本發(fā)明涉及制藥設(shè)備改進領(lǐng)域，特別是藥品原漿自動攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

藥品原漿攪拌設(shè)備，主要運用在制藥領(lǐng)域，對一些藥漿的原材料進行攪拌，目前的攪拌設(shè)備基本處于半自動化狀態(tài)，大多數(shù)需要人工來加裝扣蓋，并且需要控制扣蓋上的攪拌裝置對內(nèi)部進行攪拌，同時在攪拌完成后，還需要人工使用工具將原漿導(dǎo)出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了藥品原漿自動攪拌設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：藥品原漿自動攪拌設(shè)備，包括儲液箱、底座和位于其底部的支撐結(jié)構(gòu)，所述底座上且位于其兩端處安裝軸架，所述軸架內(nèi)嵌裝軸承，每個所述軸承上插裝轉(zhuǎn)軸，一對所述轉(zhuǎn)軸相對圓周面固定攪拌桶，一對所述其中一個軸架上配裝驅(qū)動件，所述驅(qū)動件驅(qū)動端與轉(zhuǎn)軸端面固定，所述軸架上配裝支撐架，一對所述支撐架上共同固定橫梁，該橫梁中心部位固定伸縮電機，所述伸縮電機伸縮端固定扣蓋，所述扣蓋上具有攪拌機構(gòu)，所述底座上且位于攪拌桶一側(cè)安裝承載架，所述承載架上嵌裝漏斗，所述漏斗底部通過導(dǎo)管與儲液箱連通。

優(yōu)選的，所述支撐機構(gòu)是由安裝在儲液箱底部的四個螺紋桿和配裝在螺紋桿上的支撐臺共同構(gòu)成的。

優(yōu)選的，所述攪拌機構(gòu)是由安裝在扣蓋上的馬達和配裝在馬達驅(qū)動端的攪拌件共同構(gòu)成的。

優(yōu)選的，所述馬達上套裝防護罩，且該防護罩端面開有用于插裝攪拌件的開口。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)管上配裝抽吸泵，所述抽吸泵通過安裝架固定在儲液箱上。

優(yōu)選的，所述橫梁上且分別位于伸縮電機一側(cè)固定伸縮桿，該伸縮桿與扣蓋端面固定。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動件上安裝驅(qū)動架，所述驅(qū)動架與軸架外壁固定。

優(yōu)選的，所述漏斗上鉸鏈連接有防塵蓋，該防塵蓋上具有把手。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的藥品原漿自動攪拌設(shè)備，具有以下有益效果：本技術(shù)方案，在人工將原材料導(dǎo)入后，可自動實現(xiàn)加壓扣蓋，并且對攪拌桶內(nèi)部進行攪拌，同時攪拌完成后，將原漿通過一系列結(jié)構(gòu)輸入到儲液箱中，方便快捷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述藥品原漿自動攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述藥品原漿自動攪拌設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述藥品原漿自動攪拌設(shè)備的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1的局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-儲液箱；2-底座；3-軸架；4-軸承；5-轉(zhuǎn)軸；6-攪拌桶；7-驅(qū)動件；8-支撐架；9-橫梁；10-伸縮電機；11-扣蓋；12-承載架；13-漏斗；14-導(dǎo)管；15-螺紋桿；16-支撐臺；17-馬達；18-攪拌件；19-防護罩；20-抽吸泵；21-安裝架；22-伸縮桿；23-驅(qū)動架；24-防塵蓋；25-有把手。

具體實施方式

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-4所示的藥品原漿自動攪拌設(shè)備，包括儲液箱1、底座2和位于其底部的支撐結(jié)構(gòu)，所述底座2上且位于其兩端處安裝軸架3，所述軸架3內(nèi)嵌裝軸承4，每個所述軸承4上插裝轉(zhuǎn)軸5，一對所述轉(zhuǎn)軸5相對圓周面固定攪拌桶6，一對所述其中一個軸架3上配裝驅(qū)動件7，所述驅(qū)動件7驅(qū)動端與轉(zhuǎn)軸5端面固定，所述軸架3上配裝支撐架8，一對所述支撐架8上共同固定橫梁9，該橫梁9中心部位固定伸縮電機10，所述伸縮電機10伸縮端固定扣蓋11，所述扣蓋11上具有攪拌機構(gòu)，所述底座2上且位于攪拌桶6一側(cè)安裝承載架12，所述承載架12上嵌裝漏斗13，所述漏斗13底部通過導(dǎo)管14與儲液箱1連通；所述支撐機構(gòu)是由安裝在儲液箱1底部的四個螺紋桿15和配裝在螺紋桿15上的支撐臺16共同構(gòu)成的；所述攪拌機構(gòu)是由安裝在扣蓋11上的馬達17和配裝在馬達17驅(qū)動端的攪拌件18共同構(gòu)成的；所述馬達17上套裝防護罩19，且該防護罩19端面開有用于插裝攪拌件18的開口；所述導(dǎo)管14上配裝抽吸泵20，所述抽吸泵20通過安裝架21固定在儲液箱1上；所述橫梁9上且分別位于伸縮電機10一側(cè)固定伸縮桿22，該伸縮桿22與扣蓋11端面固定；所述驅(qū)動件7上安裝驅(qū)動架23，所述驅(qū)動架23與軸架3外壁固定；所述漏斗13上鉸鏈連接有防塵蓋24，該防塵蓋24上具有把手25。

