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一種制備濃縮中草藥提取液前期預(yù)處理裝置的制作方法

文檔序號:11807993閱讀:594來源:國知局
一種制備濃縮中草藥提取液前期預(yù)處理裝置的制作方法
本實用新型涉及中草藥提取液預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種濃縮中草藥提取液前期預(yù)處理裝置。

背景技術(shù):
中藥是我國文化遺產(chǎn)中的瑰寶,隨著現(xiàn)代科技的迅猛發(fā)展,中藥現(xiàn)代化的核心是加工技術(shù)的現(xiàn)代化。其中,提取液的固-液分離和濃縮成為中藥加工技術(shù)中至關(guān)重要的一步。膜蒸餾(MD)技術(shù)是膜技術(shù)與蒸發(fā)過程相結(jié)合的膜分離過程,具有操作條件溫和,有效成分損失少、濃縮倍數(shù)高等優(yōu)點,是解決中藥提取液濃縮問題的一個有效手段,膜蒸餾技術(shù)兼具膜法和蒸餾法的優(yōu)點,膜蒸餾過程的推動力是膜兩側(cè)的水蒸氣壓差,一般是通過膜兩側(cè)的溫度差來實現(xiàn)。膜蒸餾是基于氣液平衡及傳熱傳質(zhì)原理的熱驅(qū)動過程,它以疏水微孔膜為介質(zhì),在膜兩側(cè)氣壓差的作用下,進(jìn)料液中揮發(fā)性組分以蒸氣形式透過膜孔,之后在膜的低溫側(cè)冷凝為液態(tài),而非揮發(fā)性鹽分留在熱側(cè)進(jìn)料液中,從而實現(xiàn)了分離的目的。目前膜蒸餾在中藥處理中存在的主要問題有:(1)膜成本高、蒸餾通量小,這是阻礙膜蒸餾推向工業(yè)應(yīng)用的主要因素;(2)存在于藥液中的固體物、大分子、膠體等物質(zhì)在操作中會在膜表面形成污染物,使膜通量降低,影響濃縮速度;(3)由于溫度極化和濃差極化的影響,運行狀態(tài)不穩(wěn)定,究其原因,除了膜的選擇和操作因素外,中草藥提取液的預(yù)處理對膜蒸餾的實施起了關(guān)鍵性的作用。中藥提取液濃縮后的口服制劑大多為復(fù)合組方,成分比較復(fù)雜。其提取液中含有的雜質(zhì)成分大都是大分子物質(zhì),如淀粉、多糖、蛋白質(zhì)、黏液質(zhì)、鞣質(zhì)、樹脂和色素等,這些雜質(zhì)一旦在制備過程中不被去除干凈,制劑經(jīng)放置一段時間,會產(chǎn)生色澤發(fā)深、混濁、沉淀,使澄明度不合格。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型為解決上述問題,提供一種制備濃縮中草藥提取液前期預(yù)處理裝置。本實用新型依次使用砂濾罐、籃式過濾器、精密過濾器處理中草藥提取液,先濾除大顆粒物質(zhì),最后濾除小分子雜質(zhì),梯度過濾,充分發(fā)揮設(shè)備效能,減少設(shè)備清洗次數(shù),提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率;在中草藥提取液進(jìn)入膜蒸餾裝置前除去懸浮物、凝膠物等大分子化合物,對于避免膜蒸餾組件因沉淀物積聚而形成結(jié)垢,減少膜污染、進(jìn)一步延長了膜蒸餾組件的使用壽命具有十分重要的意義。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用下述技術(shù)方案:一種制備濃縮中草藥提取液前期預(yù)處理裝置,包括:砂濾罐,砂濾罐的頂部設(shè)有進(jìn)料口Ⅰ,進(jìn)料口Ⅰ通過法蘭連接進(jìn)料管路Ⅰ,進(jìn)料管路Ⅰ末端位于所述砂濾罐底部,進(jìn)料管路Ⅰ末端設(shè)有3個分支管路;3個分支管路,一條為直管,其余兩條為帶有135度彎頭的管路,3個分支管路下端均帶有濾帽,安裝成一條直線;所述砂濾罐的上部設(shè)有出料口Ⅰ,出料口Ⅰ通過法蘭連接出料管路Ⅰ;所述砂濾罐設(shè)有排污口Ⅰ,所述排污口Ⅰ通過法蘭連接排污管路Ⅰ;籃式過濾器,籃式過濾器的頂端采用法蘭連接,籃式過濾器的底部設(shè)有進(jìn)料口Ⅱ,所述進(jìn)料口Ⅱ通過法蘭連接進(jìn)料管路Ⅱ,籃式過濾器進(jìn)料管路通過連接管路Ⅰ與砂濾罐出料管路Ⅰ連接;精密過濾器,精密過濾器底部設(shè)有進(jìn)料口Ⅲ、出料口Ⅲ,所述進(jìn)料口Ⅲ通過法蘭連接連接管路Ⅳ,所述連接管路Ⅳ連接進(jìn)料管路Ⅲ,所述進(jìn)料管路Ⅲ連接反沖洗出口管路,所述進(jìn)料管路Ⅲ通過連接管路Ⅱ連接籃式過濾器出料管路Ⅲ,所述出料口Ⅲ通過法蘭連接出料管路Ⅲ,出料管路Ⅲ通過連接管路Ⅲ連接籃式過濾器出料管路Ⅱ;精密過濾器的頂部設(shè)有排氣口,排氣口通過法蘭與排氣管路連接,排氣管路上連接有壓力表。