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一種高效實用液體攪拌機的制作方法

文檔序號:12082695閱讀:551來源:國知局
一種高效實用液體攪拌機的制作方法與工藝

本實用新型屬于液體攪拌機技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種攪拌效果好、攪拌均勻的高效實用液體攪拌機。



背景技術(shù):

液體攪拌機,也稱液體攪拌桶、液體攪拌器,是用于攪拌液體的機器,廣泛用于化工、制藥、水處理、冶金和食品等行業(yè)。液體攪拌機由電動機三角帶傳動代動葉輪旋轉(zhuǎn),將使物料和溶液充分混合均勻,現(xiàn)有技術(shù)中的葉輪攪拌效果差,單純的葉輪不能滿足洗衣液生產(chǎn)過程中所需的深度攪拌,因此攪拌程度仍然有待提高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提出一種高效實用液體攪拌機,解決了現(xiàn)有技術(shù)中液體攪拌機攪拌效果差,攪拌程度低的技術(shù)問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

一種高效實用液體攪拌機,包括

設置有支腿的筒體、設置在所述筒體外部上方的電機,所述電機與減速機連接,所述減速機的輸出軸穿至所述筒體內(nèi)的下部,所述輸出軸上端和下端分別設置有上齒輪件和下齒輪件,所述上齒輪件和所述下齒輪件均包括同心設置的圓輪部分和圓環(huán)部分,所述圓輪部分和所述圓環(huán)部分通過連接件連接,所述圓環(huán)部分的外圈面和內(nèi)圈面上均設置有齒牙,所述上齒輪件的上方和所述下齒輪件的下方均設置有固定件,所述固定件上通過軸承設置有外圈攪拌件和內(nèi)圈攪拌件,所述外圈攪拌件和所述內(nèi)圈攪拌件均包括若干個圓周設置在所述固定件上的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設置有若干個上下依次排列的攪拌葉輪;所述外圈攪拌件的所述轉(zhuǎn)軸、所述內(nèi)圈攪拌件的所述轉(zhuǎn)軸通過齒輪分別與所述外圈面上的所述齒牙、內(nèi)圈面上的所述齒牙咬合;所述筒體上部設置有入料口和進水口,底部設置有出口。

作為進一步的技術(shù)方案,所述入料口的下方設置有導料板。

作為進一步的技術(shù)方案,所述筒體的底部為倒錐形。

作為進一步的技術(shù)方案,所述進水口和所述出口處分別設置有進水電磁閥和出口電磁閥,所述進水電磁閥和所述出口電磁閥均與控制器連接。

作為進一步的技術(shù)方案,所述上齒輪件和所述下齒輪件均為工程塑料齒輪件。

作為進一步的技術(shù)方案,所述輸出軸上同樣設置有所述攪拌葉輪。

本實用新型使用原理及有益效果為:

1、本實用新型工作時,電機通過減速機減速后,帶動上齒輪件和下齒輪件轉(zhuǎn)動,上齒輪件和下齒輪件的圓環(huán)部分通過外圈面和內(nèi)圈面分別帶動外圈攪拌件和內(nèi)圈攪拌件進行旋轉(zhuǎn)攪拌,外圈攪拌件和內(nèi)圈攪拌件的旋轉(zhuǎn)方向恰好相反,可以使物料得到充分接觸混合,從而使得攪拌效果和攪拌程度得到了有效的提升,而且外圈攪拌件和內(nèi)圈攪拌件均為多個轉(zhuǎn)軸圍成圓形,每個轉(zhuǎn)軸上又設置多個攪拌葉輪隨轉(zhuǎn)軸一同轉(zhuǎn)動,因而可以使得待混合攪拌均勻的洗衣液液體可以得到深層此的攪拌,攪拌效果好而且可以節(jié)約攪拌時間,提高了工作效率。

2、本實用新型中,入料口的下方設置有導料板,可以避免物料倒至固定件上,筒體的底部為倒錐形,因此出料方便無殘留,出物料和進出清洗水均可以通過控制器控制進水電磁閥和出口電磁閥自動實現(xiàn),使用十分方便,上齒輪件和下齒輪件雖然體積略大但是均為工程塑料齒輪件,傳動高效穩(wěn)定,使得攪拌過程得到了有力保證,同時輸出軸上同樣設置有攪拌葉輪使得攪拌效果得到了進一步的提升。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型中上齒輪件結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型控制結(jié)構(gòu)框線圖;

