開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐，包括：筒形內(nèi)膽，所述筒形內(nèi)膽頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有第一出料口，所述筒形內(nèi)膽下端開設(shè)有點火口；外筒，所述外筒套設(shè)在所述筒形內(nèi)膽外部，所述外筒與筒形內(nèi)膽之間形成環(huán)形腔，所述環(huán)形腔上開設(shè)有出氣口；至少兩根連通管，所述連通管均勻?qū)ΨQ分布的連通在所述筒形內(nèi)膽上端與所述環(huán)形腔之間；所述出氣口、環(huán)形腔、至少一根連通管組成一條氣流通道與所述筒形內(nèi)膽連通。本發(fā)明開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐可以自動添加原料，連續(xù)生產(chǎn)，連續(xù)出料，連續(xù)產(chǎn)氣，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【專利說明】
開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種產(chǎn)氣爐，具體涉及一種開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐。
【背景技術(shù)】
[0002]能源對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著重要作用，農(nóng)村能源的狀況直接影響和制約著農(nóng)業(yè)的發(fā)展。當(dāng)前我國農(nóng)村能源分布不平衡也帶來了生態(tài)和環(huán)境的一系列問題。一方面，大部分地區(qū)農(nóng)村能源短缺，生物質(zhì)能源的利用水平很低；另一方面，由于其他能源進(jìn)入農(nóng)村，部分農(nóng)村生物質(zhì)能源使用量下降，生物質(zhì)能源相對過剩，面臨生物質(zhì)如何處理的問題。特別是近幾年來由于農(nóng)業(yè)廢棄物的燒荒引起大面積的煙霧污染，導(dǎo)致大氣質(zhì)量陡然惡化，嚴(yán)重影響空中和陸地交通的事件也時有報道，對生物質(zhì)能源的開發(fā)利用日益受到重視。產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，技術(shù)水平逐步提高，成為世界能源領(lǐng)域的一大亮點，呈現(xiàn)出良好的發(fā)展前景。發(fā)展生物質(zhì)能源不僅能夠有效提高農(nóng)業(yè)資源的利用率，而且能夠使農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)鏈得到延伸，還可以促進(jìn)中小企業(yè)利用生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展形成新的產(chǎn)業(yè)集群。
[0003]目前對生物質(zhì)能源的主要利用方式包括:生物質(zhì)液化技術(shù)、熱化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)(生物質(zhì)熱解技術(shù))、直接燃燒技術(shù)和生物轉(zhuǎn)化技術(shù)。其中，直接燃燒技術(shù)的燃燒效率低，生物質(zhì)液化技術(shù)與生物轉(zhuǎn)化技術(shù)的工藝復(fù)雜且條件要求苛刻。而生物質(zhì)熱解技術(shù)較其它技術(shù)而言，生物質(zhì)熱解能量轉(zhuǎn)換效率高，設(shè)備簡單，投入成本少，操作方便，工藝條件不受地區(qū)與氣候的影響。
[0004]生物質(zhì)熱解技術(shù)將生物質(zhì)熱解后的產(chǎn)物主要包括生物質(zhì)炭、焦油、醋酸液和生物質(zhì)燃?xì)馑姆N。生物質(zhì)熱解的設(shè)備根據(jù)加熱方式的不同分為內(nèi)熱式和外熱式。內(nèi)熱式:木材通過載熱體進(jìn)入熱解設(shè)備內(nèi)與生物質(zhì)直接接觸的加熱方式，其特點為:由于需要空氣作為助燃劑，產(chǎn)生的生物質(zhì)燃?xì)鉄嶂迪鄬^低，但不需消耗煤、石油等不可再生能源，炭化時間短，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，對生產(chǎn)設(shè)備要求低。外熱式:熱量通過熱解設(shè)備爐壁傳給生物質(zhì)的加熱方式，其特點為:產(chǎn)生的生物質(zhì)燃?xì)鈿赓|(zhì)好，熱值相對較高，但需要外加能源進(jìn)行供熱，還需消耗不可再生資源，對生產(chǎn)設(shè)備要求過高，而且炭化時間長。因此如何設(shè)計出一款內(nèi)熱式生物質(zhì)熱解設(shè)備是本發(fā)明人潛心研究的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐，其可以自動添加原料，連續(xù)生產(chǎn)，連續(xù)出料，連續(xù)產(chǎn)氣，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐，其中包括:
