本發(fā)明涉及具有權利要求1的前序部分的特征的過濾器元件，特別是用于內燃機的新風系統(tǒng)的空氣過濾器元件或者用于機動車的通風和/或空調裝置的空氣過濾器元件。本發(fā)明還涉及用于制造這樣的過濾器元件的方法。

背景技術：

從WO 2008/141945 A1已知這樣的空氣過濾器元件。其包括由橫向地包圍過濾器元件的除橫向區(qū)域以外的內部空間的折疊過濾材料制成的過濾器主體。第一端板和第二端板在彼此面對的側密封地附接至過濾器主體。另外，設置有前板，所述前板布置在橫向區(qū)域中并且具有用于供給或將空氣排出的連接片。在已知的過濾器元件中，前板被粘貼到端板上和/或夾在端板之間。而且，前板被粘貼到過濾器主體上或者發(fā)泡到過濾器主體上。在替換的實施例中，另一方面，能夠做出將前板與至少一個端板一體構造的設置。

橫向區(qū)域形成過濾器主體的開放側，為了防止錯誤的流動，必須通過前板足夠緊密地閉合。在此，連接也必須確保在一直發(fā)生的情況下的可靠的密封，更高的機械和/或熱應力，這能夠由于振動和沖擊而發(fā)生，或者分別由于內燃機的輻射熱而發(fā)生。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明關于如下問題：為這樣的過濾器元件，特別是空氣過濾器元件指出特別是由前板與端板的緊密連接的高可靠度區(qū)分開的改進的實施例，其中同時以簡單且廉價的可生產性為目的。

根據(jù)本發(fā)明，該問題由獨立權利要求的主題解決。有益的實施例為從屬權利要求的主題。

本發(fā)明基于以下的主要構思：將前板制造為相對于兩個端板分離的部件，并且將前板通過熱方法以牢固且足夠緊密的方式與端板和過濾器主體連接。為此，前板使用兩個端板的前側端被熔接在分配至相應的端板的兩個端板接合區(qū)域中，因此以材料粘合的方式連接。而且，前板使用過濾器主體的兩個端褶皺通過塑化連接在兩個端褶皺接合區(qū)域中。為此，前板的端褶皺接合區(qū)域被加熱并且特別地被熔接直到產生足夠的塑化。然后，過濾器主體能夠由其相應的端被向相應的端褶皺接合區(qū)域按壓，憑此過濾材料能夠浸入到前板的塑化塑料中。依次，在過濾器主體的相應的端，至少相應的端褶皺被塑化到前板中。

過濾器主體的兩個端橫向地劃分橫向區(qū)域的界限。兩個端板的前側端劃分橫向于過濾器主體的端的橫向區(qū)域，憑此橫向區(qū)域完全被過濾器主體的兩個端和兩個端板的兩個前側端沿圓周方向包圍。因此形成的橫向區(qū)域的包圍經由前板的接合區(qū)域關于前板密封，憑此減小了錯誤的流動。因此，可靠地防止了泄漏流動。

在根據(jù)本發(fā)明的過濾器元件的具體的實施例中，在橫向區(qū)域中設置有開口用于過濾器內部空間與連接片的連接。因此，橫向區(qū)域被具體化為連接區(qū)域。

根據(jù)替換的構造，橫向區(qū)域被包括以便被閉合，并且過濾器內部空間與連接片的連接被布置在其中一個端板中。在進一步的構造中，橫向區(qū)域與其中一個端板能夠具有連接。在此，其中一個連接能夠被定尺寸為大幅地小于其他的連接，并且能夠被用作，例如，二級空氣連接。

為了相應的端板接合區(qū)域與相關的相應的端板的前側端的熔接，端板接合區(qū)域和前側端被加熱，并且特別地被熔接，直到實現(xiàn)足夠的塑化，這通過前板在端板上的按壓而能夠實現(xiàn)期望的前板與端板之間的材料粘合融合或者熔化連接。

