本實(shí)用新型涉及一種研磨裝置，尤其涉及一種用于研磨噴墨色漿的研磨裝置。

背景技術(shù)：

二維碼，區(qū)別于常見的一維碼，是用特定的幾何圖形按一定規(guī)律在平面上記錄數(shù)據(jù)信息，看上去像一個(gè)由雙色圖形相間組成的方形迷宮。二維碼信息容量大，比普通條碼信息容量約高幾十倍。同時(shí)，二維碼誤碼率不超過千萬(wàn)分之一，比普通條碼低很多。另外，二維碼編碼范圍廣，可把圖片、聲音、文字、簽字、指紋等可數(shù)字化的信息進(jìn)行編碼，易制作，成本低，持久耐用。而UV油墨是近幾年發(fā)展起來(lái)的一種環(huán)保型油墨，是針對(duì)可變信息數(shù)碼噴印各款機(jī)型而開發(fā)的墨水，可以直接打印在各類承印材質(zhì)上。這種油墨以其迅速干燥和承印物范圍寬廣的特點(diǎn)使得其在印刷行業(yè)飛速發(fā)展，迅速占領(lǐng)了一部分市場(chǎng)，并有著廣闊的發(fā)展空間和強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭。

目前對(duì)于噴墨印刷的UV墨水的制造工藝，難點(diǎn)在于色漿研磨，現(xiàn)有的技術(shù)存在粒徑大(700nm以上)，易反粗，易沉降等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種噴墨色漿研磨粒徑分布窄的研磨裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例采用以下技術(shù)方案：

一種噴墨色漿的研磨裝置，包括：控制組件，包括皮帶、主電機(jī)和動(dòng)力組件；研磨組件，包括研磨軸、分離器和研磨腔體，所述研磨腔體呈垂直設(shè)置，其包容研磨軸和分離器，所述研磨軸垂直設(shè)置于研磨腔體內(nèi)，通過皮帶和動(dòng)力組件與主電機(jī)相連接，所述分離器位于研磨腔體底部；循環(huán)組件，包括研磨循環(huán)桶，其與研磨腔體相連通。

可選地，所述研磨組件還包括棒銷，所述棒銷分別固定于所述研磨軸的軸上和研磨腔體的內(nèi)壁上。

可選地，所述分離器的間隙為0.1mm。

可選地，所述研磨軸和研磨腔體內(nèi)部裝有冷卻循環(huán)水。

可選地，所述循環(huán)組件包括輸料管、輸送泵和導(dǎo)管，所述輸料管一端安裝于所述研磨腔體底部，與所述分離器相連，另一端與研磨循環(huán)桶頂端相連。

可選地，所述導(dǎo)管通過輸送泵連接所述研磨循環(huán)桶和所述研磨腔體，一端安裝于研磨腔體的頂部，另一端通過輸送泵與研磨循環(huán)桶的底部相連接。

可選地，所述循環(huán)組件還包括攪拌器，所述攪拌器從所述研磨循環(huán)桶頂部插入內(nèi)部。

可選地，所述循環(huán)組件還包括用于監(jiān)測(cè)所述導(dǎo)管內(nèi)部壓力的壓力表，安裝在所述導(dǎo)管上。

可選地，所述控制組件包括研磨機(jī)主體，其內(nèi)置皮帶、主電機(jī)和動(dòng)力組件。

可選地，所述控制組件包括用于顯示信息的控制面板，其外置于研磨機(jī)主體，并與主電機(jī)電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型實(shí)施例的研磨腔體呈豎直向上放置，能減少研磨死角，可將顏料顆粒研磨至亞納米級(jí)水平(200nm以下)，有效解決反粗，沉降等問題。

【附圖說(shuō)明】

實(shí)施例通過與之對(duì)應(yīng)的附圖中的圖片進(jìn)行示例性說(shuō)明，這些示例性說(shuō)明并不構(gòu)成對(duì)實(shí)施例的限定，附圖中具有相同參考數(shù)字標(biāo)號(hào)的元件表示為類似的元件，除非有特別申明，附圖中的圖不構(gòu)成比例限制。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的研磨組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為了便于理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被表述“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上、或者其間可以存在一個(gè)或多個(gè)居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被表述“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件、或者其間可以存在一個(gè)或多個(gè)居中的元件。本說(shuō)明書所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的。

除非另有定義，本說(shuō)明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說(shuō)明書中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是用于限制本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種噴墨色漿的研磨裝置100，包括控制組件10，研磨組件20和循環(huán)組件30。

