本實(shí)用新型涉及瓷磚生產(chǎn)設(shè)備，特別是瓷磚生產(chǎn)噴粉前熱空氣處理裝置。

背景技術(shù)：
瓷磚，磁磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)之過程，而形成的一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等，建筑或裝飾材料，稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。目前瓷磚生產(chǎn)工藝中需要將原料進(jìn)行制漿后再進(jìn)行高溫噴粉造粒生產(chǎn)，這樣在將漿液干燥成粉末的時(shí)候需要利用到大量的熱空氣，現(xiàn)階段采用的是采用焦炭等燃燒后抽走熱空氣，進(jìn)行簡(jiǎn)單過濾以后就直接進(jìn)入到噴霧塔內(nèi)進(jìn)行干燥，這樣的話，焦炭煤等在燃燒的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵隨著熱空氣進(jìn)入到噴霧塔，這樣就存在影響其他雜質(zhì)的問題，從而影響到瓷磚生產(chǎn)用粉末的品質(zhì)，現(xiàn)在需要增加一個(gè)裝置對(duì)熱空氣進(jìn)行有效過濾除塵，保證熱空氣的純度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種可以承受高溫空氣，同時(shí)又能實(shí)現(xiàn)多級(jí)過濾除塵最終減少熱空氣中的雜質(zhì)，有效保證用于瓷磚生產(chǎn)用噴霧塔內(nèi)空氣的更為干凈，減少對(duì)噴霧凈度的干擾的瓷磚生產(chǎn)噴粉前熱空氣處理裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：瓷磚生產(chǎn)噴粉前熱空氣處理裝置，包括進(jìn)風(fēng)管、分支管、兩個(gè)落灰罐、匯集管、旋風(fēng)除塵器和抽風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)管為弧形管，一端與鏈排爐連通，另外一端與分支管連通，分支管水平設(shè)置，兩端對(duì)稱設(shè)置一個(gè)落灰罐，落灰罐內(nèi)豎直設(shè)置一個(gè)通風(fēng)管，通風(fēng)管伸入到落灰罐底部，另外一端與橫向設(shè)置的匯集管連通，匯集管中間設(shè)置一個(gè)管子連接到旋風(fēng)除塵器上，旋風(fēng)除塵器通過抽風(fēng)機(jī)接入到噴霧塔。更進(jìn)一步方案，所述落灰罐底部排料管設(shè)置液封桶。由于整個(gè)設(shè)備很接近鏈排爐，這樣在抽走熱空氣的時(shí)候，可能會(huì)帶走一些火星，這樣在進(jìn)入到落灰罐內(nèi)沉降的時(shí)候，火星可能會(huì)落入到底部，這樣直接通過液封，落下的火星就落入到水桶內(nèi)熄滅，從而保證了生產(chǎn)安全。更進(jìn)一步方案，所述落灰罐與分支管連接處傾斜設(shè)置引導(dǎo)板。這樣熱空氣進(jìn)入到落灰罐內(nèi)會(huì)將熱空氣引導(dǎo)向下，有助于降速除塵。更進(jìn)一步方案，所述落灰罐體積大于進(jìn)風(fēng)管，落灰罐內(nèi)的通風(fēng)管底部設(shè)置有過濾網(wǎng)。熱空氣突然分散到兩個(gè)落灰罐內(nèi)，這樣壓力瞬間降低，這樣落灰效果更好，同時(shí)在通風(fēng)管底部設(shè)置過濾網(wǎng)，增強(qiáng)過濾效果。本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過落灰罐的設(shè)置實(shí)現(xiàn)對(duì)熱空氣內(nèi)粉塵的過濾，同時(shí)又不影響熱空氣的流通，帶走的火星粉塵被阻攔后落入到水里面進(jìn)行熄滅處理，保證了生產(chǎn)安全。同時(shí)通過兩次過濾以后再次進(jìn)入到旋風(fēng)除塵器進(jìn)行最終的除塵，之后被抽風(fēng)機(jī)抽到噴霧它，很好解決了粉塵問題，同時(shí)抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在最后，解決了落灰罐用水封住底部時(shí)，其他溢出問題，很好的保證了節(jié)能減排，減少能量的損失。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的落灰罐和分支管的局部示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。實(shí)施例1如圖1、2所示，瓷磚生產(chǎn)噴粉前熱空氣處理裝置，包括進(jìn)風(fēng)管1、分支管2、兩個(gè)落灰罐3、匯集管4、旋風(fēng)除塵器5和抽風(fēng)機(jī)6，進(jìn)風(fēng)管1為弧形管，一端與鏈排爐連通，另外一端與分支管2連通，分支管2水平設(shè)置，兩端對(duì)稱設(shè)置一個(gè)落灰罐3，落灰罐3內(nèi)豎直設(shè)置一個(gè)通風(fēng)管7，通風(fēng)管7伸入到落灰罐3底部，另外一端與橫向設(shè)置的匯集管4連通，匯集管4中間設(shè)置一個(gè)管子連接到旋風(fēng)除塵器5上，旋風(fēng)除塵器5通過抽風(fēng)機(jī)6接入到噴霧塔。落灰罐3底部排料管設(shè)置液封桶8。由于整個(gè)設(shè)備很接近鏈排爐，這樣在抽走熱空氣的時(shí)候，可能會(huì)帶走一些火星，這樣在進(jìn)入到落灰罐3內(nèi)沉降的時(shí)候，火星可能會(huì)落入到底部，這樣直接通過液封，落下的火星就落入到水桶內(nèi)熄滅，從而保證了生產(chǎn)安全。落灰罐3體積大于進(jìn)風(fēng)管1，落灰罐3內(nèi)的通風(fēng)管7底部設(shè)置有過濾網(wǎng)9。熱空氣突然分散到兩個(gè)落灰罐內(nèi)，這樣壓力瞬間降低，這樣落灰效果更好，同時(shí)在通風(fēng)管底部設(shè)置過濾網(wǎng)，增強(qiáng)過濾效果。工作時(shí)，由于抽風(fēng)機(jī)和鏈排爐內(nèi)風(fēng)機(jī)的鼓吹作用，主要抽風(fēng)機(jī)作用，熱空氣順著進(jìn)風(fēng)管和分支管被分流到落灰罐內(nèi)，這樣熱空氣瞬間熱空氣進(jìn)入到落灰罐內(nèi)，空間變大，壓力得到釋放，同時(shí)呈螺旋下降以后，到達(dá)落灰罐的底部，熱空氣中的粉塵失速下落到落灰罐的底部，同時(shí)通風(fēng)管底部的過濾網(wǎng)也實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)制過濾，留下的熱空氣被抽風(fēng)機(jī)作用迅速抽走進(jìn)入到匯集管后，進(jìn)入到旋風(fēng)除塵器內(nèi)進(jìn)行再次除塵，保證除塵的效果。最終熱空氣被抽風(fēng)機(jī)抽到噴霧塔內(nèi)。實(shí)施例2具體實(shí)施方式同實(shí)施例1不同之處在于：所述落灰罐3與分支管2連接處傾斜設(shè)置引導(dǎo)板。這樣熱空氣進(jìn)入到落灰罐3內(nèi)會(huì)將熱空氣引導(dǎo)向下，有助于降速除塵。通過兩次過濾以后再次進(jìn)入到旋風(fēng)除塵器進(jìn)行最終的除塵，之后被抽風(fēng)機(jī)抽到噴霧它，很好解決了粉塵問題，同時(shí)抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在最后，解決了落灰罐用水封住底部時(shí)，其他溢出問題，很好的保證了節(jié)能減排，減少能量的損失。