本實用新型涉及溶液過濾設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種單體回收濃縮液過濾裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，錦綸6萃取工序產(chǎn)生的含約8％己內(nèi)酰胺單體的工藝水，均經(jīng)過單體回收濃縮后重新添加到聚合工序中去，在單體回收成品灌出口需要配套一個過濾器對單體回收濃縮液進(jìn)行過濾。

由于濃縮液不流動的情況下容易析出并堵塞管道和閥門，故該處的過濾器無法一用一備，只能安裝1個過濾器，需要更換過濾器濾芯時，需要暫時停止?jié)饪s液的使用，改用新鮮己內(nèi)酰胺，若操作時間稍長，就會影響聚合工序的物料成分，影響切片分子量，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種單體回收濃縮液過濾裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，使過濾器可以一用一備，即使更換過濾器濾芯時也無需停止?jié)饪s液的過濾。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下方案：本實用新型提供一種單體回收濃縮液過濾裝置，包括：第一濾室和第二濾室，所述第一濾室底部和所述第二濾室底部連通的進(jìn)料管道上設(shè)有第一入口閥門和第二入口閥門，所述第一入口閥門和所述第二入口閥門之間設(shè)有進(jìn)料口；所述第一濾室頂部和所述第二濾室頂部連通的出料管道上設(shè)有第一出口閥門和第二出口閥門，所述第一出口閥門和所述第二出口閥門之間設(shè)有出料口。

可選的，所述第一濾室底部和所述第二濾室底部連通的進(jìn)料管道上的第一出口閥門和第二出口閥門合并替換為一入口三通閥，所述入口三通閥具有一個進(jìn)口和兩個出口。

可選的，所述第一濾室頂部和所述第二濾室頂部連通的出料管道上的第一出口閥門和第二出口閥門合并替換為一出口三通閥，所述出口三通閥具有兩個進(jìn)口和一個出口。

可選的，所述入口三通閥的第一出口與所述第一濾室底部相連的管道上設(shè)置有第一排污閥，所述入口三通閥的第二出口與所述第二濾室底部相連的管道上設(shè)置有第二排污閥。

可選的，所述出口三通閥的第一入口與所述第一濾室頂部相連的管道上設(shè)置有第一排氣閥，所述出口三通閥的第二入口與所述第二濾室頂部相連的管道上設(shè)置有第二排氣閥。

可選的，所述第一排污閥、第二排污閥、第一排氣閥和第二排氣閥均為活塞式閥門。

可選的，所述入口三通閥和所述出口三通閥外分別包覆有保溫夾套，所述保溫夾套通過密閉的管道連通，并設(shè)有一個三通閥保溫進(jìn)口閥門和一個三通閥保溫出口閥門。

可選的，所述第一濾室和所述第二濾室外分別包覆有保溫夾套，所述保溫夾套分別與所述第一濾室和所述第二濾室緊密貼合，并在所述保溫夾套上分別設(shè)有一個濾室保溫進(jìn)口閥門和一個濾室保溫出口閥門。

可選的，所述保溫夾套內(nèi)的保溫介質(zhì)為蒸汽。

根據(jù)本實用新型提供的具體實施例，本實用新型公開了以下技術(shù)效果：采用本實用新型上述方案后，過濾器可以一用一備，即使更換過濾器濾芯時也無需停止?jié)饪s液的過濾；保溫夾套的使用避免了濃縮液冷凝堵塞管道。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型裝置第一側(cè)視圖；

圖2為本實用新型裝置第二側(cè)視圖；

圖3為本實用新型裝置俯視圖；

附圖標(biāo)記說明：1-第一濾室，2-第二濾室，3-入口三通閥，4-出口三通閥，5-第一排污閥，6-第二排污閥，7-第一排氣閥，8-第二排氣閥，9-三通閥保溫進(jìn)口閥門，10-三通閥保溫出口閥門，11-濾室保溫進(jìn)口閥門，12-濾室保溫出口閥門。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型的目的是提供一種單體回收濃縮液過濾裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，使過濾器可以一用一備，即使更換過濾器濾芯時也無需停止?jié)饪s液的過濾。

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

本實用新型提供一種單體回收濃縮液過濾裝置，如圖1所示，包括：第一濾室1和第二濾室2，所述第一濾室1底部和所述第二濾室2底部連通的進(jìn)料管道上設(shè)有第一入口閥門和第二入口閥門，所述第一入口閥門和所述第二入口閥門之間設(shè)有進(jìn)料口；所述第一濾室1頂部和所述第二濾室2頂部連通的出料管道上設(shè)有第一出口閥門和第二出口閥門，所述第一出口閥門和所述第二出口閥門之間設(shè)有出料口。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述第一濾室1底部和所述第二濾室2底部連通的進(jìn)料管道上的第一出口閥門和第二出口閥門合并替換為一入口三通閥3，所述入口三通閥3具有一個進(jìn)口和兩個出口。