本文建議的熱連接方法能夠具有高操作安全性地實施，以便能夠以高度的可靠性和足夠的緊密型并且以簡單的方式在批量生產中實現(xiàn)。

根據(jù)有益的實施例，相應的端板接合區(qū)域能夠形成在前板的邊緣區(qū)域上，并且能夠具有從邊緣相對于連接片的縱向中心軸線沿軸向突出的連接網，所述連接網關于連接片的縱向中心軸線與相應的端板的前側沿軸向熔接。相應的連接網因此限定了前板的待熔接的區(qū)域，即連接網的獨立端。以此，只有相對小體積的塑料待熔接，憑此減少了為此所需的能量。而且，較簡單地實現(xiàn)了前板在兩個端板上的軸向按壓。

相應的端板能夠在其前側端分別具有橫向于連接片的縱向軸心軸線成角度的卡圈，卡圈與連接網熔接。通過這樣的卡圈的設置，也能夠以簡單的方式處理較大的制造公差。另外，工具能夠靜止在相應的卡圈的背向前板的側，從而簡化前板在兩個端板上的按壓。

在另一個實施例中，相應的端褶皺接合區(qū)域在關于連接片的縱向中心軸線面對相應的端板的邊緣區(qū)域中能夠沿徑向與相應的端板熔接。以此，實現(xiàn)了相應的端褶皺接合區(qū)域與端板的緊密連接，以便前板與端板以及在前板上與過濾器主體的緊密連接在圓周方向上不間斷地進行。

在優(yōu)選的進一步的開發(fā)中，能夠做出端褶皺接合區(qū)域的邊緣區(qū)域在徑向和/或軸向上與相應的端板接合區(qū)域的相應的連接網間隔的設置。以此，能夠防止軸向和徑向熔接連接帶的沖突。

在另一個實施例中，兩個端褶皺接合區(qū)域能夠沿軸向遍布兩個端板接合區(qū)域突出，從而相對于連接片的縱向中心軸線從前板行進。以此，端褶皺接合區(qū)域能夠相對遠地浸入到過濾器主體中，因此在端板之間塑化到過濾器主體的端中。同時，因此也實現(xiàn)了當前可應用的軸線作用熔接連接部位與徑向作用熔接連接部位沿軸向彼此間隔。

過濾器主體的折疊過濾器材料的褶皺方便地彼此平行地伸展。橫向于褶皺的縱向，過濾器主體具有被兩個端板覆蓋的兩個端側。方便地，過濾器主體在這些端側被塑化到端板中。因此，在該區(qū)域也可靠地實現(xiàn)了足夠的密封。

兩個端板彼此隔開并且在這方面是分離的部件。根據(jù)具體的構造，兩個端板被設計為閉合的端板，以便它們完全地使過濾器主體的相應的端側閉合。在替換的構造中，至少其中一個端板具有開口，所述開口構造為分別用于待清潔或已清潔流體的入口或出口。在這樣的構造中，前板隨后能夠被包括以便被閉合，因此分別無需入口或出口。因此，過濾器元件能夠以合適的方式適用于可用的安裝空間。在另一個實施例中，端板和前板也能夠具有開口。因此，已清潔的容積流量能夠被劃分為兩個流徑(例如，主要空氣和次級空氣)，或者兩個流徑的待清潔的容積流量能夠被集合。根據(jù)優(yōu)選的實施例，兩個端板在內部空間中不彼此支撐。因此，通過端板的足夠的剛性，沒有出現(xiàn)干擾流動的幾何結構。在具有低剛性的端板的情況下，然而，端板的布置在內部空間中的彼此支撐也能夠設置為實現(xiàn)必要的剛性。

在另一個有益的實施例中，兩個端板在過濾器主體的區(qū)域中能夠具有彼此之間的距離，該距離小于平行于該距離測量的連接片的開口寬度。以此，對于連接片能夠實現(xiàn)相對大的開口截面，這能夠使相當大的容積流量通過過濾器元件。

在面向前板的端區(qū)域中至少其中一個端板能夠具有凸起，所述凸起從內部空間向外從剩余的端板突出。以此，能夠以特別簡單的方式在連接區(qū)域中擴大兩個端板之間的距離，憑此能夠特別地使用具有根據(jù)上述方式的大開口截面的連接開口。

通常，過濾器主體內的各個褶皺是等寬度的，以便過濾器主體通常具有從其第一端直到其第二端的一致的高度。因此，相關的端板也具有基本上平坦的過濾器主體連接區(qū)域。方便地，端板的面向前板且設置有凸起的前側端現(xiàn)在能夠具有平坦的過濾器主體連接區(qū)域的端之間的相對于內部空間向外彎曲的區(qū)域。前板的相關的端板接合區(qū)域現(xiàn)在能夠以與其互補的方式確定形狀。