[0007]筒形內(nèi)膽，所述筒形內(nèi)膽頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有第一出料口，所述筒形內(nèi)膽下端開設(shè)有點火口；
[0008]外筒，所述外筒套設(shè)在所述筒形內(nèi)膽外部，所述外筒與筒形內(nèi)膽之間形成環(huán)形腔，所述環(huán)形腔上開設(shè)有出氣口；
[0009]至少兩根連通管，所述連通管均勻?qū)ΨQ分布的連通在所述筒形內(nèi)膽上端與所述環(huán)形腔之間；
[0010]所述出氣口、環(huán)形腔、至少一根連通管組成一條氣流通道與所述筒形內(nèi)膽連通。
[0011]進(jìn)一步地，所述筒形內(nèi)膽內(nèi)腔靠近進(jìn)料口處設(shè)有可上升和下降的布料器，所述布料器上升至頂部時能夠封閉所述進(jìn)料口。
[0012]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料口與筒形內(nèi)膽之間設(shè)有料頸，所述料頸為上端小下端大的錐形管體。
[0013]進(jìn)一步地，所述筒形內(nèi)膽的底部為錐形底，所述第一出料口開設(shè)在所述錐形底的中心位置。
[0014]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料口上端安裝有可拆卸的上封蓋。
[0015]進(jìn)一步地，所述連通管的數(shù)量為4-8個。
[0016]進(jìn)一步地，所述點火口的數(shù)量為1-8個，且周向均勻分布在所述筒形內(nèi)膽上。
[0017]進(jìn)一步地，所述外筒包括上部筒和下部筒，所述上部筒與所述下部筒可拆卸的連接在一起，所述下部筒的底部設(shè)有第二出料口。
[0018]進(jìn)一步地，所述下部筒的內(nèi)腔底部對應(yīng)于所述第一出料口的位置設(shè)置有撥料器，所述撥料器的出料端位置對應(yīng)于所述第二出料口。
[0019]進(jìn)一步地，所述外筒側(cè)壁由上向下間隔設(shè)有多個顯示筒形內(nèi)膽內(nèi)腔溫度的溫度顯示儀。
[0020]采用上述方案后，本發(fā)明開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐具有以下有益效果:
[0021]1、通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，使用時，將生物質(zhì)原料條或原料塊從進(jìn)料口填入筒形內(nèi)膽內(nèi)腔，之后將筒形內(nèi)膽上端密封，通過筒形內(nèi)膽上的點火口在生物質(zhì)原料下部點火，利用變頻風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，可使?fàn)t內(nèi)原料達(dá)到最大的裂解層厚度，通過控制進(jìn)氧量，可以控制筒形內(nèi)膽下部裂解層溫度保持在700-10000C，上部溫度保持在400°C左右，氧量越大，裂解速度越快，從而增大產(chǎn)氣量，提高效率;采用下部點火，上部抽風(fēng)的形式可使生物質(zhì)原料炭化產(chǎn)生的煙氣通過原料的過濾作用，將大部分焦油留在待炭化的原料區(qū)，不僅除去了生物質(zhì)燃?xì)庵写蟛糠值慕褂?，而且焦油的二次裂解還增加了燃?xì)獾臒嶂?，燃?xì)馔ㄟ^上部連通管進(jìn)入筒形內(nèi)膽與外筒之間的環(huán)形腔，再通過外筒上的出氣口連接至后面的多頭旋風(fēng)裝置，經(jīng)冷凝器冷卻，再通過變頻羅茨風(fēng)機(jī)后即可直接通入氣柜或用戶家中使用；同時利用外筒的下部筒上的撥料器自動撥炭料，使炭料通過外筒底部的第二出料口出去，減少了工人的勞動強(qiáng)度，利用本發(fā)明開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，連續(xù)產(chǎn)氣，且本過程無污染、環(huán)保，實現(xiàn)了生物質(zhì)能的清潔轉(zhuǎn)化，產(chǎn)氣過程中產(chǎn)生的炭料可制成肥料，返回農(nóng)田，產(chǎn)生的木醋酸液和木焦油是很好的醫(yī)藥、化工原料，可回收，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0022]2、通過將外筒設(shè)置為上部筒和下部筒兩部分組成，且上部筒與下部筒之間可拆卸的連接在一起，并使撥料器安裝于下部筒上，這樣設(shè)計當(dāng)需要對該開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐進(jìn)行檢修或維護(hù)時，將下部筒從上部筒上拆卸下來，即可使下部筒連同撥料器一起卸下，方便對爐體檢修或維護(hù)。