進(jìn)一步的,所述砂濾罐的過濾精度不低于120微米。進(jìn)一步的,籃式過濾器的過濾精度不低于5微米。進(jìn)一步的,所述精密過濾器,采用聚丙烯纏繞濾芯進(jìn)行過濾,過濾精度不低于0.1微米。本實用新型的有益效果是:1砂濾罐進(jìn)料管路使用三個底部進(jìn)水口,有效避免了現(xiàn)有設(shè)備只使用一個進(jìn)水口可能引起的堵塞導(dǎo)致設(shè)備維修、檢修繁瑣的不足,減少了清除砂子、重新裝砂的重復(fù)勞動;使用三個底部進(jìn)水口,日常操作時只需要反沖洗處理,省時省工,使用兩年后需要更換部分砂子。2依次使用砂濾罐、藍(lán)式過濾器、精密過濾器處理中草藥提取液,先濾除大顆粒物質(zhì),最后濾除小分子雜質(zhì),梯度過濾,充分發(fā)揮設(shè)備效能,減少設(shè)備清洗次數(shù)與反清洗次數(shù),提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。3經(jīng)過三級過濾濾除中草藥提取液中的懸浮物、大分子顆粒、雜質(zhì)后,濾液可以直接進(jìn)入微濾(或超濾)-膜蒸餾處理,大大減少了中草藥提取液中的蛋白質(zhì)、樹脂類化合物對膜的污染,膜的更換周期可延長20%,運行費用降低10%以上。4使用該裝置預(yù)處理得到的中草藥提取液在后續(xù)膜蒸餾過程中,即使?jié)饪s倍數(shù)提高到12或16,濃縮液外觀透明,無懸浮物或目測雜質(zhì),使用液相色譜分析有效成分含量,保留率接近88%,明顯高于目前使用藥用離心機預(yù)處理后進(jìn)行相同工藝濃縮得到的有效成分含量保留率82%這一指標(biāo),間接提高了中草藥的經(jīng)濟(jì)效益。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是砂濾罐進(jìn)料管路結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1、砂濾罐,2、砂濾罐進(jìn)料管路,3、砂濾罐排污管路,4、砂濾罐出料管路,5、連接管路Ⅰ,6、籃式過濾器,7、籃式過濾器進(jìn)料管路,8、籃式過濾器出料管路,9、連接管路Ⅱ,10、精密過濾器進(jìn)料管路,11、精密過濾器反沖洗出口,12、連接管路Ⅲ,13、精密過濾器出料管路,14、精密過濾器,15、精密過濾器排氣管路,16、精密過濾器排氣管路壓力表,17,連接管路Ⅳ,19、砂濾罐進(jìn)料管路帶濾帽分支管路Ⅰ,19、砂濾罐進(jìn)料管路帶濾帽分支管路Ⅱ,20、砂濾罐進(jìn)料管路帶濾帽分支管路Ⅲ。具體實施方式:下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:一種制備濃縮中草藥提取液前期預(yù)處理裝置,它由砂濾罐、籃式過濾器、精密過濾器等組成。在本實施例中,正常工作時,砂濾罐排污管路3關(guān)閉,中草藥提取液用泵從砂濾罐進(jìn)料管路2中打入砂濾罐1,通過直達(dá)砂濾罐1底部的三條帶有濾帽的分支管路管路17、18、19進(jìn)入,經(jīng)砂濾罐1層層過濾后,經(jīng)砂濾罐出料管路4、連接管路Ⅰ5、籃式過濾器進(jìn)料管路7進(jìn)入籃式過濾器6,經(jīng)籃式過濾器6過濾后,通過籃式過濾器出料管路8、連接管路Ⅱ9、精密過濾器進(jìn)料管路10、連接管路Ⅳ17,進(jìn)入精密過濾器14中,經(jīng)過精密過濾器14過濾后,通過精密過濾器出料管路13送入中草藥提取液后續(xù)處理工序,中草藥提取液廢氣通過精密過濾器排氣管路排出。正常工作時,精密過濾器反沖洗出口11、連接管路Ⅲ關(guān)閉。精密過濾器14同時設(shè)有反沖洗管路。反沖洗時,關(guān)閉精密過濾器進(jìn)料管路10、連接管路Ⅲ12的連接閥門,反沖洗液從精密過濾器出料管路13進(jìn)入過濾器,經(jīng)連接管路Ⅳ17從精密過濾器反沖洗出口11排出。對精密過濾器14反沖洗結(jié)束后,關(guān)閉精密過濾器出料管路13、連接管路Ⅱ9、連接管路Ⅳ17的閥門,打開連接管路Ⅲ12、精密過濾器進(jìn)料管路10,反沖洗液從精密過濾器處理管路13進(jìn)入,經(jīng)連接管路Ⅲ12、精密過濾器進(jìn)料管路10,從精密過濾器反沖洗出口11排出,完成對管路的沖洗。上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行了描述,但并非對本實用新型保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
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