本實(shí)用新型涉及木炭機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種齒盤式大體積木頭廢料木炭成型機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

機(jī)制木炭機(jī)就是將做具有含炭量的廢棄料進(jìn)行粉碎、烘干，制棒成型，炭化后行成的木炭，做出來的機(jī)制炭與原木炭的區(qū)別是燒炭的方法不同。機(jī)制碳是把一些具有含碳量的植物，植被經(jīng)過加工變成機(jī)制炭，而原木炭是亂砍亂發(fā)樹木直接燒炭?jī)烧呔哂型耆煌囊饬x，我國(guó)為了保護(hù)林業(yè)資源和環(huán)境綠化，國(guó)務(wù)院明文規(guī)定不允許木材燒炭。機(jī)制木炭進(jìn)入社會(huì)，能有效緩解木炭的供應(yīng)緊張形勢(shì)，有利于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展。傳統(tǒng)的機(jī)制炭生產(chǎn)過程中需要多臺(tái)設(shè)備對(duì)原理進(jìn)行粉碎，需要分別對(duì)原料進(jìn)行粉碎、制棒成型，投資成本較高，同時(shí)占用空間大，同時(shí)對(duì)于直徑較粗的木頭肥料，對(duì)破碎的設(shè)備的要求較高，對(duì)破碎設(shè)備的強(qiáng)度要求較高，同時(shí)現(xiàn)有的設(shè)備容易損壞，市場(chǎng)需要一種機(jī)制炭加工設(shè)備，需要能夠使該設(shè)備對(duì)直徑較大的木頭廢料進(jìn)行破碎和制棒成型兩個(gè)工序，設(shè)備體積小，投資成本低，適合直徑較大的木料，效率高，故障率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種齒盤式大體積木頭廢料木炭成型機(jī)，能夠使該設(shè)備對(duì)直徑較大的木頭廢料進(jìn)行破碎和制棒成型兩個(gè)工序，設(shè)備體積小，投資成本低，適合直徑較大的木料，效率高，故障率低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種齒盤式大體積木頭廢料木炭成型 機(jī)，包括輪架、萬向輪、儲(chǔ)料箱、軸承座、帶輪、傳動(dòng)帶、擠料螺桿、出料筒、發(fā)熱層、隔熱層、過濾架、過濾電機(jī)、過濾軸、肋桿、篩筒、碎料箱、切割座、切刀、移料螺桿、移料電機(jī)、破碎電機(jī)架、破碎電機(jī)、進(jìn)料筒、壓料裝置、隔板、導(dǎo)料板、護(hù)板、截料電機(jī)、截料刀座、截料刀板、擠料電機(jī)、托輪裝置和控制盒，所述儲(chǔ)料箱下部設(shè)置有輪架，所述輪架下部安裝有萬向輪，所述儲(chǔ)料箱的底板下部通過螺栓固定安裝有擠料電機(jī)，所述儲(chǔ)料箱側(cè)部靠近底部的位置通過螺栓固定安裝有軸承座，所述軸承座上安裝有擠料螺桿，所述擠料螺桿的右端和擠料電機(jī)上分別安裝有帶輪，所述帶輪通過傳動(dòng)帶連接，所述儲(chǔ)料箱側(cè)部擠料螺桿軸線方向上設(shè)置有出料筒，所述出料筒上纏繞有發(fā)熱層，所述發(fā)熱層外部纏繞有隔熱層，所述儲(chǔ)料箱左側(cè)固設(shè)有過濾架，所述過濾架上安裝有過濾電機(jī)，所述過濾電機(jī)與過濾軸連接，所述過濾軸通過肋桿與篩筒連接，所述過濾軸位于篩筒中，所述篩筒上設(shè)置過過濾孔，所述儲(chǔ)料箱右側(cè)通過螺栓固定安裝有碎料箱，所述碎料箱上部固設(shè)有進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)置有壓料裝置，所述進(jìn)料筒側(cè)部設(shè)置有壓料電機(jī)，所述壓料電機(jī)與壓料裝置連接，所述壓料裝置用于將物料壓緊在進(jìn)料筒內(nèi)壁上，同時(shí)將物料向內(nèi)傳送，所述碎料箱底部設(shè)置有切割座，所述切割座上部安裝有切刀，通過轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀與切割座配合可以將物料切碎，所述切刀右側(cè)切割座上部設(shè)置有移料螺桿，所述移料螺桿用于使物料沿移料螺桿軸線方向往復