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐的實施例一結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖2為圖1的連通管分布結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐的實施例二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐的實施例三結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐的實施例四結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為本發(fā)明開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐的實施例五結(jié)構(gòu)不意圖；
[0029]圖7是圖6的撥料器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8為本發(fā)明開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐的實施例六結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0032]如圖1所示本發(fā)明開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐的實施例一結(jié)構(gòu)示意圖，包括筒形內(nèi)膽I，筒形內(nèi)膽I采用耐高溫可達(dá)1100-1300°C的不銹鋼材質(zhì)制成。筒形內(nèi)膽I的頂部設(shè)有進(jìn)料口2，進(jìn)料口 2上安裝有可拆卸的上封蓋3。筒形內(nèi)膽I的底部為錐形底，該底部的中心位置設(shè)有第一出料口 4;
[0033]筒形內(nèi)膽I的下端開設(shè)有第一點火口5，第一點火口 5的數(shù)量一般為1-8個，且周向均勻分布在筒形內(nèi)膽I上，本實施例第一點火口 5設(shè)置為I個；
[0034]外筒6，外筒6套設(shè)在筒形內(nèi)膽I的外部，筒形內(nèi)膽I與外筒6的底部連接在一起，夕卜筒6由普通碳鋼制成。外筒6與筒形內(nèi)膽I之間形成環(huán)形腔7，環(huán)形腔7上開設(shè)有出氣口 8，與第一點火口 5位置對應(yīng)的外筒6上開設(shè)有第二點火口9，第一點火口 5與第二點火口9通過點火管(圖中未示出)連接在一起，點火管的設(shè)置使點火時空氣不進(jìn)入環(huán)形腔7內(nèi)；
[0035]至少兩根連通管10，一般連通管10的數(shù)量為4-8個，結(jié)合圖2所示，此實施例連通管10設(shè)置為四個，連通管10均勻?qū)ΨQ分布的連通在筒形內(nèi)膽I的上端與環(huán)形腔7之間，這樣設(shè)置使燃?xì)鈴耐残蝺?nèi)膽I內(nèi)腔均勻分布到環(huán)形腔7中；
[0036]出氣口 8、環(huán)形腔7、至少一根連通管10組成一條氣流通道與筒形內(nèi)膽I連通。
[0037]工作時，先將生物質(zhì)原料粉碎或壓塊成長度15公分左右長短的長條狀或塊狀，生物質(zhì)原料的濕度控制在12%_15%左右，將生物質(zhì)原料從進(jìn)料口 2填入筒形內(nèi)膽I的內(nèi)腔，之后將上封蓋3密封蓋在進(jìn)料口 2上，通過外筒6與筒形內(nèi)膽I上的第二點火口 9、點火管和第一點火口 5在生物質(zhì)原料下部點火，利用變頻風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，通過控制進(jìn)氧量控制筒形內(nèi)膽I的下部裂解層溫度保持在700-1000°C進(jìn)行炭化，上部溫度保持在400°C左右，采用下部點火，上部抽風(fēng)的形式可使生物質(zhì)原料炭化產(chǎn)生的煙氣通過原料的過濾作用，將大部分焦油留在待炭化的原料區(qū)，不僅除去了生物質(zhì)燃?xì)庵写蟛糠值慕褂停以摳邷厥菇褂投瘟呀膺€增加了燃?xì)獾臒嶂?，燃?xì)馔ㄟ^上部連通管10進(jìn)入筒形內(nèi)膽I與外筒6之間的環(huán)形腔7，再通過外筒6上的出氣口8將燃?xì)馑椭炼囝^旋風(fēng)裝置，經(jīng)冷凝器冷卻，再通過變頻羅茨風(fēng)機(jī)后即可直接通入氣柜或用戶家中使用，利用本發(fā)明開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，連續(xù)產(chǎn)氣，且本過程無污染、環(huán)保，實現(xiàn)了生物質(zhì)能的清潔轉(zhuǎn)化，產(chǎn)氣過程中產(chǎn)生的炭料可制成肥料，返回農(nóng)田，產(chǎn)生的木醋酸液和木焦油是很好的醫(yī)藥、化工原料，可回收，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0038]如圖3所示本發(fā)明開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐的實施例二結(jié)構(gòu)示意圖，包括筒形內(nèi)膽I，筒形內(nèi)膽I采用耐高溫可達(dá)1100-1300°C的不銹鋼材質(zhì)制成。筒形內(nèi)膽I的頂部設(shè)有進(jìn)料口2，進(jìn)料口 2上安裝有可拆卸的上封蓋3。筒形內(nèi)膽I的底部為錐形底，該底部的中心位置設(shè)有第一出料口 4;
