高效霧化除塵裝置制造方法
【專利摘要】一種高效霧化除塵裝置，噴霧板設(shè)置有多個(gè)錐形的噴霧腔，每個(gè)錐形噴霧腔頭部開有噴霧口，在所述錐形噴霧腔的周邊開有至少一個(gè)液體入口，從盒體流入的液體沿錐形噴霧腔周邊進(jìn)入噴霧腔并產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的液體；所述噴霧板具有積水槽，所述積水槽的周邊開有旋轉(zhuǎn)通道，所述旋轉(zhuǎn)通道的出液口為錐形噴霧腔的液體入口，為每個(gè)噴霧腔提供旋轉(zhuǎn)流入的液流通道；所這旋轉(zhuǎn)通道為進(jìn)液口大出液口小的結(jié)構(gòu)；錐形噴霧腔的液體入口位于噴霧腔切線方向；旋轉(zhuǎn)通道位于積水槽的切線方向。其優(yōu)點(diǎn)是通過在工業(yè)生產(chǎn)線安裝高效霧化除塵裝置，將冷卻水霧化，覆蓋粉塵污染源，有效壓制粉塵的擴(kuò)散，徹底解決工業(yè)生產(chǎn)線粉塵污染的問題。
【專利說明】高效霧化除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及對工業(yè)生產(chǎn)線粉塵污染的有效治理及保護(hù)環(huán)境的裝置，特別涉及一種高效霧化除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大多數(shù)棒線型材廠的生產(chǎn)線是采用熱連軋生產(chǎn)線，在生產(chǎn)過程中，高溫軋件通過出口導(dǎo)衛(wèi)或?qū)Р蹠r(shí)，會產(chǎn)生大量氧化鐵皮粉塵，形貌為黃色煙霧狀。近年來，通過增加水冷管或者噴淋花灑等手段進(jìn)行治理，但效果不佳，生產(chǎn)線地板上仍然會積大量粉塵，危害職工健康和污染環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)清理和更換，并且能夠?qū)F(xiàn)場生產(chǎn)水霧化來有效壓制粉塵污染源擴(kuò)散的高效霧化除塵裝置。
[0004]本實(shí)用新型的解決方案是這樣的:
[0005]本實(shí)用新型包括盒體、噴霧板，所述的噴霧板設(shè)置有多個(gè)錐形的噴霧腔，每個(gè)錐形噴霧腔頭部開有噴霧口，在所述錐形噴霧腔的周邊開有至少一個(gè)液體入口，從盒體流入的液體沿錐形噴霧腔周邊進(jìn)入噴霧腔并產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的液體。
[0006]更具體的技術(shù)方案還包括:所述噴霧板具有積水槽，所述積水槽的周邊開有旋轉(zhuǎn)通道，所述旋轉(zhuǎn)通道的出液口為錐形噴霧腔的液體入口，為每個(gè)噴霧腔提供旋轉(zhuǎn)流入的液流通道。
[0007]進(jìn)一步的:所這旋轉(zhuǎn)通道為進(jìn)液口大出液口小的結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的:所述的錐形噴霧腔的液體入口位于噴霧腔切線方向。
[0009]進(jìn)一步的:所述旋轉(zhuǎn)通道位于積水槽的切線方向。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過在工業(yè)生產(chǎn)線安裝高效霧化除塵裝置，將冷卻水霧化，覆蓋粉塵污染源，有效壓制粉塵的擴(kuò)散，徹底解決工業(yè)生產(chǎn)線粉塵污染的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖是本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)噴霧板2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是圖2的剖視圖。
[0015]圖4是實(shí)施例1直通板3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是圖5所示結(jié)構(gòu)噴霧板2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是圖5的剖視圖。
[0019]圖8是實(shí)施例2直通板3的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖9是圖8的剖面圖。
[0021]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖11是圖10所示結(jié)構(gòu)噴霧板7的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖12是圖11的剖視圖。