控制組件10包括：控制面板11、皮帶12、主電機(jī)13、動(dòng)力組件14、研磨機(jī)主體15，所述研磨機(jī)主體15外置用于顯示信息的所述控制面板11，內(nèi)置所述主電機(jī)13、所述動(dòng)力組件14和所述皮帶12?？刂泼姘?1與主電機(jī)13電性連接。

研磨組件20與所述控制組件10通過所述動(dòng)力組件14以及皮帶12相連接。研磨組件20包括：研磨軸21、分離器22、棒銷23和研磨腔體24，其中所述研磨腔體24呈豎直向上放置，采用立式研磨方式，使鋯珠易于集中，更能減少研磨死角，有效提高能量利用率。

所述研磨腔體24呈垂直方向設(shè)置，其包容研磨軸21和分離器22，所述研磨軸21和研磨腔體24內(nèi)部裝有冷卻水循環(huán)，以達(dá)到較好的冷卻效果。與物料接觸的研磨部分包括研磨內(nèi)腔24和研磨軸21，均采用的是碳化硅材質(zhì)，耐磨性好，對(duì)UV墨水無(wú)污染。

所述分離器22位于研磨腔體24底部，所述分離器22的間隙為研磨介質(zhì)尺寸的1/3左右，分離器22為大面積微篩靜態(tài)分離器，可以有效提升循環(huán)流量，使研磨粒徑分布更集中。

所述研磨軸21垂直設(shè)置于研磨腔體24內(nèi)，通過皮帶12與動(dòng)力組件14和主電機(jī)13相連接。主電機(jī)13通過動(dòng)力組件14和皮帶12可驅(qū)動(dòng)研磨軸21轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述棒銷23分別固定于所述研磨軸21的軸上和研磨腔體24內(nèi)壁上，采用棒銷式循環(huán)研磨，提高了能效比，使同樣的能耗情況下研磨效率更高。

循環(huán)組件30與所述研磨組件20相連接，包括：研磨循環(huán)桶31、攪拌器32、輸料管33、輸送泵34、導(dǎo)管35、以及壓力表36。壓力表36位于導(dǎo)管35上，用于監(jiān)測(cè)導(dǎo)管35內(nèi)的壓力。所述輸料管33連接所述研磨腔體24和所述研磨循環(huán)桶31，所述輸料管33一端安裝于所述研磨腔體24底部，與所述分離器22相連，另一端連接所述研磨循環(huán)桶31的頂部。所述導(dǎo)管35一端安裝于所述研磨腔體24的頂部，另一端通過輸送泵34與研磨循環(huán)桶31的底部相連。所述攪拌器32從所述研磨循環(huán)桶31頂部插入內(nèi)部。

采用研磨循環(huán)桶設(shè)計(jì)，與傳統(tǒng)UV墨水按遍數(shù)的間歇式研磨方式相比，更節(jié)省人力與時(shí)間，能有效提高產(chǎn)能。

工作時(shí)：在8L的研磨腔體24內(nèi)加入0.25-0.35mm氧化鋯珠25kg，將物料投入研磨循環(huán)桶31，開啟機(jī)器，主電機(jī)13帶動(dòng)研磨軸21低速運(yùn)轉(zhuǎn)，用輸送泵34將物料打入研磨腔體24內(nèi)，然后調(diào)高轉(zhuǎn)速，物料與鋯珠在研磨腔體24內(nèi)相互混合，劇烈碰撞，物料的顆粒粒徑逐漸下降。物料與研磨介質(zhì)經(jīng)分離器22分離后由出口流出，分離器22間隙為0.1mm，物料經(jīng)過輸料管33進(jìn)入研磨循環(huán)桶31，經(jīng)過攪拌器32攪拌后，由輸送泵34經(jīng)導(dǎo)管35再次打入研磨腔體24內(nèi)。如此反復(fù)循環(huán)，最終顆粒粒徑能降至200nm左右。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的研磨腔體24呈豎直向上放置，并采用立式棒銷，使鋯珠易于集中，更能減少研磨死角，將顏料顆粒研磨至亞納米級(jí)水平(200nm以下)，有效解決反粗，沉降等問題，有效提高能量利用率。同時(shí)采用研磨循環(huán)桶設(shè)計(jì)，與傳統(tǒng)UV墨水按遍數(shù)的間歇式研磨方式相比，更節(jié)省人力與時(shí)間，能有效提高產(chǎn)能。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的說(shuō)明書及其附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型可以通過許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本說(shuō)明書所描述的實(shí)施方式，這些實(shí)施方式不作為對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容的額外限制，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。并且，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實(shí)施方式，均視為本實(shí)用新型說(shuō)明書記載的范圍；進(jìn)一步地，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。