[0039]筒形內(nèi)膽I的下端開設(shè)有第一點火口5，第一點火口 5的數(shù)量一般為1-8個，且周向均勻分布在筒形內(nèi)膽I上，本實施例第一點火口 5設(shè)置為I個；
[0040]筒形內(nèi)膽I的內(nèi)腔靠近進(jìn)料口2處設(shè)有由自動起吊裝置11控制的可上升和下降的布料器12，自動起吊裝置11為現(xiàn)有產(chǎn)品，此處不再贅述，其固定于進(jìn)料口2上，布料器12為上端小下端大的錐形體，布料器12的下端面直徑大于進(jìn)料口 2的直徑。布料器12上升至頂部時能夠封閉進(jìn)料口 2;
[0041]外筒6，外筒6套設(shè)在筒形內(nèi)膽I的外部，筒形內(nèi)膽I與外筒6的底部連接在一起，夕卜筒6由普通碳鋼制成。外筒6與筒形內(nèi)膽I之間形成環(huán)形腔7，環(huán)形腔7上開設(shè)有出氣口 8，與第一點火口 5位置對應(yīng)的外筒6上開設(shè)有第二點火口9，第一點火口 5與第二點火口9通過點火管(圖中未示出)連接在一起，點火管的設(shè)置使點火時空氣不進(jìn)入環(huán)形腔7內(nèi)；
[0042]至少兩根連通管10，一般連通管10的數(shù)量設(shè)置為4-8個，此實施例連通管10設(shè)置為四個，連通管10均勻?qū)ΨQ分布的連通在筒形內(nèi)膽I上端與環(huán)形腔7之間，這樣設(shè)置使燃?xì)鈴耐残蝺?nèi)膽I內(nèi)腔均勻分布到環(huán)形腔7中；
[0043]出氣口 8、環(huán)形腔7、至少一根連通管10組成一條氣流通道與筒形內(nèi)膽I連通。
[0044]工作時，先將生物質(zhì)原料粉碎或壓塊成長度15公分左右長短的長條狀或塊狀，生物質(zhì)原料的濕度控制在12%_15%左右，將生物質(zhì)原料從進(jìn)料口 2填入筒形內(nèi)膽I的內(nèi)腔，之后通過自動起吊裝置11將布料器12上升至進(jìn)料口 2處，從而將進(jìn)料口 2密封，如果密封效果達(dá)不到要求，可以將上封蓋3密封蓋好在進(jìn)料口 2上，使?fàn)t體達(dá)到密封要求。利用布料器12的作用可將生物質(zhì)均布在爐內(nèi)，炭化效果好，通過外筒6與筒形內(nèi)膽I上的第二點火口9、點火管和第一點火口 5在生物質(zhì)原料下部點火，利用變頻風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，通過控制進(jìn)氧量控制筒形內(nèi)膽I的下部裂解層溫度保持在700-1000°C進(jìn)行炭化，上部溫度保持在400°C左右，采用下部點火，上部抽風(fēng)的形式可使生物質(zhì)原料炭化產(chǎn)生的煙氣通過原料的過濾作用，將大部分焦油留在待炭化的原料區(qū)，不僅除去了生物質(zhì)燃?xì)庵写蟛糠值慕褂?，而且該高溫使焦油二次裂解還增加了燃?xì)獾臒嶂担細(xì)馔ㄟ^上部連通管10進(jìn)入筒形內(nèi)膽I與外筒6之間的環(huán)形腔7，再通過外筒6上的出氣口 8將燃?xì)馑椭炼囝^旋風(fēng)裝置，經(jīng)冷凝器冷卻，再通過變頻羅茨風(fēng)機(jī)后即可直接通入氣柜或用戶家中使用，利用本發(fā)明開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，連續(xù)產(chǎn)氣，且本過程無污染、環(huán)保，實現(xiàn)了生物質(zhì)能的清潔轉(zhuǎn)化，產(chǎn)氣過程中產(chǎn)生的炭料可制成肥料，返回農(nóng)田，產(chǎn)生的木醋酸液和木焦油是很好的醫(yī)藥、化工原料，可回收，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0045]如圖4所示本發(fā)明開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐的實施例三結(jié)構(gòu)示意圖，包括筒形內(nèi)膽I，筒形內(nèi)膽I采用耐高溫可達(dá)1100-1300°C的不銹鋼材質(zhì)制成。筒形內(nèi)膽I的頂部設(shè)有進(jìn)料口2，進(jìn)料口 2與筒形內(nèi)膽I之間設(shè)有料頸13，料頸13為上端小下端大的錐形管體。進(jìn)料口 2上安裝有可拆卸的上封蓋3。筒形內(nèi)膽I的底部為錐形底，該底部的中心位置設(shè)有第一出料口 4;
[0046]筒形內(nèi)膽I的下端開設(shè)有第一點火口5，第一點火口 5的數(shù)量一般為1-8個，且周向均勻分布在筒形內(nèi)膽I上，本實施例第一點火口 5設(shè)置為I個；
[0047]筒形內(nèi)膽I的內(nèi)腔靠近進(jìn)料口2處設(shè)有由自動起吊裝置11控制的可上升和下降的布料器12，自動起吊裝置11為現(xiàn)有產(chǎn)品，此處不再贅述，其固定于進(jìn)料口2上，布料器12為上端小下端大的錐形體，布料器12的下端面直徑大于進(jìn)料口 2的直徑。布料器12上升至頂部時能夠封閉進(jìn)料口 2;
