本實用新型屬于苯酐制備過程，尤其涉及一種苯酐制備過程中的真空預處理系統(tǒng)。

背景技術：

原設計的預處理系統(tǒng)產生的水分、少量輕組分及不凝氣組分經熱處理冷凝器后由熱處理空氣噴射泵抽至尾氣吸收塔，預處理真空系統(tǒng)產生的絮狀苯酐進入尾氣吸收塔，容易造成尾氣塔堵塞，致使裝置無法正常運行，需停車處理，通常需三個月清理一次，并且部分苯酐進入尾氣吸收塔，產品收率降低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種產品收率高、防止了尾氣塔堵塞的真空預處理系統(tǒng)。

一種苯酐制備過程中的真空預處理系統(tǒng)，包括處理釜，熱處理冷凝器，物料噴射裝置，切換冷凝器進口管，切換冷凝器和尾氣回收裝置，所述熱處理冷凝器位于處理釜的頂端，冷凝器的另一端通過管道連接物料噴射裝置，物料噴射裝置與切換冷凝器進口管通過管道連接，所述切換冷凝器進口管的另一端連接切換冷凝器，切換冷凝器的另一端連接尾氣回收裝置。

進一步的，所述處理釜為預處理釜。

進一步的，所述熱處理冷凝器為預處理釜冷凝器。

進一步的，所述物料噴射裝置為空氣噴射泵。

進一步的，所述尾氣回收裝置為尾氣吸收塔。

采用上述技術方案后，本實用新型帶來如下有益效果：采用上述方案，由預處理空氣噴射泵抽出的組分進切換冷凝器再次冷凝，減少產品浪費，提高產品收率；并且有效減少進入尾氣吸收塔的絮狀苯酐，防止了尾氣吸收塔堵塞。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合具體實施例和附圖對本實用新型做進一步解釋說明。

一種苯酐制備過程中的真空預處理系統(tǒng)，如圖1所示，它包括預處理釜1，預處理釜冷凝器2，空氣噴射泵3，切換冷凝器進口管4，切換冷凝器5，尾氣吸收塔6，所述預處理釜冷凝器2位于預處理釜1的頂端，預處理釜冷凝器2的另一端通過管道連接空氣噴射泵3，空氣噴射泵3與切換冷凝器進口管4通過管道連接，所述切換冷凝器進口管4的另一端連接切換冷凝器5，切換冷凝器5的另一端連接尾氣回收裝置6。

預處理系統(tǒng)產生的水分、少量輕組分及不凝氣組分經預處理釜冷凝器2后由空氣噴射泵3經過切換冷凝器進口總管4抽至切換冷凝器5冷凝后進入尾氣吸收塔6，由空氣噴射泵3抽出的組分進切換冷凝器5再次冷凝，減少產品浪費，提高產品收率；并且有效減少進入尾氣吸收塔6的絮狀苯酐，防止了尾氣吸收塔6堵塞。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。