專利名稱：煤氣站沖碴用水回收分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軋鋼裝置，尤其涉及用于軋鋼廠的煤氣站沖渣用水回收分離裝置。
背景技術(shù)：
目前，軋鋼廠的煤氣站沖渣用水由于水中混有大量的爐渣粉末，有大量的漂浮物，并且很混濁，不能被直接回收再利用，基本是一次性用水，即將爐渣沖出后直接由下水道排走，這樣不僅浪費(fèi)了大量的水資源，同時(shí)隨沖渣水排出的爐渣也不能回收利用，造成了極大的浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供了煤氣站沖渣用水回收分離裝置，該裝置能有效的沉淀和去除沖渣用水中的爐渣粉末，使水達(dá)到回收再利用的標(biāo)準(zhǔn)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為煤氣站沖渣用水回收分離裝置，包括進(jìn)水槽、排水槽和沉淀池，4至8個(gè)沉淀池緊密連接，兩個(gè)相鄰沉淀池之間有隔板，所述的隔板的上部有溢流口，溢流口上有過濾網(wǎng)或閘板。沖渣用水從進(jìn)水槽進(jìn)入沉淀池，這時(shí)閘板提起，溢流口上有過濾網(wǎng)，當(dāng)水位達(dá)到隔板上溢流口的下沿時(shí)，水則通過溢流口進(jìn)入下一個(gè)沉淀池內(nèi)，這時(shí)溢流口上的過濾網(wǎng)可以把水面上的漂浮物擋住，而不流入下一沉淀池中，沖渣用水通過每個(gè)沉淀池的溢流口緩慢的向排水槽方向流動(dòng)，在流動(dòng)的過程
中，漂浮物被過濾網(wǎng)擋住，水中的爐渣粉末被沉淀下來，經(jīng)過4至8個(gè)沉淀池后水已變得很清澈，達(dá)到了繼續(xù)循環(huán)使用的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)沉淀池中的爐渣需要清理時(shí)，則把需要清理爐渣的那個(gè)沉淀池的閘板放下，這樣不會(huì)影響到其它沉淀池。
本實(shí)用新型所述的沉淀池與排水槽的連接處有過濾網(wǎng)或閘板，沉淀池與進(jìn)水槽的連接處有過濾網(wǎng)或閘板。當(dāng)有沖渣水進(jìn)入沉淀池時(shí)，閘板是開啟的，溢流口上有過濾網(wǎng)，沖渣水經(jīng)過了過濾網(wǎng)的過濾，擋住漂浮物，當(dāng)沉淀池中沉淀下來的爐渣需要清理時(shí)，則提起過濾網(wǎng)，放下閘板，進(jìn)行清理沉淀池。
本實(shí)用新型所述的過濾網(wǎng)為兩個(gè)，分別為粗過濾網(wǎng)和細(xì)過濾網(wǎng)。這樣粗的過濾網(wǎng)可以擋住大塊的漂浮物，而細(xì)過濾網(wǎng)則擋住小的漂浮物。
本實(shí)用新型所述的沉淀池處于同 一平面。
本實(shí)用新型所述的沉淀池為6個(gè)，每排3個(gè)共2排，通過沉淀池之間的隔板緊密連接。這6個(gè)沉淀池通過隔板上的溢流口相通，沖渣用水經(jīng)過這6個(gè)沉淀池后已變得清澈。
本實(shí)用新型的有益效果是煤氣站沖渣用水回收分離裝置，包括進(jìn)水槽、
排水槽和沉淀池，4至8個(gè)沉淀池緊密連接，兩個(gè)相鄰沉淀池之間有隔板，所述的隔板的上部有溢流口，溢流口上有過濾網(wǎng)或閘板。這樣能有效的沉淀爐渣并濾出水面漂浮物，使沉淀后的水不再混濁，可以重新使用，可以再作為沖渣水或是作為加熱爐出鋼機(jī)推桿的冷卻水循環(huán)使用，又減少了車間凈環(huán)水的流失，以一個(gè)車間四個(gè)煤氣爐為例，每年就可節(jié)約用水15萬噸，回收爐渣粉末50余噸，節(jié)約了資源的同時(shí)，又給企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2為圖1中A部的工作狀態(tài)放大示意圖，