[0048]外筒6，外筒6套設(shè)在筒形內(nèi)膽I的外部，筒形內(nèi)膽I與外筒6的底部連接在一起，夕卜筒6由普通碳鋼制成。外筒6與筒形內(nèi)膽I之間形成環(huán)形腔7，環(huán)形腔7上開設(shè)有出氣口 8，與第一點火口 5位置對應(yīng)的外筒6上開設(shè)有第二點火口9，第一點火口 5與第二點火口9通過點火管(圖中未示出)連接在一起，點火管的設(shè)置使點火時空氣不進(jìn)入環(huán)形腔7內(nèi)，外筒6的底部設(shè)有第二出料口 14;
[0049]至少兩根連通管10，一般連通管10的數(shù)量設(shè)置為4-8個，此實施例連通管10設(shè)置為四個，連通管10均勻?qū)ΨQ分布的連通在筒形內(nèi)膽I上端與環(huán)形腔7之間，這樣設(shè)置使燃?xì)鈴耐残蝺?nèi)膽I內(nèi)腔均勻分布到環(huán)形腔7中；
[0050]出氣口 8、環(huán)形腔7、至少一根連通管10組成一條氣流通道與筒形內(nèi)膽I連通。
[0051]工作時，先將生物質(zhì)原料粉碎或壓塊成長度15公分左右長短的長條狀或塊狀，生物質(zhì)原料的濕度控制在12%_15%左右，將生物質(zhì)原料從進(jìn)料口 2填入筒形內(nèi)膽I的內(nèi)腔，之后通過自動起吊裝置11將布料器12上升至料頸13處，從而將進(jìn)料口 2密封，如果密封效果達(dá)不到要求，可以將上封蓋3密封蓋好在進(jìn)料口 2上，使?fàn)t體達(dá)到密封要求。利用布料器12的作用可將生物質(zhì)均布在爐內(nèi)，炭化效果好，通過外筒6與筒形內(nèi)膽I上的第二點火口9、點火管和第一點火口 5在生物質(zhì)原料下部點火，利用變頻風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，通過控制進(jìn)氧量控制筒形內(nèi)膽I的下部裂解層溫度保持在700-1000°C進(jìn)行炭化，上部溫度保持在400°C左右，采用下部點火，上部抽風(fēng)的形式可使生物質(zhì)原料炭化產(chǎn)生的煙氣通過原料的過濾作用，將大部分焦油留在待炭化的原料區(qū)，不僅除去了生物質(zhì)燃?xì)庵写蟛糠值慕褂?，而且該高溫使焦油二次裂解還增加了燃?xì)獾臒嶂?，燃?xì)馔ㄟ^上部連通管10進(jìn)入筒形內(nèi)膽I與外筒6之間的環(huán)形腔7，再通過外筒6上的出氣口 8將燃?xì)馑椭炼囝^旋風(fēng)裝置，經(jīng)冷凝器冷卻，再通過變頻羅茨風(fēng)機(jī)后即可直接通入氣柜或用戶家中使用，而生物質(zhì)原料炭化后的炭料通過外筒6底部的第二出料口 14出去，減少了工人的勞動強(qiáng)度，利用本發(fā)明開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，連續(xù)產(chǎn)氣，且本過程無污染、環(huán)保，實現(xiàn)了生物質(zhì)能的清潔轉(zhuǎn)化，產(chǎn)氣過程中產(chǎn)生的炭料可制成肥料，返回農(nóng)田，產(chǎn)生的木醋酸液和木焦油是很好的醫(yī)藥、化工原料，可回收，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0052]如圖5所示本發(fā)明開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐的實施例四結(jié)構(gòu)示意圖，包括筒形內(nèi)膽I，筒形內(nèi)膽I采用耐高溫可達(dá)1100-1300°C的不銹鋼材質(zhì)制成。筒形內(nèi)膽I的頂部設(shè)有進(jìn)料口2，進(jìn)料口 2與筒形內(nèi)膽I之間設(shè)有料頸13，料頸13為上端小下端大的錐形管體。進(jìn)料口 2上安裝有可拆卸的上封蓋3。筒形內(nèi)膽I的底部為錐形底，該底部的中心位置設(shè)有第一出料口 4;
[0053]筒形內(nèi)膽I的下端開設(shè)有第一點火口5，第一點火口 5的數(shù)量一般為1-8個，且周向均勻分布在筒形內(nèi)膽I上，本實施例第一點火口 5設(shè)置為I個；
[0054]筒形內(nèi)膽I的內(nèi)腔靠近進(jìn)料口2處設(shè)有由自動起吊裝置11控制的可上升和下降的布料器12，自動起吊裝置11為現(xiàn)有產(chǎn)品，此處不再贅述，其固定于進(jìn)料口2上，布料器12為上端小下端大的錐形體，布料器12的下端面直徑大于進(jìn)料口 2的直徑。布料器12上升至頂部時能夠封閉進(jìn)料口 2;
