技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種tio2納米片修飾tio2納米纖維膜的制備方法,屬于環(huán)境處理領(lǐng)域。
背景技術(shù):
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2015年中華人民共和國環(huán)境保護部環(huán)境監(jiān)測司公布的淡水資源環(huán)境數(shù)據(jù)顯示我國水污染嚴重,其中地表水ⅳ~ⅴ類和劣ⅴ類水質(zhì)已占到35.5%,為不可與人體接觸的水源。因此對水污染的治理已經(jīng)到了迫在眉睫的地步。光催化材料作為一種新型的水和大氣中有機污染物降解材料,具有無能源消耗,光催化劑無毒污染、催化活性強等優(yōu)勢,已經(jīng)有工業(yè)化產(chǎn)品投入實際使用,如degussa公司生產(chǎn)的p25二氧化鈦粉。但是粉狀的光催化材料在使用后難以回收造成二次污染,負載型光催化材料比表面積較小的劣勢。因此本發(fā)明提出制備一種自支撐的具有高比表面積的光催化劑材料:tio2納米片修飾tio2納米纖維膜。該材料為纖維組成的薄膜狀,易于回收再利用。纖維膜上修飾的tio2納米片為{001}面暴露,具有較高的光催化活性,可以大幅度提高光催化劑的光催化活性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本發(fā)明是鑒于粉狀的光催化材料在使用后難以回收造成二次污染,負載型光催化材料比表面積較小的劣勢,提出制備一種具有自支撐性的高比表面積光催化劑材料。本發(fā)明以鈦酸四丁酯、聚乙烯吡絡(luò)烷酮、無水乙醇、乙酸為原料,采用電紡絲法制備tio2納米纖維膜,將纖維膜在水熱環(huán)境下,氫氟酸作為形貌控制劑,鈦酸四丁酯作為鈦源,制備tio2納米片修飾tio2納米纖維膜。該纖維膜具有高比表面積、自支撐、高催化活性,達到易回收、催化活性高的目的。
本發(fā)明提出的一種tio2納米片修飾tio2納米纖維膜的制備方法,本發(fā)明涉及一種tio2納米片修飾tio2納米纖維膜的制備方法,其特征在于:采用鈦酸四丁酯、聚乙烯吡絡(luò)烷酮、無水乙醇、乙酸按一定比例配置前驅(qū)體溶液,采用靜電紡絲法制備tio2納米纖維膜。將熱處理后的纖維膜與鈦酸四丁酯、無水乙醇、氫氟酸混合進行溶劑熱反應(yīng),獲得tio2納米片修飾tio2納米纖維膜。
前驅(qū)體溶液中鈦酸四丁酯濃度為0.1%~50.0%,聚乙烯吡絡(luò)烷酮的濃度為0.1%~20%。靜電紡絲工藝為5~40kv,接收器與噴頭距離5~20cm,前驅(qū)體供給速度為0.1~10ml/h。
tio2納米纖維膜的熱處理溫度范圍為100~500℃,升溫速度為0.1~20℃/min。溶劑熱反應(yīng)物為鈦酸四丁酯、氫氟酸、無水乙醇和熱處理后的tio2納米纖維膜,在150~200℃下反應(yīng)0.1~30h。
附圖說明
圖1為tio2納米片修飾tio2納米纖維膜的5000倍掃描電鏡圖;
圖2為tio2納米片修飾tio2納米纖維膜的40000倍掃描電鏡圖。
具體實施方式:
本發(fā)明首先采用靜電紡絲法制備tio2納米纖維膜,經(jīng)過熱處理后再采用溶劑熱法在纖維表面修飾tio2納米片。
下面通過具體實例更詳細地介紹本發(fā)明,但以下實例僅用于幫助更容易地理解本發(fā)明,本發(fā)明并不限于這些實施例。
實施例1
一種tio2納米片修飾tio2納米纖維膜的制備過程:
原料:
鈦酸四丁酯、聚乙烯吡絡(luò)烷酮、無水乙醇、乙酸和氫氟酸
前驅(qū)體配置:
將20ml無水乙醇,5ml乙酸,5ml鈦酸四丁酯和1.5g聚乙烯吡絡(luò)烷酮混合,磁力攪拌2h獲得前驅(qū)體溶液。
tio2納米纖維膜的制備:
采用靜電紡絲法制備tio2納米纖維膜,靜電紡絲工藝為:電壓為25kv,針頭到接收滾筒距離為15cm,滾筒轉(zhuǎn)速為120r/min,21g不銹鋼針頭,前驅(qū)體溶液供給量為2.0ml/h。
熱處理:
將紡絲獲得的tio2納米纖維膜以1℃/min的升溫速度在300℃下熱處理1h。
溶劑熱制備tio2納米片修飾tio2納米纖維膜:
反應(yīng)釜中加入10ml無水乙醇、1.0ml鈦酸四丁酯、0.6ml氫氟酸、0.02g二氧化鈦纖維,在180℃的環(huán)境下反應(yīng)6h,過濾獲得tio2納米片修飾tio2納米纖維膜材料。
實施例2
一種tio2納米片修飾tio2納米纖維膜的制備過程:
原料:
鈦酸四丁酯、聚乙烯吡絡(luò)烷酮、無水乙醇、乙酸和氫氟酸
前驅(qū)體配置:
將20ml無水乙醇,5ml乙酸,5ml鈦酸四丁酯和1.5g聚乙烯吡絡(luò)烷酮混合,磁力攪拌2h獲得前驅(qū)體溶液。
tio2納米纖維膜的制備:
采用靜電紡絲法制備tio2納米纖維膜,靜電紡絲工藝為:電壓為15kv,針頭到接收滾筒距離為15cm,滾筒轉(zhuǎn)速為120r/min,21g不銹鋼針頭,前驅(qū)體溶液供給量為2.0ml/h。
熱處理:
將紡絲獲得的tio2納米纖維膜以1℃/min的升溫速度在300℃下熱處理1h。
溶劑熱制備tio2納米片修飾tio2納米纖維膜:
反應(yīng)釜中加入10ml無水乙醇、1.0ml鈦酸四丁酯、0.6ml氫氟酸、0.02g二氧化鈦纖維,在190℃的環(huán)境下反應(yīng)10h,過濾獲得tio2納米片修飾tio2納米纖維膜材料。
實施例3
一種tio2納米片修飾tio2納米纖維膜的制備過程:
原料:
鈦酸四丁酯、聚乙烯吡絡(luò)烷酮、無水乙醇、乙酸和氫氟酸
前驅(qū)體配置:
將20ml無水乙醇,5ml乙酸,5ml鈦酸四丁酯和1.5g聚乙烯吡絡(luò)烷酮混合,磁力攪拌2h獲得前驅(qū)體溶液。
tio2納米纖維膜的制備:
采用靜電紡絲法制備tio2納米纖維膜,靜電紡絲工藝為:電壓為20kv,針頭到接收滾筒距離為20cm,滾筒轉(zhuǎn)速為120r/min,21g不銹鋼針頭,前驅(qū)體溶液供給量為2.0ml/h。
熱處理:
將紡絲獲得的tio2納米纖維膜以1℃/min的升溫速度在300℃下熱處理1h。
溶劑熱制備tio2納米片修飾tio2納米纖維膜:
反應(yīng)釜中加入10ml無水乙醇、1.0ml鈦酸四丁酯、0.6ml氫氟酸、0.02g二氧化鈦纖維,在200℃的環(huán)境下反應(yīng)4h,過濾獲得tio2納米片修飾tio2納米纖維膜材料。