本實(shí)用新型涉及化學(xué)反應(yīng)發(fā)生器領(lǐng)域，特別是涉及一種反應(yīng)釜導(dǎo)熱油外循環(huán)冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)β-胡蘿卜素微膠囊粉末中，首先要用不銹鋼反應(yīng)釜，將30%的油懸液與大豆油在斧內(nèi)溶解，溶液溫度180℃，當(dāng)達(dá)到180℃的3分鐘后必須立即冷卻至100℃以下，以避免β-胡蘿卜素?fù)]發(fā)損失的發(fā)生。

在生產(chǎn)中一般采用反應(yīng)釜夾套導(dǎo)熱油電加熱，斧內(nèi)加蛇形冷卻管加水冷卻。然而這種反應(yīng)釜加熱冷卻并不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求，主要缺陷有以下幾點(diǎn)：

1）、冷卻速度慢。當(dāng)斧內(nèi)溫度達(dá)到180℃時(shí)，夾套內(nèi)導(dǎo)熱油的溫度一般在190℃～200℃，當(dāng)物料冷卻降溫的同時(shí)還必須冷卻降低夾套內(nèi)導(dǎo)熱油的溫度；

2）、斧內(nèi)加入冷卻蛇管物料會(huì)附著在蛇管表面且不易清理，這樣也會(huì)造成物料的損失浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種冷卻效率高、污垢清理方便的反應(yīng)釜導(dǎo)熱油外循環(huán)冷卻系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種反應(yīng)釜導(dǎo)熱油外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜和設(shè)置在反應(yīng)釜外部形成加熱密閉空間的反應(yīng)釜夾套，反應(yīng)釜夾套上設(shè)置有加熱導(dǎo)熱油的若干電加熱管，反應(yīng)釜和反應(yīng)釜夾套的外部還設(shè)置有循環(huán)冷卻系統(tǒng)，循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括冷油槽，冷油槽與反應(yīng)釜夾套之間設(shè)置有形成循環(huán)回路的循環(huán)管道，冷油槽與反應(yīng)釜夾套之間還設(shè)置有油泵，通過(guò)油泵將冷油槽內(nèi)的低溫導(dǎo)熱油經(jīng)由循環(huán)管道泵入加熱密閉空間以降低反應(yīng)釜內(nèi)的溫度。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，冷油槽內(nèi)設(shè)置有冷卻管，冷卻管的進(jìn)水端和排水端分別與冷油槽外部的進(jìn)水管和排水管連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，冷卻管為盤(pán)旋在冷油槽內(nèi)的蛇形水管。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，油泵為高溫油泵。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，各電加熱管設(shè)置在反應(yīng)釜夾套的底部。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，反應(yīng)釜夾套和冷油槽均設(shè)置有與循環(huán)管道進(jìn)行連接的螺紋接口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有第一溫度傳感器，還設(shè)置有第一控制器，第一控制器分別與油泵和第一溫度傳感器連接，通過(guò)第一溫度傳感器和第一控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)溫度的實(shí)時(shí)控制。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，冷油槽內(nèi)設(shè)置有第二溫度傳感器，還設(shè)置有第二控制器，第二控制器分別與第二溫度傳感器和冷卻管的開(kāi)關(guān)連接，通過(guò)第二控制器和第二溫度傳感器聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)冷油槽內(nèi)低溫導(dǎo)熱油的溫度控制。

本實(shí)用新型的有益效果：此反應(yīng)釜導(dǎo)熱油外循環(huán)冷卻系統(tǒng)通過(guò)冷油槽和油泵的設(shè)置，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度達(dá)到180℃持續(xù)3分鐘后，打開(kāi)油泵迅速將冷油槽內(nèi)的低溫導(dǎo)熱油泵入反應(yīng)釜和反應(yīng)釜夾套間形成的加熱密閉空間內(nèi)，以滿(mǎn)足反應(yīng)釜內(nèi)溫度的迅速降低需求，提高了冷卻效率，因冷油槽外設(shè)，冷油槽內(nèi)的油垢清潔更加便利。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是反應(yīng)釜導(dǎo)熱油外循環(huán)冷卻系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型為一種反應(yīng)釜導(dǎo)熱油外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜1和設(shè)置在反應(yīng)釜1外部形成加熱密閉空間的反應(yīng)釜夾套2，反應(yīng)釜夾套2上設(shè)置有加熱導(dǎo)熱油的若干電加熱管3，反應(yīng)釜1和反應(yīng)釜夾套2的外部還設(shè)置有循環(huán)冷卻系統(tǒng)，循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括冷油槽6，冷油槽6與反應(yīng)釜夾套2之間設(shè)置有形成循環(huán)回路的循環(huán)管道4，冷油槽6與反應(yīng)釜夾套2之間還設(shè)置有油泵5，通過(guò)油泵5將冷油槽6內(nèi)的低溫導(dǎo)熱油經(jīng)由循環(huán)管道4泵入加熱密閉空間以降低反應(yīng)釜1內(nèi)的溫度。

