一種立式混料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及混料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種立式混料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]原材料加工，食品加工行業(yè)等行業(yè)都伴隨著攪拌共混的工藝過(guò)程，目的將原材料與輔料或助劑攪拌均勻，成為半成品，然后進(jìn)入到下一個(gè)加工工藝環(huán)節(jié).而實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中主要混合攪拌設(shè)備以立式/臥式混料器較為常見(jiàn)，這種設(shè)備在重力作用下會(huì)使得密度大(例如粉體)的物料先下沉，最終導(dǎo)致半成品混合不均勻，達(dá)不到均勻混合攪拌的目的，進(jìn)而影響生產(chǎn)制品的質(zhì)量出現(xiàn)不同。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種立式混料裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種立式混料裝置，包括:立式混料機(jī)、加氣斗，立式混料機(jī)包括側(cè)板、底板，所述立式混料機(jī)的底板上設(shè)有加氣斗，加氣斗的漏斗上端與立式混料機(jī)內(nèi)連通，加氣斗下端連接于壓縮機(jī)，所述立式混料機(jī)上部設(shè)有排氣裝置，排氣裝置上設(shè)有過(guò)濾層，排氣裝置保證立式混料機(jī)內(nèi)部氣壓正常。
[0006]優(yōu)選地，所述立式混料機(jī)底部設(shè)有2-8個(gè)加氣斗，加氣斗包括漏斗部、連接管，漏斗部與連接管之間一體成型，所述漏斗部底部與連接管之間的夾角為30-85°。
[0007]優(yōu)選地，所述加氣斗與立式混料機(jī)的底板連接處的底板上設(shè)有透氣孔群，透氣孔群包括2-10個(gè)透氣孔，透氣孔之間均勻設(shè)置。
[0008]本實(shí)用新型只需要在原有立式混料機(jī)上進(jìn)行改裝就可以克服了粉體與粒子攪拌不均的現(xiàn)狀，解決了粉體因密度問(wèn)題在攪拌過(guò)程中大量下沉在攪拌桶底部而導(dǎo)致半成品品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題，從而可以提高半成品的質(zhì)量，進(jìn)而減少了成品不良品率。同時(shí)更好的分散效果可以減少相應(yīng)輔料或助劑的使用，節(jié)約成本。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的加氣斗俯視圖示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的底板結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型的主視圖示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1?4所示，一種立式混料裝置，包括:立式混料機(jī)1、加氣斗2，立式混料機(jī)I包括側(cè)板11、底板12，所述立式混料機(jī)I的底板12上設(shè)有加氣斗2，加氣斗2的漏斗上端與立式混料機(jī)I內(nèi)連通，加氣斗2下端連接于壓縮機(jī)，所述立式混料機(jī)I上部設(shè)有排氣裝置，排氣裝置上設(shè)有過(guò)濾層，排氣裝置保證立式混料機(jī)I內(nèi)部氣壓正常。
[0015]本實(shí)用新型中，所述立式混料機(jī)I底部設(shè)有2-8個(gè)加氣斗2，加氣斗2包括漏斗部21、連接管22，漏斗部21與連接管22之間一體成型，所述漏斗部21底部與連接管22之間的夾角為30-85。ο
[0016]本實(shí)用新型中，所述加氣斗2與立式混料機(jī)I的底板12連接處的底板12上設(shè)有透氣孔群121，透氣孔群121包括2-10個(gè)透氣孔122，透氣孔122之間均勻設(shè)置。
[0017]本實(shí)用新型通過(guò)在立式混料機(jī)底部開(kāi)孔，施加氣體平衡減弱重力影響。在混料器最低部開(kāi)孔，孔徑小于顆粒物料的等效直徑。在混料器底部的外側(cè)空洞連接小型壓縮機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)向混料器內(nèi)部鼓風(fēng)的實(shí)際效果。但此方法會(huì)造成混料器內(nèi)壓力升高，可以保持頂蓋留有空隙或在頂蓋上端開(kāi)孔排氣保證內(nèi)部氣壓合理，為了防止內(nèi)部粉體飄散出，可在排氣處罩若干曾紗布遮擋。