(fù)移動(dòng)，所述碎料箱右側(cè)安裝有移料電機(jī)，所述移料電機(jī)和移料螺桿上分別安裝有齒輪，所述齒輪互相嚙合，所述碎料箱下部固設(shè)有破碎電機(jī)架，所述破碎電機(jī)架呈矩形，所述破碎電機(jī)架內(nèi)安裝有破碎電機(jī)，所述破碎電機(jī)和切刀上分別安裝有鏈輪，所述鏈輪之間通過鏈條連接，所述碎料箱的上部篩筒和切刀之間設(shè)置有隔板，所述隔板用于防止物料飛到篩筒外部，所述儲(chǔ)料箱左側(cè)篩筒下部設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板側(cè)部固設(shè)有護(hù)板，所述護(hù)板上安裝有截料電機(jī)，所述截料電機(jī)的傳動(dòng)軸上安裝有截料刀座，所述截料刀 座上安裝有至少一個(gè)截料刀板，所述碎料箱內(nèi)設(shè)置有2個(gè)托輪裝置，所述托輪裝置與篩筒接觸，所述托輪裝置用于托起篩筒的右端，所述儲(chǔ)料箱前部安裝有控制盒，所述控制盒通過導(dǎo)線分別與移料電機(jī)、破碎電機(jī)、截料電機(jī)、擠料電機(jī)和發(fā)熱層連接，所述控制盒可以控制移料電機(jī)的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的頻率，所述控制盒可以控制截料電機(jī)的轉(zhuǎn)速，所述控制盒可以控制移料電機(jī)、破碎電機(jī)、截料電機(jī)、擠料電機(jī)和發(fā)熱層的電源接入狀態(tài)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述篩筒包括錐筒和直筒，所述直筒設(shè)置在錐筒的右端，所述錐筒呈錐形，錐筒左端的直徑大于右端的直徑，所述錐筒上設(shè)置有過濾孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托輪裝置包括輪體和支架板，所述支架板固定在碎料箱上，所述輪體通過銷軸安裝在支架板之間。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述直筒的直徑相同，所述直筒的外表面與輪體接觸。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切刀包括切料軸和齒盤，所述齒盤套在切料軸上，所述切料軸上設(shè)置有鍵槽，齒盤與鍵槽之間設(shè)置有鍵子。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述齒盤邊緣設(shè)置有碎料齒，所述碎料齒呈三角形，所述碎料齒的一條邊的延長(zhǎng)線過齒盤的圓心。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述齒盤邊緣設(shè)置有碎料齒，所述碎料齒呈矩形。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切割座上設(shè)置有碎料槽，所述齒盤設(shè)置在碎料槽中。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述發(fā)熱層的類型是纏繞的電熱絲。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓料裝置包括壓料軸和壓料板，所述壓料板安裝在壓料軸上，所述壓料板縱截面呈半圓弧狀。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過在設(shè)備上安裝帶有多個(gè)齒盤的切刀，同時(shí)將碎料箱安裝在儲(chǔ)料箱的側(cè)部，進(jìn)入儲(chǔ)料箱中的物料可以直接通過擠料螺桿進(jìn)行擠壓加工，能夠使該設(shè)備對(duì)直徑較大的木頭廢料進(jìn)行破碎和制棒成型兩個(gè)工序，設(shè)備體積小，投資成本低，適合直徑較大的木料，效率高，故障率低。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種齒盤式大體積木頭廢料木炭成型機(jī)的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種齒盤式大體積木頭廢料木炭成型機(jī)的主視剖面圖；

