用于干餾煤氣輕質(zhì)油回收的油水分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于干餾煤氣輕質(zhì)油回收的油水分離器，外部殼體與底板構(gòu)成內(nèi)腔體，內(nèi)腔體的上端插入油水混合物進(jìn)口管，油水混合物進(jìn)口管的下端設(shè)有噴灑口；外部殼體一側(cè)的上部設(shè)有油出口，另一側(cè)的下部設(shè)有水出口；外部隔板和內(nèi)部隔板25位于噴灑口與水出口之間，外部隔板位于水出口一側(cè)，在板的上端設(shè)有通孔；內(nèi)部隔板位于噴灑口一側(cè)，在板的下端設(shè)有通孔。有益效果：油收效率高，經(jīng)實(shí)測每立方米尾氣可回收7g輕質(zhì)油，大幅度提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】用于干餾煤氣輕質(zhì)油回收的油水分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煤炭、頁巖油、石油化工等行業(yè)的輕質(zhì)油深度回收裝置，具體涉及一種用于干餾煤氣輕質(zhì)油回收的油水分離器。

【背景技術(shù)】
[0002]由于世界人口和發(fā)展中國家例如中國工業(yè)進(jìn)程加快，全球能源消耗以3%的速度增長，并在今后較長的時(shí)間內(nèi)將可能維持這個(gè)增長速度。在這種情況下，目前全球已經(jīng)探明的一次能源的儲量預(yù)計(jì)在100年內(nèi)將會耗盡。因此，全球積極開發(fā)新型節(jié)能降耗工藝技術(shù)路線勢在必行。國際上煤炭、油頁巖資源豐富，用途較廣，開發(fā)利用時(shí)間也比較早，但多年以來，由于原油價(jià)格低,相對來說生產(chǎn)及加工業(yè)頁巖油成本較高,故并不被大多數(shù)國家所重視。隨著我國和國際油頁巖加工利用技術(shù)的發(fā)展及中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，每年進(jìn)口石油量比例逐漸增加。近幾年來，國際石油市場價(jià)格大幅度攀升，使國內(nèi)外石油廠商紛紛尋找代替石油資源，煤焦油、頁巖油再次成為代替的首選。目前干餾煤氣經(jīng)過文氏管旋流塔的冷卻洗滌，煤氣溫度在40?50°C之間，煤氣中尚含有大量的低凝點(diǎn)的輕質(zhì)油無法回收。如何提高干餾煤氣中油的回收率是擺在蘭炭、頁巖油企業(yè)的一個(gè)老大難問題。
[0003]專利號為201310169574.7的發(fā)明專利“一種輕質(zhì)焦油回收裝置”，采用真空泵在蒸發(fā)器內(nèi)形成真空的方法制取冷卻水，工業(yè)化時(shí)采用蒸汽噴射制冷的方法制取冷卻水。在處理氣量較大時(shí)，如利用真空泵需消耗巨大的電能，得不償失。如采用蒸汽噴射制冷，對于一些尾氣溫度較低的干餾爐需要溫度在10°c以下的冷卻水才能達(dá)到大量回收輕質(zhì)油的目的，采用蒸汽噴射制冷很難獲得滿足要求的冷卻水。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]要解決的技術(shù)問題
[0005]為了避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提出一種用于干餾煤氣輕質(zhì)油回收的油水分離器，解決目前干餾煤氣尾氣中的輕質(zhì)油無法回收造成的資源浪費(fèi)問題，同時(shí)降低干餾煤氣尾氣的含水量以提高煤氣的發(fā)熱量。
[0006]技術(shù)方案
[0007]一種用于干餾煤氣輕質(zhì)油回收的油水分離器，其特征在于包括外部殼體23、外部隔板24、內(nèi)部隔板25和底板30 ;外部殼體23與底板30構(gòu)成內(nèi)腔體，內(nèi)腔體的上端插入油水混合物進(jìn)口管28，油水混合物進(jìn)口管28的下端設(shè)有噴灑口 29 ;外部殼體23 —側(cè)的上部設(shè)有油出口 27，另一側(cè)的下部設(shè)有水出口 26 ;外部隔板24和內(nèi)部隔板25位于噴灑口 29與水出口 26之間，外部隔板24位于水出口 26 —側(cè)，在板的上端設(shè)有通孔；內(nèi)部隔板25位于噴灑口 29 —側(cè)，在板的下端設(shè)有通孔。
