油氣分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種油氣分離裝置,在筒體的底端部固定有連接套,在筒體的內(nèi)壁焊接有若干支撐塊,在支撐塊的上表面固定有電機安裝板,在電機安裝板的上表面固定有電機與海綿管,海綿管與筒體呈同軸設(shè)置,電機位于海綿管的管腔內(nèi),電機的輸出軸與海綿管呈偏心設(shè)置,在電機的輸出軸上通過葉輪內(nèi)套與葉輪外套固定有葉輪,在所述海綿管的外圓上設(shè)有過濾海綿,在筒體的頂端部內(nèi)壁焊接有支撐環(huán),在支撐環(huán)上表面固定有頂蓋環(huán),頂蓋環(huán)的內(nèi)圓與海綿管的外圓相接。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理;本實用新型由于采用旋風(fēng)分離法,可有效提高油氣分離率。
【專利說明】油氣分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓縮機上對油氣混合物進行過濾并回收利用的機械裝置,本實用新型尤其是涉及一種油氣分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在已有技術(shù)中,油氣分離方法按分離機理的不同,可分為機械碰撞法和親和聚結(jié)法(通過特殊材料制成的元件,用于吸收油氣混合物中的油)。前者是在分離器腔體內(nèi)設(shè)置擋板,只能阻擋較大油滴,分離率不足90%,分離效果一般;后者由于采用特殊材料制作元件用于吸收油,分利率高,但由于材料的特殊性,其制作成本較高,且需專業(yè)技術(shù)生產(chǎn)。目前市場上通用的壓縮機油氣分離器要么分離效果不佳,要么價格昂貴,開發(fā)出一款高效實用的壓縮機油氣分離器將是當(dāng)務(wù)之急。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種油氣分離效果好、使用方便且結(jié)構(gòu)簡單的油氣分離裝置。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案,所述油氣分離裝置,包括葉輪、頂蓋環(huán)、海綿管、海綿、筒體、葉輪外套、電機安裝板、電機、葉輪內(nèi)套、連接套、支撐塊與支撐環(huán),在筒體的底端部固定有連接套,在筒體的內(nèi)壁焊接有若干支撐塊,在支撐塊的上表面固定有電機安裝板,在電機安裝板的上表面固定有電機與海綿管,海綿管與筒體呈同軸設(shè)置,電機位于海綿管的管腔內(nèi),電機的輸出軸與海綿管呈偏心設(shè)置,在電機的輸出軸上通過葉輪內(nèi)套與葉輪外套固定有葉輪,在所述海綿管的外圓上設(shè)有過濾海綿,在筒體的頂端部內(nèi)壁焊接有支撐環(huán),在支撐環(huán)上表面固定有頂蓋環(huán),頂蓋環(huán)的內(nèi)圓與海綿管的外圓相接。
[0005]在葉輪與連接套之間的筒體上固定有擋板。
[0006]在支撐環(huán)與蓋環(huán)之間設(shè)有密封圈。
[0007]本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理;本實用新型由于采用旋風(fēng)分離法,可有效提高油氣分離率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0010]該油氣分離裝置,包括葉輪1、頂蓋環(huán)2、海綿管3、過濾海綿4、筒體5、葉輪外套6、電機安裝板8、電機10、葉輪內(nèi)套11、連接套12、支撐塊14與支撐環(huán)15,在筒體5的底端部固定有連接套12,在連接套12內(nèi)設(shè)有密封環(huán)13,在筒體5的內(nèi)壁焊接有若干支撐塊14,在支撐塊14的上表面固定有電機安裝板8,在電機安裝板8的上表面固定有電機10與海綿管3,海綿管3與筒體5呈同軸設(shè)置,電機10位于海綿管3的管腔內(nèi),電機10的輸出軸與海綿管3呈偏心設(shè)置,海綿管3的管壁上具有透氣孔,在電機10的輸出軸上通過葉輪內(nèi)套11與葉輪外套6固定有葉輪1,在所述海綿管3的外圓上設(shè)有過濾海綿4,在筒體5的頂端部內(nèi)壁焊接有支撐環(huán)15,在支撐環(huán)15上表面固定有頂蓋環(huán)2,頂蓋環(huán)2的內(nèi)圓與海綿管3的外圓相接。
[0011]在葉輪I與連接套12之間的筒體5上固定有擋板9。
[0012]在支撐環(huán)15與蓋環(huán)16之間設(shè)有密封圈7。
[0013]使用時,本實用新型的油氣分離裝置通過連接套12和密封環(huán)13與壓縮機密封連接,當(dāng)油氣混合物從壓縮機進入油氣分離器后,首先撞擊分離器下方擋板9,阻擋大油滴的進入;所述電機10通過葉輪內(nèi)套11和葉輪外套6帶動葉輪I ;所述葉輪I旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)力加快,油氣混合物的速度使氣流進入環(huán)狀螺旋通道,利用離心力把較大油滴甩至筒體5的內(nèi)壁上,筒體5的內(nèi)壁上的油滴在重力作用下流入下方集油腔內(nèi),剩余的油氣混合物向上繼續(xù)排出,通過過濾海棉4過濾吸收,最后清潔的氣體通過海綿管3的管壁上的透氣孔排出。
【權(quán)利要求】
1.一種油氣分離裝置,包括葉輪(I)、頂蓋環(huán)(2)、海綿管(3)、海綿(4)、筒體(5)、葉輪外套(6)、電機安裝板(8)、電機(10)、葉輪內(nèi)套(11)、連接套(12)、支撐塊(14)與支撐環(huán)(15),其特征是:在筒體(5)的底端部固定有連接套(12),在筒體(5)的內(nèi)壁焊接有若干支撐塊(14 ),在支撐塊(14 )的上表面固定有電機安裝板(8 ),在電機安裝板(8 )的上表面固定有電機(10)與海綿管(3),海綿管(3)與筒體(5)呈同軸設(shè)置,電機(10)位于海綿管(3)的管腔內(nèi),電機(10)的輸出軸與海綿管(3)呈偏心設(shè)置,海綿管(3)的管壁上具有透氣孔,在電機(10)的輸出軸上通過葉輪內(nèi)套(11)與葉輪外套(6)固定有葉輪(1),在所述海綿管(3)的外圓上設(shè)有過濾海綿(4),在筒體(5)的頂端部內(nèi)壁焊接有支撐環(huán)(15),在支撐環(huán)(15)上表面固定有頂蓋環(huán)(2),頂蓋環(huán)(2)的內(nèi)圓與海綿管(3)的外圓相接。
2.如權(quán)利要求1所述的油氣分離裝置,其特征是:在葉輪(I)與連接套(12)之間的筒體(5)上固定有擋板(9)。
3.如權(quán)利要求1所述的油氣分離裝置,其特征是:在支撐環(huán)(15)與蓋環(huán)(16)之間設(shè)有密封圈(7)。
【文檔編號】B01D50/00GK203829857SQ201420202280
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】金炳慶 申請人:無錫杰爾壓縮機有限公司