圖3為圖1中A部的清池狀態(tài)放大示意圖，圖4為圖3中沿B-B方向的剖視示意圖。
圖中l(wèi)-進(jìn)水槽，2-隔板，3-溢流口， 4-沉淀池，5-排水槽，6-粗過濾網(wǎng)，7-細(xì)過濾網(wǎng)，8-閘板。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明具體實(shí)施方式
根據(jù)圖l、圖2、圖3和圖4所示，煤氣站沖渣用水回收分離裝置，包括進(jìn)水槽1、排水槽5和6個(gè)處于同一水平面的沉淀池4，每個(gè)沉淀池為長(zhǎng)3米、寬3米、深2.5米，相鄰沉淀池4之間有隔板2，隔板2的上部有溢流口3，溢流口的高度為0.5米，溢流口3上有粗過濾網(wǎng)6、細(xì)過濾網(wǎng)7或閘板8，粗過濾網(wǎng)的網(wǎng)眼為10mm，細(xì)過濾網(wǎng)的網(wǎng)眼為5mm，沉淀池4與排水槽5的連接處有粗過濾網(wǎng)6、細(xì)過濾網(wǎng)7和閘板8，沉淀池4與進(jìn)水槽1的連接處有粗過濾網(wǎng)6、細(xì)過濾網(wǎng)7或閘板8，當(dāng)沉淀池處于工作狀態(tài)時(shí)，溢流口處為粗過濾網(wǎng)6和細(xì)過濾網(wǎng)7，當(dāng)需要清理沉淀池4內(nèi)的沉淀物時(shí)，則把過濾網(wǎng)提起，放下閘板8。
權(quán)利要求1、煤氣站沖渣用水回收分離裝置，包括進(jìn)水槽、排水槽和沉淀池，其特征在于4至8個(gè)沉淀池緊密連接，兩個(gè)相鄰沉淀池之間有隔板，所述的隔板的上部有溢流口，溢流口上有過濾網(wǎng)或閘板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣站沖渣用水回收分離裝置，其特征在于 所述的沉淀池與排水槽的連接處有過濾網(wǎng)或閘板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣站沖渣用水回收分離裝置，其特征在于 所述的沉淀池與進(jìn)水槽的連接處有過濾網(wǎng)或閘板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的煤氣站沖渣用水回收分離裝置，其特 征在于所述的過濾網(wǎng)為兩個(gè)，分別為粗過濾網(wǎng)和細(xì)過濾網(wǎng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的煤氣站沖渣用水回收分離裝置，其特征在于所述的沉淀池處于同一水平面。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的煤氣站沖渣用水回收分離裝置，其特 征在于所述的沉淀池為6個(gè)，每排3個(gè)共2排，通過沉淀池之間的隔板緊 密連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于軋鋼裝置，尤其涉及用于軋鋼廠的煤氣站沖渣用水回收分離裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為煤氣站沖渣用水回收分離裝置，包括進(jìn)水槽、排水槽和沉淀池，4至8個(gè)沉淀池緊密連接，兩個(gè)相鄰沉淀池之間有隔板，所述的隔板的上部有溢流口，溢流口上有過濾網(wǎng)或閘板。有效的沉淀爐渣并濾出水面漂浮物，使沉淀后的水不再混濁，可以重新使用，可以再作為沖渣水或是作為加熱爐出鋼機(jī)推桿的冷卻水循環(huán)使用，又減少了車間凈環(huán)水的流失。
文檔編號(hào)B01D36/00GK201271545SQ20082017227
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者何玉梅, 勇 王, 巖 王, 棟 王, 非 王, 濤 高 申請(qǐng)人:西王集團(tuán)有限公司