優(yōu)選的，所述第一濾室1頂部和所述第二濾室2頂部連通的出料管道上的第一出口閥門和第二出口閥門合并替換為一出口三通閥4，所述出口三通閥4具有兩個進(jìn)口和一個出口。

優(yōu)選的，所述入口三通閥3的第一出口與所述第一濾室底1部相連的管道上設(shè)置有第一排污閥5，所述入口三通閥3的第二出口與所述第二濾室2底部相連的管道上設(shè)置有第二排污閥6。

需要選擇第一濾室1時，打開入口三通閥3位于第一濾室1側(cè)第一出口，關(guān)閉第二濾室2側(cè)第二出口，閥桿完全封閉濃縮液流向第二濾室2的任何通道，同時閥門下方配套第二排污閥6，第二排污閥6也為活塞式，第二排污閥6打開時，第二濾室2中廢料排出，閥門關(guān)閉時，閥桿頂端與主物料管道內(nèi)壁完美貼合，在第二排污閥6開關(guān)的過程中，無死角，無袋式結(jié)構(gòu)，永遠(yuǎn)不會因為廢液排不掉而形成堵塞。

優(yōu)選的，所述出口三通閥4的第一入口與所述第一濾室1頂部相連的管道上設(shè)置有第一排氣閥7，所述出口三通閥4的第二入口與所述第二濾室2頂部相連的管道上設(shè)置有第二排氣閥8。

需要選擇第一濾室1時，打開出口三通閥4位于第一濾室1側(cè)第一進(jìn)口，關(guān)閉第二濾室2側(cè)第二進(jìn)口，閥桿完全封閉濃縮液流向第二濾室2的任何通道，同時閥門上方配套第二排氣閥8，第二排氣閥8也為活塞式，第二排氣閥8打開時，氣體排出，閥門關(guān)閉時，閥桿頂端與主物料管道內(nèi)壁完美貼合，在第二排氣閥8開關(guān)的過程中，無死角，無袋式結(jié)構(gòu)，永遠(yuǎn)不會因為廢液排不掉而形成堵塞。

優(yōu)選的，所述第一排污閥5、第二排污閥6、第一排氣閥7和第二排氣閥8均為活塞式閥門。

如圖2所示，優(yōu)選的，所述入口三通閥3和所述出口三通閥4外分別包覆有保溫夾套，所述保溫夾套通過密閉的管道連通，并設(shè)有一個三通閥保溫進(jìn)口閥門9和一個三通閥保溫出口閥門10。

優(yōu)選的，所述第一濾室1和所述第二濾室2外分別包覆有保溫夾套，所述保溫夾套分別與所述第一濾室1和所述第二濾室2緊密貼合，并在所述保溫夾套上分別設(shè)有一個濾室保溫進(jìn)口閥門11和一個濾室保溫出口閥門12。

優(yōu)選的，所述保溫夾套內(nèi)的保溫介質(zhì)為蒸汽。

入口三通閥3和出口三通閥4均配套了蒸汽保溫夾套，入口三通閥3與出口三通閥4的保溫蒸汽管通過法蘭相連，蒸汽從三通閥保溫進(jìn)口閥門9進(jìn)，蒸汽冷凝液從三通閥保溫出口閥門10排出。蒸汽夾套保溫確保濃縮液不會再入口三通閥3和出口三通閥4中冷凝析出形成堵塞。

第一濾室1和第二濾室2均分別配套了蒸汽保溫夾套，蒸汽由位于濾室上部的濾室保溫進(jìn)口閥門11進(jìn)，由位于濾室下部的濾室保溫出口閥門12出，蒸汽上進(jìn)下出形成循環(huán)，確保濃縮液不會在第一濾室1和第二濾室2中冷凝析出形成堵塞。

根據(jù)本實用新型提供的具體實施例，本實用新型公開了以下技術(shù)效果：采用本實用新型上述方案后，過濾器可以一用一備，即使更換過濾器濾芯時也無需停止?jié)饪s液的過濾；極大的提高了過濾效率。保溫夾套的使用避免了濃縮液冷凝堵塞管道。

本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的系統(tǒng)而言，由于其與實施例公開的方法相對應(yīng)，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法部分說明即可。

本實用新型中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本新型的限制。