圖3是圖2中A部的放大圖；

圖4是切割座的俯視圖；

圖5是切割座的右視圖；

圖6是壓料裝置的主視圖；

圖7是切刀的右視圖。

圖中：1-輪架、2-萬向輪、3-儲(chǔ)料箱、4-軸承座、5-帶輪、6-傳動(dòng)帶、7-擠料螺桿、8-出料筒、9-發(fā)熱層、10-隔熱層、11-過濾架、12-過濾電機(jī)、13-過濾軸、14-肋桿、15-篩筒、16-碎料箱、17-切割座、171-碎料槽、18-切刀、181-切料軸、182-齒盤、19-移料螺桿、20-移料電機(jī)、21-破碎電機(jī)架、22-破碎電機(jī)、23-進(jìn)料筒、24-壓料裝置、241-壓料軸、242-壓料板、25-隔板、26-導(dǎo)料板、27-護(hù)板、28-截料電機(jī)、29-截料刀座、30-截料刀板、31-擠料電機(jī)、32-托輪裝置、33-控制盒。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1-圖7，本實(shí)用新型一種齒盤式大體積木頭廢料木炭成型機(jī)，包括輪架1、萬向輪2、儲(chǔ)料箱3、軸承座4、帶輪5、傳動(dòng)帶6、擠料螺桿7、出料 筒8、發(fā)熱層9、隔熱層10、過濾架11、過濾電機(jī)12、過濾軸13、肋桿14、篩筒15、碎料箱16、切割座17、切刀18、移料螺桿19、移料電機(jī)20、破碎電機(jī)架21、破碎電機(jī)22、進(jìn)料筒23、壓料裝置24、隔板25、導(dǎo)料板26、護(hù)板27、截料電機(jī)28、截料刀座29、截料刀板30、擠料電機(jī)31、托輪裝置32和控制盒33，所述儲(chǔ)料箱3下部設(shè)置有輪架1，所述輪架1下部安裝有萬向輪2，所述儲(chǔ)料箱3的底板下部通過螺栓固定安裝有擠料電機(jī)31，所述儲(chǔ)料箱3側(cè)部靠近底部的位置通過螺栓固定安裝有軸承座4，所述軸承座4上安裝有擠料螺桿7，所述擠料螺桿7的右端和擠料電機(jī)31上分別安裝有帶輪5，所述帶輪5通過傳動(dòng)帶6連接，所述儲(chǔ)料箱3側(cè)部擠料螺桿7軸線方向上設(shè)置有出料筒8，所述出料筒8上纏繞有發(fā)熱層9，所述發(fā)熱層9外部纏繞有隔熱層10，所述儲(chǔ)料箱3左側(cè)固設(shè)有過濾架11，所述過濾架11上安裝有過濾電機(jī)12，所述過濾電機(jī)12與過濾軸13連接，所述過濾軸13通過肋桿14與篩筒15連接，所述過濾軸13位于篩筒15中，所述篩筒15上設(shè)置過過濾孔，所述儲(chǔ)料箱3右側(cè)通過螺栓固定安裝有碎料箱16，所述碎料箱16上部固設(shè)有進(jìn)料筒23，所述進(jìn)料筒23內(nèi)設(shè)置有壓料裝置24，所述進(jìn)料筒23側(cè)部設(shè)置有壓料電機(jī)，所述壓料電機(jī)與壓料裝置24連接，所述壓料裝置24用于將物料壓緊在進(jìn)料筒23內(nèi)壁上，同時(shí)將物料向內(nèi)傳送，所述碎料箱16底部設(shè)置有切割座17，所述切割座17上部安裝有切刀18，通過轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀18與切割座17配合可以將物料切碎，所述切刀18右側(cè)切割座17上部設(shè)置有移料螺桿19，所述移料螺桿19用于使物料沿移料螺桿19軸線方向往復(fù)移動(dòng)，所述碎料箱16右側(cè)安裝有移料電機(jī)20，所述移料電機(jī)20和移料螺桿19上分別安裝有齒輪，所述齒輪互相嚙合，所述碎料箱16下部固設(shè)有破碎電機(jī)架21，所述破碎電機(jī)架21呈矩形，所述破碎電機(jī)架21內(nèi)安裝有破碎電機(jī)22，所述破碎電機(jī)22和切刀18上分別安裝有鏈輪，所述鏈輪之間通過 