本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種多功能混料機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，不同批次的聚丙烯酰胺進(jìn)行混合時(shí)多采用人工混合，混合均勻性差且耗費(fèi)人力，生產(chǎn)效率低；不僅如此，制得的聚丙烯酰胺由于吸濕性強(qiáng)，容易出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，物料整體均勻性差，因此需要一種混料機(jī)將聚丙烯酰胺自動分散均勻。然而現(xiàn)有的混料機(jī)自動化程度不夠高，進(jìn)料需要人工加料，分散性能不夠好，導(dǎo)致物料混合不夠均勻。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種多功能混料機(jī)，提供了一種能夠自動進(jìn)料并將物料混合均勻的混料機(jī)。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種多功能混料機(jī)，包括支架、固定在所述支架上的混料桶，所述支架內(nèi)一側(cè)固定有電機(jī)及減速機(jī)，所述減速機(jī)上方連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器設(shè)置在所述混料桶的下方，所述聯(lián)軸器上方垂直連接有攪拌軸，所述攪拌軸設(shè)置在所述混料桶內(nèi)部，所述攪拌軸上分布有至少兩個(gè)攪拌槳，所述混料桶上方設(shè)有進(jìn)料管甲及進(jìn)料管乙，所述進(jìn)料管甲上設(shè)有電磁閥甲及風(fēng)機(jī)甲，所述進(jìn)料管乙上設(shè)有電磁閥乙及風(fēng)機(jī)乙，所述混料桶側(cè)面固定有控制器，所述電機(jī)、電磁閥甲、電磁閥乙、風(fēng)機(jī)甲及風(fēng)機(jī)乙均與所述控制器電聯(lián)接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
本實(shí)用新型多功能混料機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，能夠自動化進(jìn)料，無需人工加料，混合效率高；功能多樣化，既可用于不同批次的同種物料混合，也可用于打散因吸濕而易結(jié)塊的水溶性高分子材料，如聚丙烯酰胺等，恢復(fù)原有物料的粒度。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、支架；2、混料桶；3、電機(jī)；4、減速機(jī)；5、聯(lián)軸器；6、攪拌軸；7、攪拌槳；8、葉片；9、控制器；10、進(jìn)料管甲；11、進(jìn)料管乙；12、電磁閥甲；13、電磁閥乙；14、風(fēng)機(jī)甲；15、風(fēng)機(jī)乙。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：
一種多功能混料機(jī)，包括支架1、固定在所述支架1上的混料桶2，所述支架1內(nèi)一側(cè)固定有電機(jī)3及減速機(jī)4，所述減速機(jī)4上方連接有聯(lián)軸器5，所述聯(lián)軸器5設(shè)置在所述混料桶2的下方，所述聯(lián)軸器5上方垂直連接有攪拌軸6，所述攪拌軸6設(shè)置在所述混料桶2內(nèi)部，所述攪拌軸6上分布有至少兩個(gè)攪拌槳7，所述混料桶2上方設(shè)有進(jìn)料管甲10及進(jìn)料管乙11，所述進(jìn)料管甲10上設(shè)有電磁閥甲12及風(fēng)機(jī)甲14，所述進(jìn)料管乙11上設(shè)有電磁閥乙13及風(fēng)機(jī)乙15，所述混料桶2側(cè)面固定有控制器9，所述電機(jī)3、電磁閥甲12、電磁閥乙13、風(fēng)機(jī)甲14及風(fēng)機(jī)乙15均與所述控制器9電聯(lián)接。
如說明書附圖圖1所示，一種多功能混料機(jī)，包括支架1、固定在支架1上的混料桶2，混料桶2內(nèi)壁可拆卸固定有若干葉片8，支架1內(nèi)一側(cè)固定有電機(jī)3及減速機(jī)4，減速機(jī)4上方連接有聯(lián)軸器5，聯(lián)軸器5設(shè)置在混料桶2的下方，聯(lián)軸器5上方垂直連接有攪拌軸6，攪拌軸6設(shè)置在混料桶2內(nèi)部，攪拌軸6上分布有三個(gè)攪拌槳7，混料桶2上方設(shè)有進(jìn)料管甲10及進(jìn)料管乙11，進(jìn)料管甲10上設(shè)有電磁閥甲12及風(fēng)機(jī)甲14，進(jìn)料管乙11上設(shè)有電磁閥乙13及風(fēng)機(jī)乙15，混料桶2側(cè)面固定有控制器9，所述電機(jī)3、電磁閥甲12、電磁閥乙13、風(fēng)機(jī)甲14及風(fēng)機(jī)乙15均與控制器9電聯(lián)接。
進(jìn)料管甲10及進(jìn)料管乙11的進(jìn)料口處均堆積有待混合的物料，工作時(shí)，控制器9控制電磁閥甲12、電磁閥乙13打開，風(fēng)機(jī)甲14、及風(fēng)機(jī)乙15運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)將物料抽送至進(jìn)料管中，進(jìn)料管甲10及進(jìn)料管乙11內(nèi)同時(shí)進(jìn)料到混料桶2中，控制器9控制電機(jī)3開始工作，電動機(jī)通過與之連接的減速機(jī)及聯(lián)軸器帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌軸6轉(zhuǎn)動并帶動攪拌槳7轉(zhuǎn)動對物料進(jìn)行攪拌混合，混料桶2內(nèi)壁分布有多個(gè)弧形的葉片，葉片增加了對物料的攪拌效果，裝置內(nèi)的物料得到充分的混合。葉片可拆卸固定在混料桶2內(nèi)壁，可自由拆卸更換及清洗。
本實(shí)用新型多功能混料機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，能夠自動化進(jìn)料，無需人工加料，混合效率高；功能多樣化，既可用于不同批次的同種物料混合，也可用于打散因吸濕而易結(jié)塊的水溶性高分子材料，如聚丙烯酰胺等，恢復(fù)原有物料的粒度。
綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。