圖中:1-支腿,2-筒體,3-電機,4-減速機,41-輸出軸,5-上齒輪件,51-圓輪部分,52-圓環(huán)部分,521-外圈面,522-內(nèi)圈面,53-連接件,6-下齒輪件,7-固定件,8-外圈攪拌件,81-轉(zhuǎn)軸,82-攪拌葉輪,9-內(nèi)圈攪拌件,10-入料口,11-進水口,12-出口,13-導料板,14-進水電磁閥,15-出口電磁閥,16-控制器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1~圖3所示,本實用新型提出的一種高效實用液體攪拌機,包括

設置有支腿1的筒體2、設置在筒體2外部上方的電機3,電機3與減速機4連接,減速機4的輸出軸41穿至筒體2內(nèi)的下部,輸出軸41上端和下端分別設置有上齒輪件5和下齒輪件6,上齒輪件5和下齒輪件6均包括同心設置的圓輪部分51和圓環(huán)部分52,圓輪部分51和圓環(huán)部分52通過連接件53連接,圓環(huán)部分52的外圈面521和內(nèi)圈面522上均設置有齒牙(未示出),上齒輪件5的上方和下齒輪件6的下方均設置有固定件7,固定件7上通過軸承設置有外圈攪拌件8和內(nèi)圈攪拌件9,外圈攪拌件8和內(nèi)圈攪拌件9均包括若干個圓周設置在固定件7上的轉(zhuǎn)軸81,轉(zhuǎn)軸81上設置有若干個上下依次排列的攪拌葉輪82;外圈攪拌件8的轉(zhuǎn)軸81、內(nèi)圈攪拌件9的轉(zhuǎn)軸81通過齒輪分別與外圈面521上的齒牙、內(nèi)圈面522上的齒牙咬合;筒體2上部設置有入料口10和進水口11,底部設置有出口12。

本實用新型工作時,電機3通過減速機4減速后,帶動上齒輪件5和下齒輪件6轉(zhuǎn)動,上齒輪件5和下齒輪件6的圓環(huán)部分52通過外圈面521和內(nèi)圈面522分別帶動外圈攪拌件8和內(nèi)圈攪拌件9進行旋轉(zhuǎn)攪拌,外圈攪拌件8和內(nèi)圈攪拌件9的旋轉(zhuǎn)方向恰好相反,可以使物料得到充分接觸混合,從而使得攪拌效果和攪拌程度得到了有效的提升,而且外圈攪拌件8和內(nèi)圈攪拌件9均為多個轉(zhuǎn)軸81圍成圓形,每個轉(zhuǎn)軸81上又設置多個攪拌葉輪82隨轉(zhuǎn)軸81一同轉(zhuǎn)動,因而可以使得待混合攪拌均勻的洗衣液液體可以得到深層此的攪拌,攪拌效果好而且可以節(jié)約攪拌時間,提高了工作效率。

進一步,入料口10的下方設置有導料板13。

進一步,筒體2的底部為倒錐形。

進一步,進水口11和出口12處分別設置有進水電磁閥14和出口電磁閥15,進水電磁閥14和出口電磁閥15均與控制器16連接。

進一步,上齒輪件5和下齒輪件6均為工程塑料齒輪件。

進一步,輸出軸41上同樣設置有攪拌葉輪82。

本實用新型中,入料口10的下方設置有導料板13,可以避免物料倒至固定件7上,筒體2的底部為倒錐形,因此出料方便無殘留,出物料和進出清洗水均可以通過控制器16控制進水電磁閥14和出口電磁閥15自動實現(xiàn),使用十分方便,上齒輪件5和下齒輪件6雖然體積略大但是均為工程塑料齒輪件,傳動高效穩(wěn)定,使得攪拌過程得到了有力保證,同時輸出軸41上同樣設置有攪拌葉輪82使得攪拌效果得到了進一步的提升。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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