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一種應(yīng)用在反應(yīng)釜中的攪拌軸的制作方法

文檔序號(hào):4954197閱讀:342來源:國知局
一種應(yīng)用在反應(yīng)釜中的攪拌軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及的應(yīng)用在反應(yīng)釜中的攪拌軸,包括一根轉(zhuǎn)軸和多組攪拌槳組件,其中攪拌槳組件沿轉(zhuǎn)軸的軸向方向依次固定在轉(zhuǎn)軸上;所述多組攪拌槳組件均采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其分別包含有一個(gè)套筒以及環(huán)形陣列在套筒側(cè)壁上的多個(gè)攪拌葉片,其中每組攪拌槳組件中攪拌葉片的結(jié)構(gòu)各不相同;套筒沿其徑向方向上還開設(shè)有一個(gè)通孔,其中所述通孔橫向貫穿于套筒的側(cè)壁;轉(zhuǎn)軸在連接有攪拌槳組件的位置處對應(yīng)地設(shè)置有一個(gè)通槽,其中通槽的外徑與通孔的外徑相等;所述轉(zhuǎn)軸與攪拌槳組件之間通過貫穿于通孔、通槽的連接件拆卸式地固定在一起。本實(shí)用新型在使用時(shí),能夠滿足不同物料在反應(yīng)過程中所需要的不同攪拌效率,提高了物料間的反應(yīng)效率。
【專利說明】一種應(yīng)用在反應(yīng)釜中的攪拌軸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域,具體是涉及一種應(yīng)用在反應(yīng)釜中的攪拌軸。

【背景技術(shù)】
[0002] 攪拌軸是反應(yīng)釜的一個(gè)重要組成部分,其在反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行反應(yīng)的過程中, 起到了混合、攪拌的作用。這是由于設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)的物料一般帶有粘度以及反應(yīng)放熱等, 一般都需要通過攪拌裝置來今天調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)物料的溫度以及物料混合的均勻,以加快該 物料的反應(yīng)速度,提高反應(yīng)效果。
[0003] 在化工類生產(chǎn)企業(yè)中反應(yīng)釜所需要用到的攪拌軸,其攪拌葉片常見的有槳式攪拌 葉片、旋槳式攪拌葉片、渦輪式攪拌葉片、錨式攪拌葉片以及螺帶式攪拌葉片等。以上的這 幾種攪拌葉片雖然各有特點(diǎn),但是在不同程度上均存在著一定的不足,尤其是在對高粘度 及有固體物料沉淀的物料進(jìn)行攪拌時(shí),以上任何一種攪拌葉片均不能達(dá)到理想的攪拌效 果。
[0004] 目前,現(xiàn)有的攪拌反應(yīng)荃包括反應(yīng)荃體和垂直安裝在所述反應(yīng)荃體上的攪拌裝 置,所述攪拌裝置包括攪拌軸、安裝在攪拌軸上的攪拌槳葉,和用來驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸的傳動(dòng) 裝置。所述攪拌槳葉包括安裝在攪拌軸底部的錨式攪拌槳葉,和安裝在所述錨式攪拌槳葉 上方的兩層攪拌葉片。
[0005] 以上專利申請文件所公開的技術(shù)方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌軸, 尤其是提高攪拌軸的攪拌效率方面,但是其也存在著一定的缺陷。比如,各個(gè)攪拌葉片是固 定地設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的,即該攪拌軸的結(jié)構(gòu)是固定不變的,這樣其在具體使用的過程中靈活 度不夠,不能因地制宜地來進(jìn)行變換結(jié)構(gòu)使用,導(dǎo)致無法達(dá)到預(yù)期的使用效果。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 本實(shí)用新型目的是為了解決上述問題而提供一種應(yīng)用在反應(yīng)釜中的攪拌軸。
