本實用新型涉及化工領(lǐng)域中的氣液分離裝置，具體為一種除霧器導(dǎo)流筒。

背景技術(shù)：
申請?zhí)枮?01510897113.0的專利申請公開了一種新型除霧器，利用旋流葉片組使氣體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流態(tài)，在離心力作用下，氣體中的液滴被甩向?qū)Я魍餐脖冢高^導(dǎo)流筒后被集液筒收集，其中導(dǎo)流筒可以是直筒、漸縮錐筒或二者的結(jié)合。煙氣在漸縮的筒體中的流動，變化的氣流速度及氣流方向有助于液滴與氣體的分離，但隨著氣速不斷增加，也有部分氣體會因流速過快穿過漸縮筒而導(dǎo)致部分液滴在出口處逃逸，影響分離效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的技術(shù)目的是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，提供一種改進的除霧器導(dǎo)流筒，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明公開的技術(shù)方案為：一種除霧器導(dǎo)流筒，其進氣口處安裝有旋流葉片組，筒壁上設(shè)有透水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)流筒的筒體包括一段漸縮的錐形筒，所述漸縮的錐形筒的出氣口與一段漸擴的錐形筒銜接，漸縮錐形筒與漸擴錐形筒的高度比值為5～10，漸縮錐形筒的高度與漸縮錐形筒進氣口底面直徑的比值為4～10。作為優(yōu)選，所述漸縮錐形筒和漸擴錐形筒的中軸線設(shè)置在同一直線上。有益效果：夾帶有液滴的煙氣通過導(dǎo)流筒入口處的旋流葉片組后，以旋轉(zhuǎn)流態(tài)進入導(dǎo)流筒的筒體，在離心力作用下大部分液滴被甩向?qū)Я魍餐脖?，?jīng)透水結(jié)構(gòu)排出。在導(dǎo)流筒漸縮段，煙氣氣速不斷增加，煙氣攜帶未被分離的液滴進入漸擴段，氣速降低后，液滴被再次分離，從而可減少逃逸霧滴量，優(yōu)化分離效果。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為了進一步闡明本實用新型的技術(shù)方案及技術(shù)效果，下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步的說明。如圖1所示，一種除霧器導(dǎo)流筒，其進氣口處安裝有旋流葉片組1（旋流板），所述導(dǎo)流筒的筒體包括一段漸縮的錐形筒2和一段漸擴的錐形筒3。漸縮錐形筒2出氣口與漸擴錐形筒3銜接，兩錐形筒的中軸線在同一直線上，且兩錐形筒的筒壁上均設(shè)有透水結(jié)構(gòu)，如透水縫隙或透水網(wǎng)膜等。所述導(dǎo)流筒的外部設(shè)有集液筒（未圖示），被導(dǎo)流筒捕集的液體穿過透水結(jié)構(gòu)后被集液筒收集，可通過排水系統(tǒng)排出。本實施例中，漸擴型錐形筒3的高度小于漸縮型錐形筒2，漸縮錐形筒2高度h1與漸擴錐形筒3的高度h2的比值范圍為5～10。漸縮錐形筒2進氣口直徑小于其高度，其高度h1為進氣口底面直徑d的4～10倍。對結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化后的除霧器導(dǎo)流筒與現(xiàn)有除霧器導(dǎo)流筒相比，可有效改善氣液分離的效果。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書、說明書及其等效物界定。