本實用新型涉及破碎機技術領域，尤其涉及一種環(huán)錘破碎機的清堵裝置。

背景技術：

環(huán)錘破碎機是一種常見的破碎設備，其是利用高速回轉錘子的打擊作用進行破碎；物料進入破碎機后，在破碎腔內受到隨轉子高速旋轉的環(huán)錘的沖擊而破碎，被破碎的物料以很高的速度沖向反擊板，受到第二次破碎，然后落到篩板上；達到粒度要求的物料從破碎機下部的篩板排出，沒有達到粒度要求的物料再次受到環(huán)錘的擠壓、研磨，進一步破碎后，通過篩板排出。

在環(huán)錘破碎機使用過程中，篩板經(jīng)常會發(fā)生堵料問題，尤其是破碎粒度很小的細粉或容易受潮的物料時更是經(jīng)常發(fā)生堵料問題；一旦發(fā)生堵料，環(huán)錘破碎機的破碎能力急劇下降，清理費時費力，灰塵很大，有損工作人員的健康，并且會影響環(huán)錘破碎機的運行和整個工藝流程的運轉。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種環(huán)錘破碎機的清堵裝置，能夠有效解決環(huán)錘破碎機篩板堵塞的問題，保證環(huán)錘破碎機連續(xù)穩(wěn)定運轉；且結構簡單，操作方便靈活，投入成本低，清堵效果好。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn)：

一種環(huán)錘破碎機的清堵裝置，包括噴吹管、脈沖電磁閥和壓縮空氣儲罐；噴吹管為多根，分別設置在環(huán)錘破碎機篩板下方兩側，且每根噴吹管均沿環(huán)錘破碎機機體軸向通長設置；噴吹管一端伸出機體外，通過脈沖電磁閥連接壓縮空氣儲罐；壓縮空氣儲罐另外與壓縮空氣氣源相連，噴吹管上朝向篩板一側設有噴吹孔。

所述噴吹管分別沿篩板弧形布置，且兩側噴吹管對稱設置。

所述噴吹孔沿噴吹管周向45～150°范圍內均勻布置多排，且相鄰兩排噴吹孔交錯設置；噴吹孔的直徑為4～6mm。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)結構簡單、運行穩(wěn)定、故障少、安裝維護簡易、易于實現(xiàn)自動化，操作方便靈活；

2)有效解決了環(huán)錘破碎機經(jīng)常發(fā)生的堵料問題，減少環(huán)錘破碎機的故障率，保證其正常運行。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是圖1中的A-A剖視圖。

圖3是本實用新型所述噴吹孔的布置形式示意圖。

圖中：1.壓縮空氣儲罐 2.脈沖電磁閥 3.噴吹管 4.環(huán)錘破碎機 5.篩板 6.噴吹孔

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1、圖2所示，本實用新型所述一種環(huán)錘破碎機的清堵裝置，包括噴吹管3、脈沖電磁閥2和壓縮空氣儲罐1；噴吹管3為多根，分別設置在環(huán)錘破碎機篩板5下方兩側，且每根噴吹管3均沿環(huán)錘破碎機4機體軸向通長設置；噴吹管3一端伸出機體外，通過脈沖電磁閥2連接壓縮空氣儲罐1；壓縮空氣儲罐1另外與壓縮空氣氣源相連，噴吹管3上朝向篩板5一側設有噴吹孔6。

所述噴吹管3分別沿篩板5弧形布置，且兩側噴吹管3對稱設置。

所述噴吹孔6沿噴吹管6周向45～150°范圍內均勻布置多排，且相鄰兩排噴吹孔6交錯設置；噴吹孔6的直徑為4～6mm。(如圖3所示)

本實用新型中，脈沖電磁閥2有三種控制方式：自動、手動及定時啟動；采用自動方式時，將脈沖控制閥2與環(huán)錘破碎機4控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，在生產過程中每間隔一段時間啟動脈沖電磁閥2，壓縮空氣通過噴吹管3上的噴吹孔6對篩板5進行清堵作業(yè)；采用手動方式時，在環(huán)錘破碎機4機體外側設置手動控制按鈕，根據(jù)需要隨時啟動脈沖電磁閥2對篩板5進行清堵作業(yè)；采用定時啟動方式時，將脈沖電磁閥2與定時器連接，脈沖電磁閥2根據(jù)設定時間啟動及停止清堵作業(yè)。

如圖1所示，多根噴吹管3分別與壓縮空氣儲罐1相連，控制脈沖電磁閥2開啟后，壓縮空氣儲罐1中的壓縮氣體進入噴吹管3，并從噴吹孔6噴射出的高壓氣體，把篩板5中堵塞的物料沖擊開，達到清堵的目的。

使用時，根據(jù)環(huán)錘破碎機4所破碎物料的種類、數(shù)量以及篩板5的堵塞情況，通過控制脈沖電磁閥2的啟閉來調整清堵作業(yè)的頻率，達到最佳的使用狀態(tài)。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。