本實用新型涉及一種凈化處理裝置，具體的說是一種生物質煙氣多級凈化處理裝置，屬于環(huán)保設備技術領域。

背景技術：

生物質焚燒爐的尾氣進入煙氣凈化裝置，去除煙氣中的SO2、SO3等酸性氣體，過濾煙氣的粉塵等固體物，使煙氣達標排放，不造成二次污染。

對于生物質發(fā)電項目的煙氣脫硫除塵，國家還沒有針對這類鍋爐的大氣排放標準，現(xiàn)按火電廠的大氣排放標準執(zhí)行，這就要求新上的生物質鍋爐需要上脫硫、除塵系統(tǒng)。目前市場上還沒有形成一致認同的效果較好的生物質焚燒爐的尾氣凈化處理工藝。

脫硫除塵在目前來說是已是成熟技術，但生物質鍋爐的煙氣成份有其自身的特點，其主要的污染污物為SO2、NOx和煙塵，原始濃度不高；其次是煙氣中的飛灰比重很輕，爐膛內的未燃盡的飛灰容易進入外面的設備中，會燒毀布袋；其次是飛灰的流動性很差，不容易排灰。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種生物質煙氣多級凈化處理裝置，能夠有效去除生物質焚燒爐的尾氣中的各種污染物，同時避免尾氣中的火星進入袋式除塵器。

按照本實用新型提供的技術方案，生物質煙氣多級凈化處理裝置包括旋風分離器和反應塔，其特征是：旋風分離器的進氣口連接生物質焚燒爐的出氣端，旋風分離器的出氣端通過主煙氣道連接設置在反應塔底部的文丘里裝置，旋風分離器的出塵口通過氣力輸送裝置連接產物倉；文丘里裝置上設有凈化水噴口，凈化水噴口通過輸送水管連接水箱，文丘里裝置上設有脫硫劑噴口，脫硫劑噴口通過脫硫劑輸送管連接氫氧化鈣粉倉；反應塔的出氣端通過第一煙氣道連接布袋除塵器進氣口，布袋除塵器的除塵口下方設有循環(huán)灰斗，循環(huán)灰斗通過返料管連接文丘里裝置上的物料循環(huán)入口，返料管通過管路連接中間倉，中間倉通過氣力輸送裝置連接產物倉；布袋除塵器出氣口通過第二煙氣道連接煙囪，第二煙氣道通過循環(huán)煙氣道連接主煙氣道。

進一步的，輸送水管上設有水泵。

進一步的，反應塔頂部和主煙氣道之間設有壓差變送器。

進一步的，第二煙氣道上設有引風機。

進一步的，第二煙氣道上設有凈煙氣擋板。

進一步的，循環(huán)煙氣道上設有回風擋板。

本實用新型與已有技術相比具有以下優(yōu)點：

本實用新型結構簡單、緊湊、合理，采用旋風分離器與循環(huán)流化床半干法脫硫除塵技術配合使用，旋風分離器起到分離帶火星的煙塵作用，循環(huán)除塵裝置起到除塵、脫硫作用；反應塔內噴水避免煙塵再火星進入袋式除塵器；整個裝置技術成熟、運行穩(wěn)定、無廢水及粉塵的二次污染，脫硫、除塵效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖。

附圖標記說明：1-旋風分離器、2-主煙氣道、3-循環(huán)煙氣道、4-文丘里裝置、5-反應塔、6-氫氧化鈣粉倉、7-輸送風機、8-生物質焚燒爐、9-產物倉、10-輸送水管、11-水箱、12-水泵、13-脫硫劑輸送管、14-第一煙氣道、15-布袋除塵器、16-循環(huán)灰斗、17-返料管、18-第二煙氣道、19-煙囪、20-凈煙氣擋板、21-回風擋板、22-中間倉、23-壓差變送器、24-引風機。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1所示，本實用新型主要包括旋風分離器1和反應塔5，旋風分離器1的進氣口連接生物質焚燒爐8的出氣端。旋風分離器1的出氣端通過主煙氣道2連接設置在反應塔5底部的文丘里裝置4。旋風分離器1的出塵口通過氣力輸送裝置連接產物倉9。

文丘里裝置4上設有凈化水噴口，凈化水噴口通過輸送水管10連接水箱11，水箱中存放凈化水。所述輸送水管10上設有水泵12。文丘里裝置4上設有脫硫劑噴口，脫硫劑噴口通過脫硫劑輸送管13連接氫氧化鈣粉倉6。

反應塔5的出氣端通過第一煙氣道14連接布袋除塵器15進氣口，布袋除塵器15的除塵口下方設有循環(huán)灰斗16，循環(huán)灰斗16通過返料管17連接文丘里裝置4上的物料循環(huán)入口。返料管17通過管路連接中間倉22，中間倉22通過氣力輸送裝置連接產物倉9。

布袋除塵器15出氣口通過第二煙氣道18連接煙囪19，第二煙氣道18上設有凈煙氣擋板20。第二煙氣道18通過循環(huán)煙氣道3連接主煙氣道2，循環(huán)煙氣道3上設有回風擋板21。

所述反應塔5頂部和主煙氣道2之間設有壓差變送器23，壓差變送器23能夠調節(jié)兩者之間的氣壓差。

所述第二煙氣道18上設有引風機24，引風機24能夠推動第二煙氣道18內煙氣前行。

本實用新型的工作原理是：生物質焚燒爐內的煙氣從旋風分離器上部以一定的速度切向進入，然后沿著筒體內部旋轉向上從頂部排出，通過主煙氣道從反應塔的底部的文丘里裝置進入反應塔，從反應塔的上部第一煙氣道進入袋式除塵器，然后通過引風機經(jīng)煙囪排入大氣。

在旋風分離器內，煙氣沿著筒壁旋轉向下，然后沿著筒體內部旋轉向上從頂部排出，在旋風分離器內部形成兩股高速旋轉的流場，固體顆粒物及沒燃盡的火星在離心力的作用下，被分離出來落入灰斗外排。旋風分離器出來的煙氣通過主煙氣道，從吸收塔底部進入吸收塔，在塔下端的文丘里裝置處設置了凈化水噴入口、物料循環(huán)入口、脫硫劑噴入口，在此形成相互混合的流化床料層，煙氣穿過料層時，被噴入的霧化水滴增濕降溫同時形成促進酸堿反應所需的環(huán)境；煙氣中的SO2、SO3等有害酸性物質與料床中的脫酸劑以及返料中的堿性物質發(fā)生化學反應而被脫除。反應塔出口煙氣溫度穩(wěn)定在酸露點以上。反應產物由煙氣從吸收塔上部攜帶出去，經(jīng)除塵器分離，分離下來的固體飛灰經(jīng)空氣斜槽送回吸收塔。

本實用新型采用旋風分離器與循環(huán)流化床半干法脫硫除塵技術配合使用，旋風分離器起到分離帶火星的煙塵作用，循環(huán)除塵裝置起到除塵、脫硫作用。反應塔內噴水避免煙塵再火星進入袋式除塵器。整個裝置技術成熟、運行穩(wěn)定、無廢水及粉塵的二次污染，脫硫、除塵效率高。