鏈條連接，所述碎料箱16的上部篩筒15和切刀18之間設(shè)置有隔板25，所述隔板25用于防止物料飛到篩筒15外部，所述儲(chǔ)料箱3左側(cè)篩筒15下部設(shè)置有導(dǎo)料板26，所述導(dǎo)料板26側(cè)部固設(shè)有護(hù)板27，所述護(hù)板27上安裝有截料電機(jī)28，所述截料電機(jī)28的傳動(dòng)軸上安裝有截料刀座29，所述截料刀座29上安裝有至少一個(gè)截料刀板30，所述碎料箱16內(nèi)設(shè)置有2個(gè)托輪裝置32，所述托輪裝置32與篩筒15接觸，所述托輪裝置32用于托起篩筒15的右端，所述儲(chǔ)料箱3前部安裝有控制盒33，所述控制盒33通過導(dǎo)線分別與移料電機(jī)20、破碎電機(jī)22、截料電機(jī)28、擠料電機(jī)31和發(fā)熱層9連接，所述控制盒33可以控制移料電機(jī)20的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的頻率，所述控制盒33可以控制截料電機(jī)28的轉(zhuǎn)速，所述控制盒33可以控制移料電機(jī)20、破碎電機(jī)22、截料電機(jī)28、擠料電機(jī)31和發(fā)熱層9的電源接入狀態(tài)。所述篩筒15包括錐筒和直筒，所述直筒設(shè)置在錐筒的右端，所述錐筒呈錐形，錐筒左端的直徑大于右端的直徑，所述錐筒上設(shè)置有過濾孔。所述托輪裝置32包括輪體和支架板，所述支架板固定在碎料箱16上，所述輪體通過銷軸安裝在支架板之間。所述直筒的直徑相同，所述直筒的外表面與輪體接觸。所述切刀18包括切料軸181和齒盤182，所述齒盤182套在切料軸181上，所述切料軸181上設(shè)置有鍵槽，齒盤182與鍵槽之間設(shè)置有鍵子。所述齒盤182邊緣設(shè)置有碎料齒，所述碎料齒呈三角形，所述碎料齒的一條邊的延長(zhǎng)線過齒盤182的圓心。所述齒盤182邊緣設(shè)置有碎料齒，所述碎料齒呈矩形。所述切割座17上設(shè)置有碎料槽171，所述齒盤182設(shè)置在碎料槽171中。所述發(fā)熱層9的類型是纏繞的電熱絲。所述壓料裝置24包括壓料軸241和壓料板242，所述壓料板242安裝在壓料軸241上，所述壓料板242縱截面呈半圓弧狀。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種齒盤式大體積木頭廢料木炭成型機(jī)在工作過程中，首先將 直徑較大的木頭曬干，然后通過進(jìn)料筒23填入碎料箱16中，通過破碎電機(jī)22帶動(dòng)切刀18高速轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒盤182與切割座17配合將木頭了切成顆粒，切碎后的物料被排入篩筒15中，通過篩筒15過濾，較小的物料進(jìn)入儲(chǔ)料箱3中，體積較大的物料從篩筒15的左端排出，進(jìn)入儲(chǔ)料箱3中的物料通過擠料螺桿7轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓，最終將物料從出料筒8擠出，通過發(fā)熱層9可以對(duì)物料進(jìn)行加熱，同時(shí)通過萬向輪2可以方便的移動(dòng)設(shè)備。

本實(shí)用新型一種齒盤式大體積木頭廢料木炭成型機(jī)，通過在設(shè)備上安裝帶有多個(gè)齒盤182的切刀18，同時(shí)將碎料箱16安裝在儲(chǔ)料箱3的側(cè)部，進(jìn)入儲(chǔ)料箱3中的物料可以直接通過擠料螺桿7進(jìn)行擠壓加工，能夠使該設(shè)備對(duì)直徑較大的木頭廢料進(jìn)行破碎和制棒成型兩個(gè)工序，設(shè)備體積小，投資成本低，適合直徑較大的木料，效率高，故障率低。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。