通過(guò)冷油槽6和油泵5的設(shè)置，當(dāng)反應(yīng)釜1內(nèi)溫度達(dá)到180℃持續(xù)3分鐘后，打開(kāi)油泵5迅速將冷油槽6內(nèi)的低溫導(dǎo)熱油泵入反應(yīng)釜1和反應(yīng)釜夾套2形成的加熱密閉空間內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜1內(nèi)溫度的迅速降低需求，提高了冷卻效率，因冷油槽外設(shè)，冷油槽內(nèi)的油垢清潔更加便利。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，冷油槽6內(nèi)設(shè)置有冷卻管7，冷卻管7的進(jìn)水端和排水端分別與冷油槽6外部的進(jìn)水管72和排水管71連接，冷卻管7的進(jìn)水端和排水端可以設(shè)置在同一側(cè)，也可以設(shè)置在不同側(cè)，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，冷卻管7為盤(pán)旋在冷油槽6內(nèi)的蛇形水管，這樣更便于泵入冷油槽6內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油快速降溫。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，使用時(shí)，循環(huán)管道4內(nèi)要流通兩種不同溫度的導(dǎo)熱油，一部分是加熱密閉空間內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油，一部分是停留在循環(huán)管道4或冷油槽6內(nèi)的低溫導(dǎo)熱油，這就對(duì)油泵提出了更高的要求，為了滿(mǎn)足這種復(fù)雜的使用需求，提高油泵的使用效率，優(yōu)選的，油泵5為高溫油泵。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，各電加熱管3設(shè)置在反應(yīng)釜夾套2的底部，其主要作用是對(duì)加熱密閉空間內(nèi)的導(dǎo)熱油加熱以滿(mǎn)足反應(yīng)釜1內(nèi)的反應(yīng)溫度需求，根據(jù)情況也可以設(shè)置在反應(yīng)釜夾套2的外部任意位置，但考慮到占用空間和操作維修的便利，設(shè)置在反應(yīng)釜夾套2的底部。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，反應(yīng)釜夾套2和冷油槽6均設(shè)置有與循環(huán)管道4進(jìn)行連接的螺紋接口，在長(zhǎng)期使用后需要清理冷油槽6和冷卻管的污垢時(shí)，通過(guò)螺紋接口的設(shè)置旋轉(zhuǎn)循環(huán)管道4即可拆除，方便清理，同時(shí)，在管道堵塞等情況發(fā)生時(shí)，可快速更換管道排查故障，避免影響生產(chǎn)的情況發(fā)生。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，反應(yīng)釜1內(nèi)設(shè)置有第一溫度傳感器，還設(shè)置有第一控制器，第一控制器分別與油泵5和第一溫度傳感器連接，通過(guò)第一溫度傳感器和第一控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜1內(nèi)反應(yīng)溫度的實(shí)時(shí)控制。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，冷油槽6內(nèi)設(shè)置有第二溫度傳感器，還設(shè)置有第二控制器，第二控制器分別與第二溫度傳感器和冷卻管7的開(kāi)關(guān)連接，通過(guò)第二控制器和第二溫度傳感器聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)冷油槽6內(nèi)低溫導(dǎo)熱油的溫度控制。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，參照?qǐng)D1，該反應(yīng)釜導(dǎo)熱油外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜1和設(shè)置在反應(yīng)釜1外部形成加熱密閉空間的反應(yīng)釜夾套2，反應(yīng)釜夾套2的底部設(shè)置有加熱導(dǎo)熱油的兩根電加熱管3，反應(yīng)釜1和反應(yīng)釜夾套2的外部還設(shè)置有循環(huán)冷卻系統(tǒng)，循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括冷油槽6，冷油槽6與反應(yīng)釜夾套2之間設(shè)置有形成循環(huán)回路的循環(huán)管道4，具體的，循環(huán)管道4包括兩部分，一部分是冷油槽6的左下端與反應(yīng)釜夾套2的底端連接部分，另一部分是冷油槽6的上端與反應(yīng)釜夾套2的上端連接部分，冷油槽6的左下端與反應(yīng)釜夾套2的底端連接的一段循環(huán)管道4上還設(shè)置有油泵5，油泵5為高溫油泵，冷油槽6內(nèi)盤(pán)旋設(shè)置有蛇形的冷卻管7，冷卻管7的進(jìn)水端和排水端分別與冷油槽6外部的進(jìn)水管72和排水管71連接，冷卻管7的進(jìn)水端和排水端分別設(shè)置在冷油槽6上部的右邊和左邊，使用時(shí)，冷油槽6內(nèi)裝的是冷卻的低溫導(dǎo)熱油，反應(yīng)釜夾套2內(nèi)盛裝有高溫的導(dǎo)熱油，當(dāng)反應(yīng)釜1內(nèi)的溫度達(dá)到180℃達(dá)到3分鐘后，需要將反應(yīng)釜1內(nèi)的溫度迅速降低到100℃以下，此時(shí)打開(kāi)油泵5，迅速將冷油槽6內(nèi)的低溫導(dǎo)熱油泵入反應(yīng)釜夾套2內(nèi)，同時(shí)反應(yīng)釜夾套2內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油被泵入冷油槽6內(nèi)，迅速實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜1內(nèi)溫度的降低，滿(mǎn)足反應(yīng)釜1內(nèi)物料反應(yīng)的溫度需求，因外設(shè)的冷油槽6，且冷卻管7設(shè)置在冷油槽6內(nèi)，相比傳統(tǒng)的將冷卻管7設(shè)置在反應(yīng)釜1內(nèi)的情況，冷卻管7設(shè)置在外設(shè)的冷油槽6內(nèi)更加便于油垢的清洗和維護(hù)。

當(dāng)然，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。