[0007] 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種應(yīng)用在反應(yīng)釜中的攪拌軸, 包括一根轉(zhuǎn)軸和多組攪拌槳組件,其中所述攪拌槳組件沿轉(zhuǎn)軸的軸向方向依次固定在轉(zhuǎn)軸 上;所述多組攪拌槳組件均采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其分別包含有一個(gè)套筒以及環(huán)形陣列在 套筒側(cè)壁上的多個(gè)攪拌葉片,其中每組攪拌槳組件中攪拌葉片的結(jié)構(gòu)各不相同;所述套筒 沿其徑向方向上還開設(shè)有一個(gè)通孔,其中所述通孔橫向貫穿于套筒的側(cè)壁;所述轉(zhuǎn)軸在連 接有攪拌槳組件的位置處對應(yīng)地設(shè)置有一個(gè)通槽,其中所述通槽的外徑與通孔的外徑相 等;所述轉(zhuǎn)軸與攪拌槳組件之間通過貫穿于通孔、通槽的連接件拆卸式地固定在一起。
[0008] 優(yōu)選地,所述套筒與攪拌葉片設(shè)置成一體式結(jié)構(gòu)。
[0009] 優(yōu)選地,所述多個(gè)攪拌葉片包含有槳式攪拌葉片、錨式攪拌葉片、旋槳式攪拌葉片 以及螺帶式攪拌葉片。
[0010] 優(yōu)選地,所述連接件為螺栓、螺母。
[0011] 優(yōu)選地,所述套筒在通孔的兩個(gè)端部上分別開設(shè)有凹槽,其中凹槽的底部呈平面 狀。
[0012] 由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0013] 本實(shí)用新型所述應(yīng)用在反應(yīng)釜中的攪拌軸,其包含有多個(gè)攪拌槳組件,且每個(gè)攪 拌槳組件中的攪拌葉片其結(jié)構(gòu)又各部不相同,同時(shí)每個(gè)攪拌槳組件之間是可以替換使用 的。使得該攪拌軸在使用時(shí),能夠滿足不同物料在反應(yīng)過程中所需要的不同攪拌效率,進(jìn)而 提1? 了物料的反應(yīng)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0015] 附圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的應(yīng)用在反應(yīng)釜中的攪拌軸的示意圖;
[0016] 其中:1、轉(zhuǎn)軸;2、攪拌槳組件;3、套筒;4、攪拌葉片;5、通孔;6、通槽;7、連接件; 71、螺栓;72、螺母;8、凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018] 如附圖1所示,本實(shí)施例中的應(yīng)用在反應(yīng)釜中的攪拌軸,包括一根轉(zhuǎn)軸1和多組攪 拌槳組件2,其中所述攪拌槳組件2沿轉(zhuǎn)軸1的軸向方向依次固定在轉(zhuǎn)軸1上;其中所述的 多組攪拌槳組件2均采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),而每個(gè)攪拌槳組件2具體地,又可以分成一個(gè)套 筒3以及環(huán)形陣列在套筒3側(cè)壁上的多個(gè)攪拌葉片4。為了提高該攪拌軸在使用時(shí)其所能 夠起到的攪拌效率,可以把每組攪拌槳組件2中的攪拌葉片4結(jié)構(gòu)設(shè)置成各不相同。
[0019] 根據(jù)目前現(xiàn)有技術(shù)對應(yīng)用在反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸中攪拌葉片的了解,可以把本實(shí)施 例中的攪拌葉片4設(shè)置為槳式攪拌葉片、錨式攪拌葉片、旋槳式攪拌葉片以及螺帶式攪拌 葉片或者其它結(jié)構(gòu)式的攪拌葉片。由于本實(shí)施例中的攪拌槳組件2是采用模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)的,這樣該攪拌軸在具體使用時(shí),可以根據(jù)所需要進(jìn)行攪拌的物料的性質(zhì)來旋轉(zhuǎn)不同結(jié) 構(gòu)形式的攪拌葉片,以及所需要使用到的攪拌葉片的個(gè)數(shù),以促進(jìn)物料在各個(gè)方向上混合 攪拌效果的需求,這樣就能夠加快物料間的反應(yīng)速率。進(jìn)而,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 同時(shí)由于用于攪拌的攪拌槳組件2是可拆卸的模塊化設(shè)置的,這樣當(dāng)該攪拌軸在使用的過 程中,當(dāng)該用于攪拌的攪拌葉片受到損壞時(shí),僅需要更換攪拌槳組件2即可,節(jié)省了企業(yè)的 生產(chǎn)成本。
