本發(fā)明涉及一種利用二氯乙烷回收含油廢活性白土的方法，屬于資源綜合回收技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
活性白土是用粘土為原料制成的一種吸附劑，主要成分為硅藻土，可用于各種礦物油、植物油的脫色處理?；钚园淄翆τ椭M(jìn)行脫色后失去活性，成為含油廢活性白土，脫色后的廢活性白土中一般吸附有20～50%的油脂。我國每年在油脂精煉和鋁加工行業(yè)中產(chǎn)生的廢活性白土高達(dá)百萬噸級，多年來大部分的廢活性白土作為廢棄物掩埋，造成了重大的資源浪費，而且對環(huán)境危害極大。目前已經(jīng)公開的對含油廢活性白土進(jìn)行油脂提取和再生利用的技術(shù)，大多是利用溶劑油將廢活性白土進(jìn)行萃取回收，并對濾渣進(jìn)行酸處理得到再生活性白土。但大多存在提取率低，提取過程中存在二次污染的問題，酸處理對再生活性白土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損害，吸附性能較低。專利cn201410523840.6公開了一種植物油廢白土的回收工藝，其使用的溶劑包括正己烷、環(huán)己烷、混合己烷甲苯、二甲苯，上述溶劑均具有一定毒性，在流程中容易對環(huán)境造成二次污染，且對油脂的提取率較低，需經(jīng)過反復(fù)多次萃取才能使廢活性白土的油脂率達(dá)到要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種利用二氯乙烷回收含油廢活性白土的方法，具體方案為：
一種利用二氯乙烷回收含油廢活性白土的方法，包括以下步驟：
1）用溶劑對含油廢活性白土或含油廢硅藻土進(jìn)行一次以上浸提，固液分離后得到濾渣和含油組分，所述溶劑為1，1—二氯乙烷；
2）步驟1）中得到的濾渣進(jìn)行烘干，得到再生活性白土或再生硅藻土；
3）步驟1）中得到的含油組分進(jìn)行蒸餾，分離出餾分和油脂。
進(jìn)一步的，步驟1）中浸提時溶劑與含油廢活性白土或含油廢硅藻土的質(zhì)量比為1.5～3：1。
進(jìn)一步的，步驟2）中的烘干溫度為50～70℃，烘干時的揮發(fā)物經(jīng)冷凝后回流至步驟1）中作為溶劑使用。
進(jìn)一步的，步驟3）中的蒸餾溫度為60～70℃，分離出的餾分回流至步驟1）中作為溶劑使用。
進(jìn)一步的，步驟2）得到的再生活性白土或再生硅藻土用作油脂脫色劑或者建材原料。
進(jìn)一步的，步驟1）中的含油廢活性白土或含油廢硅藻土為植物油脫色后的含油廢活性白土或含油廢硅藻土，步驟3）中得到的油脂用作工業(yè)生產(chǎn)原料或飼料添加劑。
進(jìn)一步的，步驟1）中的含油廢活性白土或含油廢硅藻土為礦物油脫色后的含油廢活性白土或含油廢硅藻土，步驟3）中得到的油脂用于生產(chǎn)工業(yè)潤滑劑。
本發(fā)明的有益點在于：本方案中的采用1，1—二氯乙烷作為溶劑對含油廢活性白土或含油廢硅藻土進(jìn)行油脂提取，1，1—二氯乙烷對油脂具有很高的提取率，本方法對含油廢活性白土進(jìn)行兩次浸提，既可以使活性白土中的殘油量下降到1%以下，得到的再生活性白土可不經(jīng)過酸處理既具有很高的吸附性。本方法在處理含油廢活性白土?xí)r，油脂和活性白土的回收率高，工藝簡單，投入成本低，且所用的1，1—二氯乙烷毒性低，易于分離回收，不會對環(huán)境造成二次污染。
具體實施方式
實施例1：
一種利用二氯乙烷回收含油廢活性白土的方法，包括以下步驟：
1）用溶劑對含油廢活性白土進(jìn)行一次以上浸提，固液分離后得到濾渣和含油組分，所述溶劑為1，1—二氯乙烷；
2）步驟1）中得到的濾渣進(jìn)行烘干，得到再生活性白土；
3）步驟1）中得到的含油組分進(jìn)行蒸餾，分離出餾分和油脂。
步驟1）中浸提時溶劑與含油廢活性白土的質(zhì)量比為1.5：1。
步驟2）中的烘干溫度為50～70℃，烘干時的揮發(fā)物經(jīng)冷凝后回流至步驟1）中作為溶劑使用。
步驟3）中的蒸餾溫度為60～70℃，分離出的餾分回流至步驟1）中作為溶劑使用。
步驟2）得到的再生活性白土用作油脂脫色劑。
步驟1）中的含油廢活性白土為植物油脫色后的含油廢活性白土，步驟3）中得到的油脂用作工業(yè)生產(chǎn)原料或飼料添加劑。
實施例2：
一種利用二氯乙烷回收含油廢活性白土的方法，包括以下步驟：
1）用溶劑對含油廢活性白土進(jìn)行一次以上浸提，固液分離后得到濾渣和含油組分，所述溶劑為1，1—二氯乙烷；
2）步驟1）中得到的濾渣進(jìn)行烘干，得到再生活性白土或再生硅藻土；
3）步驟1）中得到的含油組分進(jìn)行蒸餾，分離出餾分和油脂。
步驟1）中浸提時溶劑與含油廢活性白土的質(zhì)量比為2：1。
步驟2）中的烘干溫度為50～70℃，烘干時的揮發(fā)物經(jīng)冷凝后回流至步驟1）中作為溶劑使用。
步驟3）中的蒸餾溫度為60～70℃，分離出的餾分回流至步驟1）中作為溶劑使用。
步驟2）得到的再生活性白土用作油脂脫色劑。
步驟1）中的含油廢活性白土為植物油脫色后的含油廢活性白土，步驟3）中得到的油脂用作工業(yè)生產(chǎn)原料或飼料添加劑。
實施例3：
一種利用二氯乙烷回收含油廢活性白土的方法，包括以下步驟：
1）用溶劑對含油廢硅藻土進(jìn)行一次以上浸提，固液分離后得到濾渣和含油組分，所述溶劑為1，1—二氯乙烷；
2）步驟1）中得到的濾渣進(jìn)行烘干，得到再生活性白土或再生硅藻土；
3）步驟1）中得到的含油組分進(jìn)行蒸餾，分離出餾分和油脂。
步驟1）中浸提時溶劑與含油廢硅藻土的質(zhì)量比為3：1。
步驟2）中的烘干溫度為50～70℃，烘干時的揮發(fā)物經(jīng)冷凝后回流至步驟1）中作為溶劑使用。
步驟3）中的蒸餾溫度為60～70℃，分離出的餾分回流至步驟1）中作為溶劑使用。
步驟2）得到的再生硅藻土用作建材原料。
步驟1）中的含油廢活性白土或含油廢硅藻土為礦物油脫色后的含油廢硅藻土，步驟3）中得到的油脂用于生產(chǎn)工業(yè)潤滑劑。