[0024]圖13是盒體I為法蘭結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0025]圖14是圖13的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例1:
[0027]如圖1、2、3、4所示，盒體I通過蓋與入液管的螺紋連接壓住噴霧板2，在噴霧板2與盒體I之間連接有直通板3，直通板3上開有通孔，在板2上沿徑向均勻分布有7個(gè)錐形噴霧腔6，每個(gè)錐形噴霧腔頭部開有噴霧口，在每個(gè)錐形噴霧腔6的周邊沿切線方向各自開有一個(gè)液體入口 11 ;所述噴霧板2具有積水槽5，所述積水槽5的周邊開有7條旋轉(zhuǎn)通道4，所述旋轉(zhuǎn)通道4的出液口為每個(gè)錐形噴霧腔6的液體入口，為每個(gè)噴霧腔提供旋轉(zhuǎn)流入的液流通道；所述旋轉(zhuǎn)通道4為進(jìn)液口大出液口小的結(jié)構(gòu)，所述的錐形噴霧腔6的液體入口位于噴霧腔切線方向。
[0028]本實(shí)施例產(chǎn)生霧化的過程為:液體從盒體I流入經(jīng)直通板3，進(jìn)入積水槽5并從周邊的旋轉(zhuǎn)通道4流動(dòng)，產(chǎn)生一次旋轉(zhuǎn)，經(jīng)第一次旋轉(zhuǎn)的液體從小的出液口流出時(shí)，流速得到增強(qiáng)，并從切向進(jìn)入噴霧腔6，再次產(chǎn)生第二次旋轉(zhuǎn)，經(jīng)兩次旋轉(zhuǎn)后的液體形成霧狀噴射出去，用于覆蓋粉塵擴(kuò)散源，就能有效壓制粉塵。
[0029]實(shí)施例2:
[0030]實(shí)施例2如圖5、6、7、8、9所示，盒體I通過蓋與入液管的螺紋連接壓住噴霧板2，，在噴霧板2與盒體I之間連接有直通板3，直通板3上開有4個(gè)通孔，定位孔10用銷進(jìn)行定位。噴霧板3也設(shè)置有4個(gè)積水槽5，每個(gè)積水槽分別直通板3上的一個(gè)通孔對接，其中兩個(gè)積水槽5的周邊開有一條旋轉(zhuǎn)通道，另外兩個(gè)積水槽的周邊開有兩條旋轉(zhuǎn)通道，同時(shí)連通中間位置的錐形噴霧腔。
[0031]在噴霧板2上沿徑向均勻分布有四個(gè)錐形噴霧腔，中間分布有一個(gè)錐形噴霧腔，每個(gè)錐形噴霧腔頭部開有噴霧口。
[0032]本實(shí)施例的工作原理與實(shí)施例1的基本相同。
[0033]實(shí)施例3:
[0034]如圖10、11、12、13、14所示，盒體I的蓋與入液管之間采用法蘭連接結(jié)構(gòu)用螺栓9進(jìn)行連接，連接時(shí)采用定位線12進(jìn)行定位，入液管頭部連接有異型彎頭，盒體I的蓋與噴霧板3之間放置有密封圈8其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2基本相同。
【權(quán)利要求】
1.一種高效霧化除塵裝置，包括盒體(I)、噴霧板(2)，其特征在于:所述的噴霧板(2)設(shè)置有多個(gè)錐形的噴霧腔(6)，每個(gè)錐形噴霧腔(6)頭部開有噴霧口，在所述錐形噴霧腔(6)的周邊開有至少一個(gè)液體入口，從盒體(I)流入的液體沿錐形噴霧腔周邊進(jìn)入噴霧腔并產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的液體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效霧化除塵裝置，其特征在于:所述噴霧板(2)具有積水槽(5 )，所述積水槽(5 )的周邊開有旋轉(zhuǎn)通道(4 )，所述旋轉(zhuǎn)通道(4 )的出液口為錐形噴霧腔(6)的液體入口，為每個(gè)噴霧腔提供旋轉(zhuǎn)流入的液流通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效霧化除塵裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)通道(4)為進(jìn)液口大出液口小的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效霧化除塵裝置，其特征在于:所述的錐形噴霧腔(6)的液體入口位于噴霧腔切線方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高效霧化除塵裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)通道(4)位于積水槽(5)的切線方向。
【文檔編號】B01D47/08GK203803288SQ201420040548
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】鄒東衛(wèi), 張桂新, 吳春平, 蘭鋼, 樊強(qiáng), 陸文韜 申請人:柳州鋼鐵股份有限公司