方便地，能夠做出只有兩個端板中的一個配備有這樣的凸起，而其他端板隨后以基本上平坦的方式構造?？商鎿Q地，基本上同樣能夠使端板分別配備有這樣的凸起或者不同的凸起。

在其他構造中，褶皺寬度和/或褶皺高度能夠變化。因此，制造了不平坦的過濾器主體，其由同樣不平坦的端板閉合。因此，過濾器插入件能夠適用于任何期望構造的安裝空間。

連接片的開口截面能夠是圓形。優(yōu)選地，然而，其是橢圓形，其中大直徑橫向于兩個端板的間隔方向伸展。

相應的端板具有與過濾器主體連接的外部區(qū)域。該外部區(qū)域在面向過濾器主體的側具有前面提到的過濾器主體連接區(qū)域。外部區(qū)域在此從前板的一側向前板的另一側延伸。在此，外部區(qū)域使用相關的前側端形成相對應的端板的內部區(qū)域的橫向包圍。為了相應的端板的徹底的加強，該內部區(qū)域能夠是具有凸條的。在此，可想到縱向筋或者橫向筋或者具有橫向和縱向筋的十字筋。

在另一個實施例中，相應的端褶皺能夠具有被相應的端褶皺接合區(qū)域的塑料穿過的穿孔。通過該設置，在塑化的端褶皺接合區(qū)域的按壓時，前板的塑料能夠在穿孔中穿過相應的端褶皺。然后，端褶皺被包括到端褶皺接合區(qū)域的塑料中。以此，制造出了前板的塑料中的過濾器材料的特別有創(chuàng)意的錨固。

根據(jù)本發(fā)明的用于制造這樣的空氣過濾器元件的方法做出首先將兩個端板緊固至過濾器主體的設置。這能夠通過塑化進行。基本上，然而，在此也可想到其他緊固方法。然后，然而在安裝前板之前，端板的前側端和前板的端板接合區(qū)域和前板的端褶皺接合區(qū)域在連接區(qū)域中被加熱并且因此被塑化，因此被轉移到塑料狀態(tài)并且特別是被熔接。然后，前板現(xiàn)在能夠抵靠端板的端并且抵靠過濾器主體的端而處于連接區(qū)域中，以便端板的端與端板接合區(qū)域熔接，并且過濾器主體的端褶皺塑化到端褶皺接合區(qū)域中。方便地，前板的放置使用預定的按壓路徑進行，從而分別輔助熔接或者塑化?？商鎿Q地，放置也能夠由預定的接觸壓力控制。

根據(jù)有益的實施例，端片的相應的端褶皺接合區(qū)域或者端板在熔接前能夠分別具有三維熔接輪廓。這樣的熔接輪廓例如能夠通過溝槽或者瓣片實現(xiàn)或者通過凹凸印實現(xiàn)，并且因此不同于光滑、平坦的結構。這樣的三維熔接輪廓創(chuàng)建了放大的表面，憑此能夠實現(xiàn)端褶皺接合區(qū)域的統(tǒng)一地深并且均勻的熔接。

過濾器介質的溝槽或者瓣片增加了連接表面并且因此有助于改進的連接。

在另一個有益的實施例中，相應的端褶皺能夠具有穿孔，所述穿孔被放置在前板的相應的端褶皺接合區(qū)域的塑料穿過。以此，實現(xiàn)了前板與過濾器材料之間的特別徹底的連接。

本發(fā)明的進一步重要的特征和益處從屬權利要求、附圖以及從通過附圖的輔助的相關附圖描述中顯現(xiàn)。

應當理解的是，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，上文中提及的特征以及將隨后在下文中解釋的特征不僅能夠用于分別指示出的結合中，而且還能夠用在其他結合中或者單獨使用。

