本實用新型是一種新型反應釜智能冷凝器，屬于反應釜設備領域。
背景技術：
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結(jié)構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。
但反應釜在降溫過程中，降溫過快的話，會造成溫差壓力，對設備造成傷害。并且現(xiàn)階段對控溫的技術還不成熟。
技術實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種新型反應釜智能冷凝器。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種新型反應釜智能冷凝器，包括電機、減速機、機架、機械密封套、攪拌槳、上封頭、筒體、壓力傳感器、加熱管、冷凝器、冷凝管、控制面板和單片機；電機下端設有減速機；減速機下端設有機架；機架下端設有機械密封套；機架下端設有攪拌槳；機械密封套下端設有上封頭；上封頭下端設有筒體；筒體內(nèi)設有壓力傳感器；筒體內(nèi)設有加熱管；筒體外設有冷凝器；冷凝器內(nèi)設有冷凝管；冷凝器外設有控制面板；控制面板內(nèi)設有單片機。
進一步地，加熱管與單片機通過導線相連接；控制面板與單片機通過導線相連接；冷凝器與單片機通過導線相連接；壓力傳感器與單片機通過導線相連接。
進一步地，所述安裝在冷凝器外的控制面板的顯示屏為LCD顯示屏。
進一步地，所述機械密封套通過潤滑脂對其進行密封。
進一步地，攪拌槳與機架通過螺釘相連接。
本實用新型的有益效果：本實用新型的一種新型反應釜智能冷凝器，通過新型的設計方案來使得產(chǎn)品能將容量體積增大，壓力傳感器的設計則使得該產(chǎn)品的內(nèi)部壓力受到實時監(jiān)控，從而控制降溫速度，本實用新型使用方便，便于操作，體積小巧，省時省力。
附圖說明
圖1為本實用新型一種新型反應釜智能冷凝器的結(jié)構示意圖；
圖中：1-電機、2-減速機、3-機架、4-機械密封套、5-攪拌槳、6-上封頭、7-筒體、8-壓力傳感器、9-加熱管、10-冷凝器、11-冷凝管、12-控制面板、13-單片機。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種新型反應釜智能冷凝器，包括電機1、減速機2、機架3、機械密封套4、攪拌槳5、上封頭6、筒體7、壓力傳感器8、加熱管9、冷凝器10、冷凝管11、控制面板12和單片機13；電機下端設有減速機；減速機下端設有機架；機架下端設有機械密封套；機架下端設有攪拌槳；機械密封套下端設有上封頭；上封頭下端設有筒體；筒體內(nèi)設有壓力傳感器；筒體內(nèi)設有加熱管；筒體外設有冷凝器；冷凝器內(nèi)設有冷凝管；冷凝器外設有控制面板；控制面板內(nèi)設有單片機。
上述結(jié)構中，加熱管與單片機通過導線相連接；控制面板與單片機通過導線相連接；冷凝器與單片機通過導線相連接；壓力傳感器與單片機通過導線相連接。
上述結(jié)構中，所述安裝在冷凝器外的控制面板的顯示屏為LCD顯示屏。
上述結(jié)構中，所述機械密封套通過潤滑脂對其進行密封。
上述結(jié)構中，攪拌槳與機架通過螺釘相連接。
具體使用方式：反應釜使用完畢后，需要降溫，在最大化降溫的同時，筒體內(nèi)的壓力傳感器監(jiān)測到壓力的變化，從而給予單片機信號，來對冷凝器進行調(diào)控，控制降溫速度。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。