺栓，29-研磨錘，30-第一壓板，31-合頁，32-彈性件，33-拉繩，34-第二減速電機(jī)，35-繞線輪，36-第二壓板，37-底板，38-安裝架，39-導(dǎo)料板，40-支撐板，41-滑塊，42-滑軌，43-加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種美容藥材高效研磨器，如圖1-4所示，平皮帶2、第一軸承座3、粉碎刀片4、固定桿6、第一轉(zhuǎn)軸7、第一隔板8、第二轉(zhuǎn)軸9、第三轉(zhuǎn)軸10、鏈條11、第一錐齒輪12、第一鏈輪13、第一減速電機(jī)14、第二錐齒輪15、第一皮帶輪16、進(jìn)料斗17、研磨箱18、第二鏈輪19、第二軸承座20、破碎輪21、第二隔板22、第三軸承座23、安裝板24、第二皮帶輪25、第四轉(zhuǎn)軸26、伸縮桿27、鎖緊螺栓28、研磨錘29、第一壓板30、合頁31、彈性件32、拉繩33、第二減速電機(jī)34、繞線輪35、第二壓板36、底板37和安裝架38；底板37頂部通過螺栓連接的方式連接有固定桿6和安裝架38，固定桿6位于安裝架38的右方，固定桿6左側(cè)從上至下依次設(shè)有合頁31、彈性件32和第二減速電機(jī)34，第一壓板30通過合頁31與固定桿6連接，彈性件32的下端通過掛鉤連接的方式與固定桿6連接，彈性件32的上端通過掛鉤連接的方式與第一壓板30底部連接，固定桿6通過螺栓連接的方式與第二減速電機(jī)34連接，第二減速電機(jī)34的輸出軸通過鍵連接的方式連接有繞線輪35，繞線輪35上繞有拉繩33，拉繩33末端通過掛鉤連接的方式與第一壓板30連接，安裝架38的末端通過螺栓連接的方式連接有研磨箱18，研磨箱18頂部右側(cè)通過榫接連接的方式連接有進(jìn)料斗17，進(jìn)料斗17下方的研磨箱18內(nèi)后壁上通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座20，第二軸承座20內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)軸10，第三轉(zhuǎn)軸10上通過鍵連接的方式連接有第二鏈輪19和破碎輪21，第二鏈輪19位于破碎輪21的前方，第二軸承座20左下方的研磨箱18內(nèi)后壁上通過螺栓連接的方式連接有第一減速電機(jī)14，第一減速電機(jī)14的輸出軸通過鍵連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸9，第二轉(zhuǎn)軸9上通過鍵連接的方式連接有第一錐齒輪12和第一鏈輪13，第一錐齒輪12位于第一鏈輪13的后方，第一鏈輪13和第二鏈輪19之間繞有鏈條11，研磨箱18內(nèi)右側(cè)通過榫接連接的方式連接有第一隔板8和第二隔板22，第一隔板8位于第二隔板22的上方，第一隔板8位于第一減速電機(jī)14和第二軸承座20之間，第二隔板22位于第一減速電機(jī)14的下方，研磨箱18內(nèi)底部中間通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座3，第一軸承座3內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸7，第一轉(zhuǎn)軸7上焊接有粉碎刀片4，第一轉(zhuǎn)軸7上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪16和第二錐齒輪15，第一皮帶輪16位于第二錐齒輪15的下方，第二錐齒輪15與第一錐齒輪12嚙合，研磨箱18右壁開有通孔5和出料孔1，通孔5位于出料孔1的上方，研磨箱18外右側(cè)中部通過螺栓連接的方式連接有安裝板24，安裝板24底部通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座23，第三軸承座23內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)軸26，第四轉(zhuǎn)軸26上通過鍵連接的方式連接有第二皮帶輪25，第二皮帶輪25和第一皮帶輪16之間繞有平皮帶2，平皮帶2穿過通孔5，第四轉(zhuǎn)軸26下端通過焊接連接的方式連接有伸縮桿27，伸縮桿27上通過螺紋連接的方式連接有鎖緊螺栓28，伸縮桿27下端通過焊接連接的方式連接有研磨錘29，研磨箱18底部右側(cè)通過螺栓連接的連接有第二壓板36，第二壓板36位于第一壓板30的正左方。