附圖說明

本發(fā)明的優(yōu)選示例實施例圖示在附圖中并且在下文的描述中進一步詳細地解釋，其中相同的附圖標記指示相同或相似或功能上等同的部件。

分別示意性地示出有，

圖1為空氣過濾器元件上的俯視圖，

圖2為對應于圖1中的觀察方向II的空氣過濾器元件的側視圖，

圖3為對應于圖1中的觀察方向III的空氣過濾器元件的正視圖，

圖4為根據(jù)圖3中的剖切線IV的空氣過濾器元件的縱截面，

圖5為圖4的放大細節(jié)V，

圖6為根據(jù)圖1中的剖切線VI的前板的區(qū)域中的空氣過濾器元件的剖視圖，

圖7為圖6的放大細節(jié)VII，

圖8為根據(jù)圖1中的剖切線VIII的前板的區(qū)域中的空氣過濾器元件的剖視圖，

圖9為圖8的放大細節(jié)IX，

圖10為另一個實施例的空氣過濾器元件的軸測圖，

圖11為根據(jù)剖切線XI的圖10的空氣過濾器元件的剖視圖。

具體實施方式

根據(jù)圖1至圖11，能夠在內燃機中用于新風系統(tǒng)或者在車輛中用于通風和/或空調系統(tǒng)的空氣過濾器元件1包括過濾器主體2、第一端板3、第二端板4以及前板5。過濾器主體2由折疊過濾器材料6組成并且包圍過濾器元件1的除了橫向區(qū)域8以外的內部空間7，所述橫向區(qū)域8在圖1至圖9的示例中被構造為連接區(qū)域，所述連接區(qū)域在下文中也能夠由附圖標記8標示。在本文所示的示例中，過濾器主體2被構造為基本上為U形。過濾器主體2具有兩個端，即第一端9和第二端10，其中過濾材料6分別具有端褶皺，即第一端9中的第一端褶皺11和第二端10中的第二端褶皺12。端9、10橫向地對連接區(qū)域8進行劃界。兩個端板3、4以密封的方式在過濾器主體2的背向彼此的側或端側緊固至過濾器主體2。優(yōu)選地，過濾器主體2在本文中在其端側塑化到兩個端板3、4中。

前板5布置在連接區(qū)域8中并且在圖1至圖9中示出的實施例中具有一體形成在前板5上的連接片13。通過連接片13，根據(jù)過濾器主體2的通流方向，空氣能夠被供給至內部空間7或者從內部空間7排出。

前板5具有分配至第一端板3的第一端板接合區(qū)域14，所述第一端板接合區(qū)域14與第一端板3的面向前板5的第一前側端15熔接。另外，前板5具有分配至第二端板4的第二端板接合區(qū)域16，所述第二端板接合區(qū)域與第二端板4的面向前板5的前側端17熔接。經由兩個端板接合區(qū)域14、16，前板5因此牢固地并且以密封的方式與兩個端板3、4連接。

而且，前板5具有分配至過濾器主體2的第一端9的第一端褶皺接合區(qū)域18，至少第一端褶皺11塑化到第一端褶皺接合區(qū)域中。前板5另外具有分配至過濾器主體2的第二端10的第二端褶皺接合區(qū)域19，至少第二端褶皺12塑化到第二端褶皺接合區(qū)域中。經由兩個端褶皺接合區(qū)域18、19，前板5因此牢固地并且以密封的方式與過濾器主體2連接。由此，各個端褶皺接合區(qū)域18、19方便地遍布過濾器主體2的整個高度而延伸，過濾器主體2的整個高度由兩個端板3、4的距離限定并且在圖2中由標示為20的雙箭頭指示。根據(jù)各個端褶皺11、12的折疊，另外直接鄰接各個端褶皺11、12的倒數(shù)第二個褶皺41也能夠至少部分地塑化到前板5中。在圖5中，最后的褶皺或者各個端褶皺11與倒數(shù)第二個褶皺41由過濾器主體2內的虛線指示，或者作為實線以簡單的方式圖示。

如特別能夠從圖6和圖7看出的，第一端板接合區(qū)域14能夠形成在前板5的第一邊緣區(qū)域21上并且能夠具有從第一邊緣區(qū)域21相對于連接片13的縱向中心軸線22沿軸向突出的連接網23。該連接網23沿軸向與第一端板3的前側端15熔接。同樣也應用至第二端板接合區(qū)域16，這在圖7中以放大的比例圖示。如能夠看出的，第二端板接合區(qū)域16也形成在前板5的第二邊緣區(qū)域24上并且同樣配備有沿軸向突出的連接網23，其與對應的第二端板4的前側端17沿軸向熔接。連接網23形成與端褶皺接合區(qū)域18、19形成閉合輪廓。在圖7中，本文中指示了熔接連接帶25，其中連接網23似乎通過熔接或者分別因此發(fā)生的材料粘合連接而浸入到第二端板4的材料中。