具體使用時：人工將原材料放置入攪拌桶6內(nèi)，位于橫梁9上的伸縮電機10工作，推動扣蓋11將扣在攪拌桶6端面開口，其次攪拌機構(gòu)工作對內(nèi)部進行攪拌，攪拌完成后，伸縮電機10將扣蓋11拉起，并且驅(qū)動件7工作，其驅(qū)動端驅(qū)動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，這樣一來由于攪拌桶6固定在一對轉(zhuǎn)軸5端面，如果轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，那么攪拌桶6轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動角度大于90時，開口正好位于承載架12上漏斗13的上方，將原漿導(dǎo)入漏斗13內(nèi)，其次原漿通過導(dǎo)管14流入到儲液箱1內(nèi)部，并且整體裝置通過支撐結(jié)構(gòu)進行支撐，上述工作原理中可體現(xiàn)出從攪拌原料到導(dǎo)出原料，全部為自動化工作，完全脫離人工，而現(xiàn)有技術(shù)方案中，需要人工進行開啟扣蓋，并且還需要人工進行收集，非常麻煩，同時也增加了工作人員的工作壓力，而本技術(shù)方案，不但比傳統(tǒng)的設(shè)備更加自動化，還減少了工作人員的工作力度。

作為優(yōu)選方案，更進一步的，支撐機構(gòu)采用安裝在儲液箱1底部的四個螺紋桿15和配裝在螺紋桿15上的支撐臺16的結(jié)構(gòu)，可通過支撐臺16與螺紋桿15的嚙合，調(diào)節(jié)整體裝置的高度，本支撐機構(gòu)就現(xiàn)有技術(shù)方案中的支撐機構(gòu)更加靈活，使用者可通過支撐臺16與螺紋桿15的嚙合，來調(diào)節(jié)裝置的整體高度，而傳統(tǒng)的技術(shù)方案，只是將裝置進行了穩(wěn)定支撐。

作為優(yōu)選方案，更進一步的，攪拌機構(gòu)采用安裝在扣蓋11上的馬達17和配裝在馬達17驅(qū)動端的攪拌件18共同構(gòu)成的，可通過馬達17驅(qū)動攪拌件18對攪拌桶6內(nèi)部原材料進行攪拌。

作為優(yōu)選方案，更進一步的，馬達17上套裝防護罩19，且該防護罩19端面開有用于插裝攪拌件18的開口，本技術(shù)方案中在馬達17上加裝了防護罩19，防止原材料對馬達17機身進行腐蝕，這樣一來就現(xiàn)有技術(shù)中，馬達17的使用壽命會更長。

作為優(yōu)選方案，更進一步的，在導(dǎo)管14上配裝抽吸泵20，將抽吸泵20通過安裝架21固定在儲液箱1上，利用抽吸泵20抽吸原漿，可加快輸送，本技術(shù)方案中，將到導(dǎo)出部分也設(shè)計為自動導(dǎo)出，更節(jié)省原材料單次攪拌完工的時間。

作為優(yōu)選方案，更進一步的，在橫梁9上且分別位于伸縮電機10一側(cè)固定伸縮桿22，將該伸縮桿22與扣蓋11端面固定，本技術(shù)方案通過伸縮桿22對扣蓋11進行輔助支撐，可有效的減少扣蓋11自身的重量對伸縮電機10的負載。

作為優(yōu)選方案，更進一步的，在驅(qū)動件7上安裝驅(qū)動架23，將驅(qū)動架23與軸架3外壁固定，通過驅(qū)動架23可對驅(qū)動件7進行輔助支撐。

作為優(yōu)選方案，更進一步的，在漏斗13上鉸鏈連接有防塵蓋24，并且在該防塵蓋24上安裝把手25，在不使用裝置的時候，可通過防塵蓋24對漏斗13進行防塵保護，與現(xiàn)有技術(shù)方案相對，其漏斗基本都是裸露在不外部的，導(dǎo)致周圍環(huán)境中的灰塵雜質(zhì)落入漏斗13中，而本技術(shù)方案在漏斗13上加裝了扣蓋，使其更加干凈衛(wèi)生。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。