[0055]外筒6，外筒6套設(shè)在筒形內(nèi)膽I的外部，外筒6由普通碳鋼制成。外筒6包括上部筒15和下部筒16，筒形內(nèi)膽I的下端焊接有第一法蘭片17，上部筒15的下端焊接于第一法蘭片17上面，下部筒16的上端焊接有第二法蘭片18，第一法蘭片17與第二法蘭片18通過螺栓連接在一起。外筒6與筒形內(nèi)膽I之間形成環(huán)形腔7，環(huán)形腔7上開設(shè)有出氣口 8，與第一點火口 5位置對應(yīng)的外筒6上開設(shè)有第二點火口 9，第一點火口 5與第二點火口 9通過點火管(圖中未示出)連接在一起，點火管的設(shè)置使點火時空氣不進(jìn)入環(huán)形腔7內(nèi)，外筒6的下部筒16底部設(shè)有第二出料口 14;
[0056]至少兩根連通管10，一般連通管10的數(shù)量設(shè)置為4-8個，此實施例連通管10設(shè)置為四個，連通管10均勻?qū)ΨQ分布的連通在筒形內(nèi)膽I上端與環(huán)形腔7之間，這樣設(shè)置使燃?xì)鈴耐残蝺?nèi)膽I內(nèi)腔均勻分布到環(huán)形腔7中；
[0057]出氣口8、環(huán)形腔7、至少一根連通管10組成一條氣流通道與筒形內(nèi)膽I連通。
[0058]本實施例開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐的工作過程與圖4所述實施例的工作過程基本相同，此處不再贅述，但本實施例中將外筒6設(shè)置為由上部筒15和下部筒16兩部分組成，且上部筒15下端固定于筒形內(nèi)膽I下端焊接的第一法蘭片17上，在下部筒16上端焊接第二法蘭片18，使第一法蘭片17、第二法蘭片18通過螺栓連接在一起，這樣設(shè)計當(dāng)需要對該爐體進(jìn)行檢修或維護(hù)時，將螺栓打開，使第一法蘭片17和第二法蘭片18分離，即可使下部筒16卸下，方便對爐體檢修或維護(hù)。
[0059]圖6所示本發(fā)明開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐的實施例五結(jié)構(gòu)示意圖，包括筒形內(nèi)膽I，筒形內(nèi)膽I采用耐高溫可達(dá)1100-1300 °C的不銹鋼材質(zhì)制成。筒形內(nèi)膽I的頂部設(shè)有進(jìn)料口 2，進(jìn)料口 2與筒形內(nèi)膽I之間設(shè)有料頸13，料頸13為上端小下端大的錐形管體。進(jìn)料口 2上安裝有可拆卸的上封蓋3。筒形內(nèi)膽I的底部為錐形底，該底部的中心位置設(shè)有第一出料口 4;
[0060]筒形內(nèi)膽I的下端開設(shè)有第一點火口5，第一點火口 5的數(shù)量一般為1-8個，且周向均勻分布在筒形內(nèi)膽I上，本實施例第一點火口 5設(shè)置為I個；
[0061]筒形內(nèi)膽I的內(nèi)腔靠近進(jìn)料口2處設(shè)有由自動起吊裝置11控制的可上升和下降的布料器12，自動起吊裝置11為現(xiàn)有產(chǎn)品，此處不再贅述，其固定于進(jìn)料口2上，布料器12為上端小下端大的錐形體，布料器12的下端面直徑大于進(jìn)料口 2的直徑。布料器12上升至頂部時能夠封閉進(jìn)料口 2;
[0062]外筒6，外筒6套設(shè)在筒形內(nèi)膽I的外部，外筒6由普通碳鋼制成。外筒6包括上部筒15和下部筒16，筒形內(nèi)膽I的下端焊接有第一法蘭片17，上部筒15的下端焊接于第一法蘭片17上面，下部筒16的上端焊接有第二法蘭片18，第一法蘭片17與第二法蘭片18通過螺栓連接在一起，該實施例中，下部筒16的內(nèi)腔底部中心位置對應(yīng)于第一出料口4的位置通過支撐架19連接有撥料器20，支撐架19是由槽鋼或角鋼做成的橫梁式結(jié)構(gòu)。第二出料口 14設(shè)于靠近支撐架19的位置。結(jié)合圖7所示，撥料器20包括上端小下端大的錐形本體21，本體21的外表面沿周向間隔設(shè)有三層凸起塊結(jié)構(gòu)，凸起塊結(jié)構(gòu)由多個間隔設(shè)置的凸起塊22組成，位于上層的各凸起塊22分別位于其下層相鄰兩個凸起塊22之間的上方，本體21的下端連接有旋轉(zhuǎn)軸23，旋轉(zhuǎn)軸23由上向下穿過支撐架19和外筒6。旋轉(zhuǎn)軸23與支撐架19之間設(shè)有滾子軸承24，旋轉(zhuǎn)軸23與外筒6之間設(shè)有深溝球軸承25;
[0063]外筒6與筒形內(nèi)膽I之間形成環(huán)形腔7，環(huán)形腔7上開設(shè)有出氣口8，與第一點火口5位置對應(yīng)的外筒6上開設(shè)有第二點火口 9，第一點火口 5與第二點火口 9通過點火管(圖中未示出)連接在一起，點火管的設(shè)置使點火時空氣不進(jìn)入環(huán)形腔7內(nèi)，外筒6的下部筒16底部設(shè)有第二出料口 14，撥料器20的出料端位置對應(yīng)于第二出料口；
[0064]至少兩根連通管10，一般連通管10的數(shù)量設(shè)置為4-8個，此實施例連通管10設(shè)置為四個，連通管10均勻?qū)ΨQ分布的連通在筒形內(nèi)膽I上端與環(huán)形腔7之間，這樣設(shè)置使燃?xì)鈴耐残蝺?nèi)膽I內(nèi)腔均勻分布到環(huán)形腔7中；
[0065]出氣口 8、環(huán)形腔7、至少一根連通管10組成一條氣流通道與筒形內(nèi)膽I連通。