[0020] 其中本實(shí)施例中的攪拌槳組件2與轉(zhuǎn)軸1的拆卸式固定,可以通過在攪拌槳組件 2的套筒3開設(shè)一個(gè)通孔5,以及轉(zhuǎn)軸1上開設(shè)有一個(gè)通槽6,其中所述通槽6的外徑與通 孔5的外徑相等,并通過貫穿與通孔5與通槽6的連接件7固定在一起。其中為了便于對 該連接件7的拆裝,可以把連接件7設(shè)置為螺栓71、螺母72,當(dāng)然了,也可以采用銷軸等其 它結(jié)構(gòu)來進(jìn)行連接。由于套筒3的結(jié)構(gòu)為圓環(huán)狀的,為了提高螺栓71、螺母72等其它連接 件的安裝穩(wěn)定性,可以在套筒3通孔5的兩個(gè)端部上分別開設(shè)有凹槽8,而凹槽8的底部呈 平面狀。這樣螺栓71在穿過通槽6,通孔5,并用螺母72進(jìn)行限位時(shí),便于了螺母72對螺 栓71的旋擰,以及緊固。
[0021] 本實(shí)施例在具體使用的過程中,為了保證該攪拌軸的攪拌效率,可以把固定在轉(zhuǎn) 軸1上的攪拌槳組件2中的攪拌葉片4進(jìn)行錯(cuò)落設(shè)置,具體地可以采用通過在轉(zhuǎn)軸1上開 設(shè)通槽6的位置來進(jìn)行調(diào)節(jié),也可以通過在開設(shè)通孔5時(shí),其通孔5設(shè)置在攪拌槳組件2中 套筒3的位置來進(jìn)行調(diào)節(jié)。這樣可以進(jìn)一步提高,該攪拌軸在使用的過程中,其所能夠起到 的攪拌效率。
[0022] 以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限 制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種應(yīng)用在反應(yīng)釜中的攪拌軸,包括一根轉(zhuǎn)軸和多組攪拌槳組件,其中所述攪拌槳 組件沿轉(zhuǎn)軸的軸向方向依次固定在轉(zhuǎn)軸上;其特征在于:所述多組攪拌槳組件均采用模塊 化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其分別包含有一個(gè)套筒以及環(huán)形陣列在套筒側(cè)壁上的多個(gè)攪拌葉片,其中每 組攪拌槳組件中攪拌葉片的結(jié)構(gòu)各不相同;所述套筒沿其徑向方向上還開設(shè)有一個(gè)通孔, 其中所述通孔橫向貫穿于套筒的側(cè)壁;所述轉(zhuǎn)軸在連接有攪拌槳組件的位置處對應(yīng)地設(shè)置 有一個(gè)通槽,其中所述通槽的外徑與通孔的外徑相等;所述轉(zhuǎn)軸與攪拌槳組件之間通過貫 穿于通孔、通槽的連接件可拆卸式地固定在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在反應(yīng)釜中的攪拌軸,其特征在于:所述套筒與攪拌葉 片設(shè)置成一體式結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的應(yīng)用在反應(yīng)釜中的攪拌軸,其特征在于:所述多個(gè)攪 拌葉片包括槳式攪拌葉片、錨式攪拌葉片、旋槳式攪拌葉片以及螺帶式攪拌葉片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在反應(yīng)釜中的攪拌軸,其特征在于:所述連接件為螺栓、 螺母。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在反應(yīng)釜中的攪拌軸,其特征在于:所述套筒在通孔的 兩個(gè)端部上分別開設(shè)有凹槽,其中凹槽的底部呈平面狀。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK203886486SQ201420202294
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】孫成宏, 孫立新 申請人:奉化市輝宏有機(jī)硅化工有限公司
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