[0018]在混料過(guò)程中要關(guān)閉攪拌槳，先開(kāi)啟壓縮機(jī)向內(nèi)部吹風(fēng)，保持風(fēng)量較小，然后加入粒子，再加入粉體，關(guān)閉頂蓋，根據(jù)混合品調(diào)到合理風(fēng)量，打開(kāi)攪拌槳攪拌。實(shí)現(xiàn)重力方向和垂直于重力軸的水平方向共同攪拌。
[0019]例如在制作中高質(zhì)量份數(shù)粉體填充的改性材料時(shí)，比如生產(chǎn)無(wú)鹵阻燃PA66，粉體比重約占15%，應(yīng)用以上“立式混料機(jī)底部開(kāi)孔利用壓縮機(jī)鼓風(fēng)反重力及水平方向復(fù)合混料方法”可以讓粉體與原料充分混合，均勻分散。在保證原有的性能基礎(chǔ)上，粉體填充量降低2%，進(jìn)而降低成本。而且生產(chǎn)過(guò)程中保持工藝不變的前提下，不良品大幅度降低，產(chǎn)品防火級(jí)別在長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)過(guò)程中始終保持VO等級(jí)，力學(xué)性能平均且優(yōu)異，基本不會(huì)發(fā)生生產(chǎn)異常。
[0020]本實(shí)用新型直接克服了粉體與粒子攪拌不均的現(xiàn)狀，解決了粉體因密度問(wèn)題在攪拌過(guò)程中大量下沉在攪拌桶底部而導(dǎo)致半成品品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題。而且，不需要更換原有的立式混料機(jī)，只需要按本專利的原理進(jìn)行改進(jìn)混料機(jī)，就可以實(shí)現(xiàn)高效混合的方法。同時(shí)有效解決了生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的同時(shí)攪拌粉體和顆粒時(shí)的不均勻問(wèn)題，從而，可以提高半成品的質(zhì)量，進(jìn)而減少了成品不良品率。同時(shí)更好的分散效果可以減少相應(yīng)輔料或助劑的使用，節(jié)約成本。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式混料裝置，其特征在于:包括:立式混料機(jī)(I)、加氣斗(2)，立式混料機(jī)(I)包括側(cè)板(11)、底板(12)，所述立式混料機(jī)(I)的底板(12)上設(shè)有加氣斗(2)，加氣斗(2)的漏斗上端與立式混料機(jī)(I)內(nèi)連通，加氣斗(2)下端連接于壓縮機(jī)，所述立式混料機(jī)(I)上部設(shè)有排氣裝置，排氣裝置上設(shè)有過(guò)濾層，排氣裝置保證立式混料機(jī)(I)內(nèi)部氣壓正常。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式混料裝置，其特征在于:所述立式混料機(jī)(I)底部設(shè)有2-8個(gè)加氣斗(2)，加氣斗(2)包括漏斗部(21)、連接管(22)，漏斗部(21)與連接管(22)之間一體成型，所述漏斗部(21)底部與連接管(22)之間的夾角為30-85°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式混料裝置，其特征在于:所述加氣斗(2)與立式混料機(jī)(I)的底板(12)連接處的底板(12)上設(shè)有透氣孔群(121)，透氣孔群(121)包括2-10個(gè)透氣孔(122)，透氣孔(122)之間均勻設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種立式混料裝置，包括：立式混料機(jī)、加氣斗，立式混料機(jī)包括側(cè)板、底板，所述立式混料機(jī)的底板上設(shè)有加氣斗，加氣斗的漏斗上端與立式混料機(jī)內(nèi)連通，加氣斗下端連接于壓縮機(jī)，所述立式混料機(jī)上部設(shè)有排氣裝置，排氣裝置上設(shè)有過(guò)濾層，排氣裝置保證立式混料機(jī)內(nèi)部氣壓正常。本實(shí)用新型只需要在原有立式混料機(jī)上進(jìn)行改裝就可以解決以上問(wèn)題，進(jìn)而解決了半成品均勻分散，生產(chǎn)出的成品不會(huì)因?yàn)榘氤善坊旌喜痪鶆虬l(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】B01F7/00, B01F15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205340610
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620047169
【發(fā)明人】謝志良, 李志成, 熊培淇
【申請(qǐng)人】東莞市眾一新材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日