還包括有導(dǎo)料板39，研磨箱18內(nèi)左側(cè)通過焊接連接的方式連接有導(dǎo)料板39，導(dǎo)料板39位于第二隔板22下方，導(dǎo)料板39的長度短于第二隔板22的長度。

還包括有支撐板40、滑塊41和滑軌42，底板37頂部通過螺栓連接的方式連接有滑軌42，滑軌42位于固定桿6和安裝架38之間，滑軌42上滑動(dòng)式連接有滑塊41，滑軌42與滑塊41配合，滑塊41頂部通過螺栓連接的方式連接有支撐板40，支撐板40的立體形狀為長方體。

還包括有加強(qiáng)筋43，安裝架38和底板37之間設(shè)有加強(qiáng)筋43，加強(qiáng)筋43上端通過焊接連接的方式與安裝架38連接，加強(qiáng)筋43下端通過焊接連接的方式與底板37連接。

第一轉(zhuǎn)軸7、第二轉(zhuǎn)軸9、第三轉(zhuǎn)軸10和第四轉(zhuǎn)軸26的材質(zhì)均為KTZ450-06，第一轉(zhuǎn)軸7、第二轉(zhuǎn)軸9和第三轉(zhuǎn)軸10的立體形狀均為圓柱體，第一轉(zhuǎn)軸7、第二轉(zhuǎn)軸9和第三轉(zhuǎn)軸10的直徑均為4cm。

拉繩33的材質(zhì)為鋼絲。

工作原理：當(dāng)需要對美容藥材中的原料進(jìn)行研磨時(shí)，將原料放入進(jìn)料斗17中，同時(shí)啟動(dòng)第一減速電機(jī)14工作從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一鏈輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二鏈輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)破碎輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將放入進(jìn)料斗17中的藥材原料進(jìn)行初步破碎，第一減速電機(jī)14工作的同時(shí)帶動(dòng)第一錐齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第二錐齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)粉碎刀片4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使粉碎刀片4對藥材原料進(jìn)行再次粉碎，粉碎好的原料通過出料孔1落到第一壓板30和第二壓板36，起初人工將研磨錘29的位置調(diào)節(jié)好，然后將鎖緊螺栓28擰緊，從而將伸縮桿27的長度固定好，在第一轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第一皮帶輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二皮帶輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸26轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)研磨錘29對第一壓板30和第二壓板36上的藥材原料進(jìn)行再次研磨，當(dāng)藥材原料被研磨好后，啟動(dòng)第二減速電機(jī)34工作，從而帶動(dòng)繞線輪35收回拉繩33，從而帶動(dòng)第一壓板30向下傾斜，從而可以將第一壓板30和第二壓板36上的藥材原料取出，當(dāng)藥材完全研磨好后，第一減速電機(jī)14停止工作，第二減速電機(jī)34工作帶動(dòng)繞線輪35復(fù)位，由于彈性件32的彈力作用，從而帶動(dòng)第一壓板30復(fù)位。

因?yàn)檫€包括有導(dǎo)料板39，研磨箱18內(nèi)左側(cè)通過焊接連接的方式連接有導(dǎo)料板39，導(dǎo)料板39位于第二隔板22下方，導(dǎo)料板39的長度短于第二隔板22的長度，導(dǎo)料板39起導(dǎo)向作用，所以在藥材原料被初步破碎后，導(dǎo)料板39引導(dǎo)藥材原料進(jìn)入破碎區(qū)域，如此更好的對藥材原料進(jìn)行破碎。

因?yàn)檫€包括有支撐板40、滑塊41和滑軌42，底板37頂部通過螺栓連接的方式連接有滑軌42，滑軌42位于固定桿6和安裝架38之間，滑軌42上滑動(dòng)式連接有滑塊41，滑軌42與滑塊41配合，滑塊41頂部通過螺栓連接的方式連接有支撐板40，支撐板40的立體形狀為長方體，所以起初人工將支撐板40移動(dòng)到第一壓板30和第二壓板36的正下方，支撐板40起支撐作用，如此有利于研磨錘29對藥材原料進(jìn)行研磨。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋43，安裝架38和底板37之間設(shè)有加強(qiáng)筋43，加強(qiáng)筋43上端通過焊接連接的方式與安裝架38連接，加強(qiáng)筋43下端通過焊接連接的方式與底板37連接，所以可以增加裝置的穩(wěn)固性。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。