[0066]工作時，先將生物質(zhì)原料粉碎或壓塊成長度15公分左右長短的長條狀或塊狀，生物質(zhì)原料的濕度控制在12%_15%左右，將生物質(zhì)原料從進(jìn)料口 2填入筒形內(nèi)膽I的內(nèi)腔，之后通過自動起吊裝置11將布料器12上升至料頸13處，從而將進(jìn)料口 2密封，如果密封效果達(dá)不到要求，可以將上封蓋3密封蓋好在進(jìn)料口 2上，使?fàn)t體達(dá)到密封要求。利用布料器12的作用可將生物質(zhì)均布在爐內(nèi)，炭化效果好，通過外筒6與筒形內(nèi)膽I上的第二點火口9、點火管和第一點火口 5在生物質(zhì)原料下部點火，利用變頻風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，通過控制進(jìn)氧量控制筒形內(nèi)膽I的下部裂解層溫度保持在700-1000°C進(jìn)行炭化，上部溫度保持在400°C左右，采用下部點火，上部抽風(fēng)的形式可使生物質(zhì)原料炭化產(chǎn)生的煙氣通過原料的過濾作用，將大部分焦油留在待炭化的原料區(qū)，不僅除去了生物質(zhì)燃?xì)庵写蟛糠值慕褂?，而且該高溫使焦油二次裂解還增加了燃?xì)獾臒嶂担細(xì)馔ㄟ^上部連通管10進(jìn)入筒形內(nèi)膽I與外筒6之間的環(huán)形腔7，再通過外筒6上的出氣口 8將燃?xì)馑椭炼囝^旋風(fēng)裝置，經(jīng)冷凝器冷卻，再通過變頻羅茨風(fēng)機(jī)后即可直接通入氣柜或用戶家中使用，同時利用下部筒16上的撥料器20在旋轉(zhuǎn)過程中通過其上的多個凸起塊22自動撥炭料，使炭料被擊碎并沿相鄰?fù)蛊饓K22之間的凹槽滑到外筒6的內(nèi)腔下端并從第二出料口 14出去，減少了工人的勞動強(qiáng)度，利用本發(fā)明開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，連續(xù)產(chǎn)氣，且本過程無污染、環(huán)保，實現(xiàn)了生物質(zhì)能的清潔轉(zhuǎn)化，產(chǎn)氣過程中產(chǎn)生的炭料可制成肥料，返回農(nóng)田，產(chǎn)生的木醋酸液和木焦油是很好的醫(yī)藥、化工原料，可回收，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0067]如圖8所示本發(fā)明開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐的實施例五結(jié)構(gòu)示意圖，包括筒形內(nèi)膽I，筒形內(nèi)膽I采用耐高溫可達(dá)1100-1300°C的不銹鋼材質(zhì)制成。筒形內(nèi)膽I的頂部設(shè)有進(jìn)料口2，進(jìn)料口 2與筒形內(nèi)膽I之間設(shè)有料頸13，料頸13為上端小下端大的錐形管體。進(jìn)料口 2上安裝有可拆卸的上封蓋3。筒形內(nèi)膽I的底部為錐形底，該底部的中心位置設(shè)有第一出料口 4;
[0068]筒形內(nèi)膽I的下端開設(shè)有第一點火口5，第一點火口 5的數(shù)量一般為1-8個，且周向均勻分布在筒形內(nèi)膽I上，本實施例第一點火口 5設(shè)置為I個；
[0069]筒形內(nèi)膽I的內(nèi)腔靠近進(jìn)料口2處設(shè)有由自動起吊裝置11控制的可上升和下降的布料器12，自動起吊裝置11為現(xiàn)有產(chǎn)品，此處不再贅述，其固定于進(jìn)料口2上，布料器12為上端小下端大的錐形體，布料器12的下端面直徑大于進(jìn)料口 2的直徑。布料器12上升至頂部時能夠封閉進(jìn)料口 2;
[0070]外筒6，外筒6套設(shè)在筒形內(nèi)膽I的外部，外筒6由普通碳鋼制成。外筒6包括上部筒15和下部筒16，筒形內(nèi)膽I的下端焊接有第一法蘭片17，上部筒15的下端焊接于第一法蘭片17上面，下部筒16的上端焊接有第二法蘭片18，第一法蘭片17與第二法蘭片18通過螺栓連接在一起，該實施例中，下部筒16的內(nèi)腔底部中心位置對應(yīng)于第一出料口4的位置通過支撐架19連接有撥料器20，支撐架19是由槽鋼或角鋼做成的橫梁式結(jié)構(gòu)。第二出料口 14設(shè)于靠近支撐架19的位置。結(jié)合圖7所示，撥料器20包括上端小下端大的錐形本體21，本體21的外表面沿周向間隔設(shè)有三層凸起塊結(jié)構(gòu)，凸起塊結(jié)構(gòu)由多個間隔設(shè)置的凸起塊22組成，位于上層的各凸起塊22分別位于其下層相鄰兩個凸起塊22之間的上方，本體21的下端連接有旋轉(zhuǎn)軸23，旋轉(zhuǎn)軸23由上向下穿過支撐架19和外筒6。旋轉(zhuǎn)軸23與支撐架19之間設(shè)有滾子軸承24，旋轉(zhuǎn)軸23與外筒6之間設(shè)有深溝球軸承25;
[0071]外筒6與筒形內(nèi)膽I之間形成環(huán)形腔7，環(huán)形腔7上開設(shè)有出氣口8，與第一點火口5位置對應(yīng)的外筒6上開設(shè)有第二點火口 9，第一點火口 5與第二點火口 9通過點火管(圖中未示出)連接在一起，點火管的設(shè)置使點火時空氣不進(jìn)入環(huán)形腔7內(nèi)，外筒6的下部筒16底部設(shè)有第二出料口 14，撥料器20的出料端位置對應(yīng)于第二出料口，外筒6的側(cè)壁由上向下間隔設(shè)有三個顯示筒形內(nèi)膽內(nèi)腔溫度的溫度顯示儀26，該三個溫度顯示儀26均位于第二點火口 9的上方，通過溫度顯示儀26可以觀察并控制裂解層溫度升至700-1000°C進(jìn)行炭化；