[0008]有益效果
[0009]本發(fā)明提出的一種用于干餾煤氣輕質(zhì)油回收的油水分離器，外部殼體與底板構(gòu)成內(nèi)腔體，內(nèi)腔體的上端插入油水混合物進(jìn)口管，油水混合物進(jìn)口管的下端設(shè)有噴灑口 ；外部殼體一側(cè)的上部設(shè)有油出口，另一側(cè)的下部設(shè)有水出口 ；外部隔板和內(nèi)部隔板25位于噴灑口與水出口之間，外部隔板位于水出口一側(cè)，在板的上端設(shè)有通孔；內(nèi)部隔板位于噴灑口一側(cè)，在板的下端設(shè)有通孔。
[0010]有益效果:油收效率高，經(jīng)實(shí)測每立方米尾氣可回收7g輕質(zhì)油，大幅度提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1:油水分離器的結(jié)構(gòu)圖
[0012]23.外部殼體；24.外部隔板；25.內(nèi)部隔板；26.水出口 ；27.油出口 ；28.油水混合物進(jìn)口管；29.噴灑口 ；30.底板；

【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例、附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0014]油水分離器外形呈圓柱型，內(nèi)部隔板與外部隔板均為長方形，長邊與圓柱體內(nèi)壁面通過焊接相連，短邊與圓柱體頂面或底面通過焊接相連，其中外部隔板上開有一個(gè)圓孔，如附圖一所示。油水分離器利用油水之間的密度差進(jìn)行油水分離，不需要消耗電能等其他能源，無需人工操作，工藝簡單，運(yùn)行可靠，成本低廉。系統(tǒng)運(yùn)行前，需向油水分離器附圖一中3內(nèi)注入水，使水面高度高于油水混合物進(jìn)口管一定高度，油水混合物通過進(jìn)口管附圖一中28進(jìn)入油水分離器后，由于輕質(zhì)油密度小于水，輕質(zhì)油漂浮于油水分離器內(nèi)部隔板附圖一中25左側(cè)空間的水面上方，當(dāng)油面高度達(dá)到油出口時(shí)，輕質(zhì)油排出；在此之前，水已開始越過外部隔板附圖一中24從水出口附圖一中26排出；由此過程達(dá)到油水分離的目的。為防止因油水混合物流速過快沖擊油水分離器底板附圖一中30導(dǎo)致部分油水混合物越過內(nèi)部隔板附圖一中25后經(jīng)水出口排出，油水分離器油水混合物進(jìn)口管附圖一中28底部用鋼板密封，油水混合物進(jìn)口管下部開8個(gè)均布噴灑孔附圖一中29使油水混合物從噴灑孔向四周噴出。
【權(quán)利要求】
1.一種用于干餾煤氣輕質(zhì)油回收的油水分離器，其特征在于包括外部殼體(23)、外部隔板(24)、內(nèi)部隔板(25)和底板(30);外部殼體(23)與底板(30)構(gòu)成內(nèi)腔體，內(nèi)腔體的上端插入油水混合物進(jìn)口管(28)，油水混合物進(jìn)口管(28)的下端設(shè)有噴灑口(29);外部殼體(23) —側(cè)的上部設(shè)有油出口(27)，另一側(cè)的下部設(shè)有水出口(26);外部隔板(24)和內(nèi)部隔板(25)位于噴灑口 (29)與水出口 (26)之間，外部隔板(24)位于水出口 (26) 一側(cè)，在板的上端設(shè)有通孔；內(nèi)部隔板(25)位于噴灑口(29) —側(cè)，在板的下端設(shè)有通孔。
【文檔編號】B01D17/028GK204193569SQ201420627193
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】王天靖, 吳梓旭, 王藝焜 申請人:陜西航星能源科技有限公司