本實用新型涉及磨粉裝置領域，具體為一種粉末涂料磨粉裝置。

背景技術：

粉末涂料的加工處理一般分為混料、熱熔擠出、壓片冷卻、磨粉和篩選配料幾個過程，其中磨粉是不可或缺的環(huán)節(jié)，且磨粉效率的高低對于粉末涂料質量的影響很大，現(xiàn)有的磨粉裝置磨粉率均普遍不高，鑒于此，我們提出一種粉末涂料磨粉裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種粉末涂料磨粉裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種粉末涂料磨粉裝置，包括機體，所述機體包括粉碎倉和磨粉倉，所述粉碎倉位于機體上方，所述粉碎倉上方設有兩個進料斗，所述粉碎倉上方內壁固定安裝有電機一，所述電機一下端安裝有旋轉軸一，所述旋轉軸一上安裝有若干刀片支架，所述刀片支架上設有若干刀片，所述粉碎倉下方連接有磨粉倉，所述磨粉倉的上方內壁安裝有電機二，所述電機二下端連接有旋轉軸二，所述旋轉軸二上安裝有若干研磨輥支撐桿，所述研磨輥支撐桿遠離旋轉軸二的一端均固定安裝有研磨輥，所述電機二下方安裝有環(huán)形研磨臺，所述環(huán)形研磨臺內設有若干環(huán)形研磨槽，所述環(huán)形研磨槽之間均設有粉末通道，所述環(huán)形研磨槽的上下兩端分別設有進料管和出料管，所述研磨輥位于環(huán)形研磨槽內部，所述粉末通道連通每個環(huán)形研磨槽，所述環(huán)形研磨臺通過支撐臺固定在磨粉倉的底端，所述磨粉倉下方內壁設有若干錐形出料管。

優(yōu)選的，所述刀片支架共設有八個，從上到下共分四組，每組設有兩個，對稱分布在旋轉軸一兩側。

優(yōu)選的，所述研磨輥共設有六個，分上中下三組，每組設有兩個，對稱分布在旋轉軸二兩側。

優(yōu)選的，所述環(huán)形研磨槽共設有三個，從上到下等距離分布在環(huán)形研磨臺內，每個環(huán)形研磨槽的底面均呈V形，且每組研磨輥均和每個環(huán)形研磨槽一一對應。

優(yōu)選的，所述粉碎倉底端兩邊均設有兩側傾斜的引料管，且每個引料管均通過一段錐形管道和進料管相連通。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該粉末涂料磨粉裝置通過設置粉碎倉，實現(xiàn)對粉末涂料原料的初次粉碎，通過磨粉倉的內三組研磨輥和環(huán)形研磨槽的設置，可實現(xiàn)對粉末涂料原料的二次高效磨粉，粉碎倉和磨粉倉的配合實用使得本實用新型具有較高的磨粉率，實用性較強。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：粉碎倉1、進料斗2、電機一3、旋轉軸一4、刀片支架5、刀片6、磨粉倉7、電機二8、旋轉軸二9、研磨輥支撐桿10、研磨輥11、環(huán)形研磨臺12、環(huán)形研磨槽13、粉末通道14、進料管15、出料管16、支撐臺17、錐形出料管18。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種粉末涂料磨粉裝置，包括機體，機體包括粉碎倉1和磨粉倉7，粉碎倉1位于機體上方，粉碎倉1上方設有兩個進料斗2，粉碎倉1上方內壁固定安裝有電機一3，電機一3下端安裝有旋轉軸一4，旋轉軸一4上安裝有若干刀片支架5，刀片支架5共設有八個，從上到下共分四組，每組設有兩個，對稱分布在旋轉軸一4兩側，刀片支架5上設有若干刀片6，粉碎倉1底端兩邊均設有兩側傾斜的引料管，且每個引料管均通過一段錐形管道和進料管15相連通，粉碎倉1下方連接有磨粉倉7，磨粉倉7的上方內壁安裝有電機二8，電機二8下端連接有旋轉軸二9，旋轉軸二9上安裝有若干研磨輥支撐桿10，研磨輥支撐桿10遠離旋轉軸二9的一端均固定安裝有研磨輥11，研磨輥11共設有六個，分上中下三組，每組設有兩個，對稱分布在旋轉軸二9兩側，電機二8下方安裝有環(huán)形研磨臺12，環(huán)形研磨臺12內設有若干環(huán)形研磨槽13，環(huán)形研磨槽13共設有三個，從上到下等距離分布在環(huán)形研磨臺12內，每個環(huán)形研磨槽13的底面均呈V形，且每組研磨輥11均和每個環(huán)形研磨槽13一一對應，環(huán)形研磨槽13之間均設有粉末通道14，環(huán)形研磨槽13的上下兩端分別設有進料管15和出料管16，研磨輥11位于環(huán)形研磨槽13內部，粉末通道14連通每個環(huán)形研磨槽13，環(huán)形研磨臺12通過支撐臺17固定在磨粉倉7的底端，磨粉倉7下方內壁設有若干錐形出料管18。

工作原理：從進料斗2加入粉末涂料原料，經(jīng)粉碎倉1內四組刀片6的分層切割，實現(xiàn)初次粉碎，原料經(jīng)引料管、錐形管道和進料管15進入環(huán)形研磨臺12內的環(huán)形研磨槽13，電機二8帶動研磨輥11在環(huán)形研磨槽13內轉動，對原料進行磨粉，原料從粉末通道14依次經(jīng)過三層環(huán)形研磨槽13的磨粉后最終從錐形出料管18流出，完成磨粉過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。