本實(shí)用新型涉及鉑金催化劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉑金催化劑過濾裝置。

背景技術(shù)：
鉑金催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度而本身又不參與反應(yīng)最終產(chǎn)物的貴金屬材料，其應(yīng)用十分廣泛。由于鉑金催化劑的d電子軌道都未填滿，表面易吸附反應(yīng)物，且強(qiáng)度適中，利于形成中間“活性化合物”，具有較高的催化活性，同時(shí)還具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等綜合優(yōu)良特性，成為最重要的催化劑材料。然而在鉑金催化劑的使用過程中的鉑金催化劑的流失問題是影響鉑金催化劑推廣應(yīng)用的重要阻礙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，提供一種能夠解決鉑金催化劑流失問題的裝置，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種鉑金催化劑過濾裝置，包括過濾桶、與過濾桶兩端面固定連接的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸配合連接的軸承、用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的電機(jī)以及濾液容納裝置；所述過濾桶包括圓柱形本體以及濾網(wǎng)，所述本體一端端面設(shè)置進(jìn)液口、另一端端面設(shè)置催化劑出料口、側(cè)壁設(shè)置3-5個(gè)出液口；所述出液口與濾液容納裝置連通；所述濾網(wǎng)與本體側(cè)壁平行設(shè)置、且濾網(wǎng)兩端與本體兩端面固定連接；所述進(jìn)液口與出料口均與濾網(wǎng)內(nèi)部空間連通；所述濾液容納裝置底部設(shè)置有濾液排出口。首先電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)過濾桶旋轉(zhuǎn)，含有鉑金催化劑的原液通過進(jìn)液口進(jìn)入濾網(wǎng)內(nèi)部，由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用使得經(jīng)篩網(wǎng)過濾后的濾液從出液口甩出至鋁箔容納裝置，鉑金催化劑則被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部，運(yùn)行一定周期后向進(jìn)液口通過淡水將鉑金催化劑從出料口沖出。進(jìn)一步的，所述過濾桶橫向設(shè)置或傾斜設(shè)置，能夠增大原液與濾網(wǎng)的接觸面積，使得濾液更容易從出液口甩出。進(jìn)一步的，所述濾網(wǎng)為3層結(jié)構(gòu)，靠近本體側(cè)壁的是約翰遜網(wǎng)、中間層為多層擴(kuò)張鋁箔濾網(wǎng)、最內(nèi)層為耐磨不銹鋼濾網(wǎng)，所述約翰遜網(wǎng)主要用于截留大顆粒雜質(zhì)，能夠使得濾液中雜質(zhì)更少，有利于濾液中有機(jī)溶劑的回收利用；所述多層擴(kuò)張鋁箔濾網(wǎng)中包含多層孔徑由大到小不一的鋁箔濾網(wǎng)，用于截留顆粒中等的雜質(zhì)；所述耐磨不銹鋼濾網(wǎng)用于截留鉑金催化劑，設(shè)置為耐磨不銹鋼有利于延長(zhǎng)濾網(wǎng)的使用壽命。進(jìn)一步的，所述耐磨不銹鋼濾網(wǎng)的孔徑為10-20μm，孔徑大小由鉑金催化劑顆粒大小決定。本實(shí)用新型的有益效果在于：能夠?qū)崿F(xiàn)鉑金催化劑的回收利用，且過濾效果好；同時(shí)旋轉(zhuǎn)的過濾桶能夠防止濾網(wǎng)堵塞，使得鉑金催化劑均勻的停留于不銹鋼濾網(wǎng)內(nèi)部。附圖說明圖1、本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、濾網(wǎng)與濾液容納裝置的側(cè)視圖。圖中：11、圓柱形本體，111、進(jìn)液口，112、出料口，113、出液口，12、濾網(wǎng)，121、約翰遜網(wǎng)，122、多層擴(kuò)張鋁箔濾網(wǎng)，123、耐磨不銹鋼濾網(wǎng)。具體實(shí)施方式如圖1-2所示的一種鉑金催化劑過濾裝置，包括過濾桶、與過濾桶兩端面固定連接的轉(zhuǎn)軸2、與轉(zhuǎn)軸2配合連接的軸承3、用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2的電機(jī)5以及濾液容納裝置4；所述過濾桶包括圓柱形本體11以及濾網(wǎng)12，所述本體11一端端面設(shè)置進(jìn)液口111、另一端端面設(shè)置催化劑出料口112、側(cè)壁設(shè)置3-5個(gè)出液口113；所述出液口113與濾液容納裝置4連通；所述濾網(wǎng)12與本體11側(cè)壁平行設(shè)置、且濾網(wǎng)12兩端與本體11兩端面固定連接；所述進(jìn)液口111與出料口112均與濾網(wǎng)12內(nèi)部空間連通；所述濾液容納裝置4底部設(shè)置有濾液排出口41。所述過濾桶橫向設(shè)置，能夠增大原液與濾網(wǎng)12的接觸面積，使得濾液更容易從出液口113甩出。所述濾網(wǎng)12為3層結(jié)構(gòu)，靠近本體11側(cè)壁的是約翰遜網(wǎng)121、中間層為多層擴(kuò)張鋁箔濾網(wǎng)122、最內(nèi)層為耐磨不銹鋼濾網(wǎng)123，所述約翰遜網(wǎng)121主要用于截留大顆粒雜質(zhì)，能夠使得濾液中雜質(zhì)更少，有利于濾液中有機(jī)溶劑的回收利用；所述多層擴(kuò)張鋁箔濾網(wǎng)122中包含多層孔徑由大到小不一的鋁箔濾網(wǎng)12，用于截留顆粒中等的雜質(zhì)；所述耐磨不銹鋼濾網(wǎng)123用于截留鉑金催化劑，設(shè)置為耐磨不銹鋼有利于延長(zhǎng)濾網(wǎng)12的使用壽命。所述耐磨不銹鋼濾網(wǎng)123的孔徑為10-20μm，孔徑大小由鉑金催化劑顆粒大小決定。首先電機(jī)5驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)過濾桶旋轉(zhuǎn)，含有鉑金催化劑的原液通過進(jìn)液口111進(jìn)入濾網(wǎng)12內(nèi)部，由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用使得經(jīng)篩網(wǎng)過濾后的濾液從出液口113甩出至鋁箔容納裝置，鉑金催化劑則被截留在濾網(wǎng)12內(nèi)部，運(yùn)行一定周期后向進(jìn)液口111通過淡水將鉑金催化劑從出料口112沖出。以上述依據(jù)本實(shí)用新型理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。