各個端板3、4在相關的前側端15、17分別具有橫向于連接片13的縱向中心軸線22成角度的卡圈26或27，憑此創(chuàng)建了凸緣的類型，這也能夠在更大的制造公差的情況下通過相應的網23而沿軸向接觸。

根據(jù)圖3至圖9，第一端褶皺接合區(qū)域18在第一邊緣區(qū)域28中面向第一端板3相對于連接片13的縱向中心軸線22沿徑向與第一端板3熔接。另外，第一端板接合區(qū)域18同樣在第二邊緣區(qū)域29中面向第二端板4沿徑向與第二端板4熔接。在本文中同樣也應用于第二端褶皺接合區(qū)域19，其具有面向第一端板3的第一邊緣區(qū)域30，通過第一邊緣區(qū)域30沿徑向與第一端板熔接，并且第二端褶皺接合區(qū)域19具有面向第二端板4的第二邊緣區(qū)域31，通過第二邊緣區(qū)域31沿徑向與第二端板4熔接。因此，兩個端褶皺接合區(qū)域18、19不僅牢固且以密封的方式通過塑化與過濾器主體2連接，而且經由邊緣區(qū)域28、29、39、31與端板3、4連接。因此，在前板5上，相對于縱向軸心軸線22、端板3、4以及過濾器主體2在周向上以圓周閉合的方式能夠創(chuàng)建接觸。

在圖9的放大細節(jié)視圖中，第一端褶皺接合區(qū)域18的第二邊緣區(qū)域29圖示為代表全部四個邊緣區(qū)域。熔接連接帶32也在此被指示，其中前板5似乎沿徑向浸入到第二端板4的材料中。在該圖示中，能夠清楚地看出邊緣區(qū)域29從連接網23在徑向和軸向方向上間隔開。另外，在圖8和圖9中也能夠看出刺入?yún)^(qū)域33或者嵌入?yún)^(qū)域33，其中相應的端褶皺11、12(在此為第一端褶皺11)在相應的端褶皺接合區(qū)域18、19(在此為第一端褶皺接合區(qū)域18)內嵌入前板5的塑料中。為了改善該嵌入或者相應地為了改善通過過濾器主體2的過濾器材料6的相應的端褶皺接合區(qū)域18、19的塑料的刺入，能夠做出至少相應的端褶皺11、12設置有穿孔42的設置，所述穿孔在安裝前板5時被前板5的塑料刺入。在圖5中，這樣的穿孔42在端褶皺11內被指示。穿孔42例如能夠由若干個孔組成，通過所述若干個孔端褶皺接合區(qū)域18的熔接的或相應塑化的塑料能夠以簡單的方式穿過。特別地，因此另外通過倒數(shù)第二個褶皺41能夠改善端褶皺接合區(qū)域18的塑化。

另外，在圖5中，關于相應的端褶皺11的方位示出了優(yōu)選的變型，其中相應的端褶皺11的端邊緣43面對內部空間7。依次，在安裝過濾器元件1時減小了破壞過濾器材料6的危險?？商鎿Q地，端褶皺11也能夠被定向，以便其端邊緣43背向內部空間7。隨后也同樣應用于未圖示在圖5中的其他端褶皺12。如能夠同樣從圖5看出的，相應的端褶皺接合區(qū)域18、19能夠沿軸向貫穿第一端褶皺接合區(qū)域18或者相應地貫穿第二端褶皺接合區(qū)域19突出，從而相對于連接片13的縱向中心軸線22從前板5行進。

而且，能夠從圖9看出，在連接網23與相應的第一或第二邊緣區(qū)域28、29、30、31(在此為第一端褶皺接合區(qū)域18的第二邊緣區(qū)域29)之間能夠形成間隙34，從而防止各個熔接連接帶25、32之間的不期望的干擾。