[0072]至少兩根連通管10，一般連通管10的數(shù)量設(shè)置為4-8個，此實施例連通管10設(shè)置為四個，連通管10均勻?qū)ΨQ分布的連通在筒形內(nèi)膽I上端與環(huán)形腔7之間，這樣設(shè)置使燃?xì)鈴耐残蝺?nèi)膽I內(nèi)腔均勻分布到環(huán)形腔7中；
[0073]出氣口8、環(huán)形腔7、至少一根連通管10組成一條氣流通道與筒形內(nèi)膽I連通。
[0074]本實施例開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐的工作過程與圖6所述實施例的工作過程基本相同，此處不再贅述。
[0075]本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的發(fā)明后，將容易想到本發(fā)明的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本發(fā)明的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。
[0076]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。
【主權(quán)項】
1.一種開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐，其特征在于，包括: 筒形內(nèi)膽，所述筒形內(nèi)膽頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有第一出料口，所述筒形內(nèi)膽下端開設(shè)有點火口； 外筒，所述外筒套設(shè)在所述筒形內(nèi)膽外部，所述外筒與筒形內(nèi)膽之間形成環(huán)形腔，所述環(huán)形腔上開設(shè)有出氣口； 至少兩根連通管，所述連通管均勻?qū)ΨQ分布的連通在所述筒形內(nèi)膽上端與所述環(huán)形腔之間； 所述出氣口、環(huán)形腔、至少一根連通管組成一條氣流通道與所述筒形內(nèi)膽連通。2.如權(quán)利要求1所述的開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐，其特征在于，所述筒形內(nèi)膽內(nèi)腔靠近進(jìn)料口處設(shè)有可上升和下降的布料器，所述布料器上升至頂部時能夠封閉進(jìn)料口。3.如權(quán)利要求2所述的開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐，其特征在于，所述進(jìn)料口與筒形內(nèi)膽之間設(shè)有料頸，所述料頸為上端小下端大的錐形管體。4.如權(quán)利要求1所述的開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐，其特征在于，所述筒形內(nèi)膽的底部為錐形底，所述第一出料口開設(shè)在所述錐形底的中心位置。5.如權(quán)利要求1-4之一所述的開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐，其特征在于，所述進(jìn)料口上端安裝有可拆卸的上封蓋。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐，其特征在于，所述連通管的數(shù)量為4-8個。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐，其特征在于，所述點火口的數(shù)量為1-8個，且周向均勻分布在所述筒形內(nèi)膽上。8.如權(quán)利要求1-4之一所述的開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐，其特征在于，所述外筒包括上部筒和下部筒，所述上部筒與所述下部筒可拆卸的連接在一起，所述下部筒的底部設(shè)有第二出料口。9.如權(quán)利要求8所述的開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐，其特征在于，所述下部筒的內(nèi)腔底部對應(yīng)于所述第一出料口的位置設(shè)置有撥料器，所述撥料器的出料端位置對應(yīng)于所述第二出料□ O10.如權(quán)利要求9所述的開心式生物質(zhì)產(chǎn)氣爐，其特征在于，所述外筒側(cè)壁由上向下間隔設(shè)有多個顯示筒形內(nèi)膽內(nèi)腔溫度的溫度顯示儀。
【文檔編號】C10J3/72GK105861059SQ201610223662
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】鞏雪樺, 李福興, 李亞鵬, 張亮, 王巍杰, 潘冬梅, 楊旭光
【申請人】河北天善生物技術(shù)有限公司