本實用新型涉及對汽車零部件噴涂領域，尤其涉及一種用于噴漆裝置的夾具機構。

背景技術：

噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝工藝。在噴涂的過程中需要經常對噴涂部件進行定位，噴涂結束后再將噴涂件傳輸走。目前，比如對汽車車門鈑金進行噴涂時，在噴涂過程中一般采用噴涂掛鉤來實現(xiàn)對噴涂件的固定以及傳輸，采用該種方式，在噴涂過程中由噴涂掛鉤遮擋的部分不容易噴涂到，而且采用噴涂掛鉤的方式，也容易導致噴涂部件的不穩(wěn)定，使噴涂部件搖擺，不方便噴涂。因此，現(xiàn)有技術有待于更進一步的改進和發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于噴漆裝置的夾具機構，在一定尺寸范圍內，提高對噴涂部件的夾緊度。

為解決上述技術問題，本實用新型方案包括：

一種用于噴漆裝置的夾具機構，其包括底座，其中，底座上設置有安裝支架，安裝支架上端設置有用于承載待噴漆部件中心的放置臺，放置臺下方的安裝支架上部設置有一漲緊套，漲緊套的外周上均勻布置有多個撐桿，撐桿外撐的端頭上設置有吸盤，吸盤用于與待噴漆部件的內壁相吸附；位于漲緊套下方的安裝支架上設置有一升降液壓缸，升降液壓缸之升降柱的前端設置有一脹芯，脹芯外壁與漲緊套內壁相適配，隨升降柱上升，脹芯塞入漲緊套內使?jié)q緊套擴張，撐桿上的吸盤吸附在待噴漆部件的內壁上。

所述的夾具機構，其中，上述放置平臺在面向脹芯的一側設置有導向桿，脹芯在與導向桿對應處設置有導向槽，導向桿插入導向槽內，使脹芯沿導向桿移動。

所述的夾具機構，其中，上述升降液壓缸與一油路相連接。

本實用新型提供的一種用于噴漆裝置的夾具機構，在對噴涂部件進行噴涂時，先將帶噴漆部件的中心放置在放置臺上，然后通過升降柱的上升，使脹芯塞入漲緊套內，漲緊套膨脹，進而推動撐桿外擴，使撐桿上的吸盤與待噴漆部件的內壁相吸附，在待噴漆部件自重、吸盤的吸附力以及撐桿的外撐力的作用下，將待噴漆部件牢固的夾緊，并且不會引起待噴漆部件變形，提高了對噴涂部件的夾緊度，而且還可以根據待噴漆部件內壁的尺寸，來確定升降柱的升降幅度；當噴涂完畢后，將噴漆部件運輸走進行晾干，晾干后，使升降柱下降，脹芯離開漲緊套后，漲緊套逐步恢復原形，在撐桿持久拉力的作用下，使吸盤與噴漆部件內部相脫離，完成對噴漆件的拆卸，方便了工作人員操作。

附圖說明

圖1為本實用新型中夾具機構的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供了一種用于噴漆裝置的夾具機構，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型提供了一種用于噴漆裝置的夾具機構，如圖1所示的，其包括底座1，其中，底座1上設置有安裝支架2，安裝支架2上端設置有用于承載待噴漆部件3中心的放置臺4，放置臺4下方的安裝支架2上部設置有一漲緊套5，漲緊套5的外周上均勻布置有多個撐桿6，撐桿6外撐的端頭上設置有吸盤7，吸盤7用于與待噴漆部件3的內壁相吸附；位于漲緊套5下方的安裝支架2上設置有一升降液壓缸8，升降液壓缸8之升降柱的前端設置有一脹芯9，脹芯9外壁與漲緊套5內壁相適配，隨升降柱上升，脹芯9塞入漲緊套5內使?jié)q緊套5擴張，撐桿6上的吸盤7吸附在待噴漆部件3的內壁上。

更進一步的，上述放置平臺4在面向脹芯9的一側設置有導向桿10，脹芯9在與導向桿10對應處設置有導向槽，導向桿10插入導向槽內，使脹芯9沿導向桿移動，并且導向桿10與升降液壓缸8之升降柱在脹芯9內不相交，從而保證了脹芯9流暢的升降。而且上述升降液壓缸8與一油路相連接，進而控制升降液壓缸8的運行狀態(tài)，當然，也可以根據需要布設相應的傳感器以及控制柜，進而實現(xiàn)了夾具機構的自動運行，關于自動控制，在此不再一一贅述。

當然，以上說明僅僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型并不限于列舉上述實施例，應當說明的是，任何熟悉本領域的技術人員在本說明書的教導下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實質范圍之內，理應受到本實用新型的保護。