在示出的示例中，兩個端板3、4被分別構造為閉合的端板3、4，憑此它們完全覆蓋過濾器主體2的相應的端側。另外，兩個端板3、4在過濾器主體2的區(qū)域中彼此間隔開，憑此它們具有在圖2中畫出的距離20。如特別能夠從圖3和圖6看出的，該距離20小于平行于距離20測量的連接片13開口寬度35。為此目的，第一端板3在此裝備在端區(qū)域中，面對前板5，具有從內部空間7從剩余的第一端板3向外突出的凸起36。第一端板3的相關的前側端15接納因此向外彎曲的區(qū)域，該區(qū)域在此未進一步詳細地指明。第一端褶皺接合區(qū)域14以與其互補的方式定形，這能夠在圖3中看出。另外，值得注意的是，連接片13具有橢圓形的開口截面，這能夠在圖3中看出。其最小的開口寬度35在此平行于兩個端板3、4的距離20延伸。

特別地，圖1示出了相應的端板3、4分別具有外部區(qū)域37，所述外部區(qū)域37符合過濾器主體2的輪廓并且牢固地與相應的過濾器主體2的端側連接。在面向過濾器主體2的側上，該外部區(qū)域37因此具有未進一步詳細指明的過濾器主體連接區(qū)域，過濾器材料6能夠被塑化到該外部區(qū)域中。外部區(qū)域37在兩個端板3、4的情況下延伸，從而分別圍繞內部空間7從前板5行進回到前板5。在這方面，在每個端板3、4的情況下，外部區(qū)域37包圍內部區(qū)域38。在本文示出的示例中，內部區(qū)域38，在兩個端板3、4的情況下，設置有凸條39，所述凸條39在此只向外應用，因此只具有向外背向內部空間7的肋。在這里設置有矩形截面肋。

在過濾器元件1的制造中，首先將兩個端板3、4緊固至過濾器主體2。為此，兩個端板3、4能夠在相應的過濾器主體緊固區(qū)域中被加熱，直到塑料被充分地塑化，從而隨后能夠在其中使過濾器材料6塑化。在放置前板6之前，先在進行兩個端板接合區(qū)域14、16和兩個端褶皺接合區(qū)域18、19的兩個端板3、4的前側端15、17的加熱，相應地直到實現(xiàn)充分的塑化或液化。然后，放置前板5，優(yōu)選地向端板3、4的端15、17和過濾器主體2的端9、10壓入連接區(qū)域8中。在這樣做時，兩個端板3、4的前側端15、17與兩個褶皺接合區(qū)域14、16熔接。同時，端褶皺11、12塑化到端褶皺接合區(qū)域18、19中。

如果合適，依靠相應的褶皺11、12的折疊，以及背向前板5的側上的鄰接其的倒數(shù)第二個褶皺，前板5的按壓能夠在支撐背向前板5的側上的前側端15、17的向外突出的卡圈26、27并且支撐兩個褶皺11、12的工具中進行。前板的區(qū)域18、19也被支撐。

根據(jù)圖5，至少在熔接之前，相應的端褶皺接合區(qū)域18或者19能夠具有三維熔接輪廓40，所述輪廓在此由齒形高地指示。該熔接結構40在熔接時以及前板5的向過濾器主體的按壓時或者相應地在相應的端褶皺11的塑化到相應的端褶皺接合區(qū)域18時能夠或多或少地消失。熔接結構40能夠通過溝槽或瓣片并且特別是在注塑模具中制造。

在圖10和圖11中圖示了另一種過濾器元件1。相同的部件設置有相同的附圖標記。相比于在圖1至圖9中示出的實施例，過濾器元件1具有閉合的前板5′和具有連接片13的第一端板3。而且，在該示例中，過濾器主體12并非U形，而是由彼此分離的兩個過濾器段2′形成。通過將過濾器主體2分為至少兩個過濾器主體段2′，設置了額外的前板5，這以類似的方式將第一前板5與過濾器主體2和端板3、4連接。上述特征能夠轉移至等同方式的該示例實施例。

在其他構造中，過濾器主體2分割為過濾器主體段2′也能夠通過連接與前板5結合。而且，還能夠將單體的過濾器主體2通過連接片13與端板3結合。而且，能夠設置兩個連接片13，其布置在相同的前板5、5′上或者相同的端板3、4上，或其分別布置在前板5、5′中的一個上，或者分別布置在端板3、4中的一個上，或者所述兩個連接片13的一個前板5或5′與其他的布置在端板3或4上。