具有超聲波除塵裝置的空氣凈化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專利涉及一種空氣凈化器，特別是一種具有超聲波除塵裝置的空氣凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]負(fù)離子空氣凈化器是一種利用自身產(chǎn)生的負(fù)離子對(duì)空氣進(jìn)行凈化、除塵、除味、滅菌的環(huán)境優(yōu)化電器，其與傳統(tǒng)的空氣凈化機(jī)的不同之處是以負(fù)離子作為作用因子，主動(dòng)出擊捕捉空氣中的有害物質(zhì)，而傳統(tǒng)的空氣凈化機(jī)是風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，利用濾網(wǎng)過(guò)濾粉塵來(lái)凈化空氣，稱為被動(dòng)吸附過(guò)濾式的凈化原理，需要定期更換濾網(wǎng)，而負(fù)離子空氣凈化器則無(wú)需耗材。負(fù)離子凈化器包括負(fù)高壓脈沖激發(fā)電源和多排成排布置的發(fā)射頭。發(fā)射頭主要有發(fā)射針和碳纖維束兩種結(jié)構(gòu)形式，碳纖維束是通過(guò)金屬頭與端子連接，碳纖維束插栽在金屬頭的孔內(nèi)并通過(guò)錫焊方式的固定。發(fā)射針通常通過(guò)注塑方式將多個(gè)發(fā)射針成排固定在一起，多個(gè)發(fā)射針焊接或一體形成在母線板上，其雖然使用方便，但當(dāng)一個(gè)發(fā)射頭出現(xiàn)故障后，無(wú)法單獨(dú)更換，需要整排更換，增加了用戶負(fù)擔(dān)，提高了使用成本，且更換效率低。但現(xiàn)有方式存在使用過(guò)程中存在焊錫松動(dòng)和脫落問(wèn)題，存在故障隱患。碳纖維發(fā)射頭，相對(duì)于發(fā)射針而言容易積塵，如不及時(shí)清洗或清潔，會(huì)造成板結(jié)，嚴(yán)重影響負(fù)離子發(fā)生效果?，F(xiàn)有清洗除塵方式是將發(fā)射排拆下或通過(guò)設(shè)置在發(fā)射排旁的機(jī)械結(jié)構(gòu)除塵裝置進(jìn)行，拆卸后清洗操作麻煩，而機(jī)械結(jié)構(gòu)的除塵裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間大。負(fù)離子空氣凈化器工作一段時(shí)間后，升壓器會(huì)變質(zhì)，從而導(dǎo)致針尖或碳刷尖端的電壓減小，產(chǎn)生的負(fù)離子減少，甚至不產(chǎn)生負(fù)離子。另外，由于升壓器及針尖或碳刷尖端位于負(fù)離子空氣凈化器內(nèi)部，而且發(fā)射出的負(fù)離子不可見(jiàn)。為判斷負(fù)離子空氣凈化器是否正常工作，通過(guò)在發(fā)射端設(shè)置感應(yīng)檢測(cè)線的方式，通過(guò)測(cè)試檢測(cè)線的信號(hào)確定是最常用和最有效的方法?，F(xiàn)有的檢測(cè)線大多是單獨(dú)設(shè)置一根導(dǎo)線的方式，其需要專門(mén)設(shè)置固定件單獨(dú)固定，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、效率低、成本高。為此，需要進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有超聲波除塵裝置的空氣凈化器，該凈化器通過(guò)超聲波除塵裝置進(jìn)行除塵處理，其不需拆卸發(fā)射排，操作簡(jiǎn)單，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、空間占用小。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]—種具有超聲波除塵裝置的空氣凈化器，包括設(shè)有負(fù)高壓脈沖激發(fā)電源的負(fù)離子發(fā)生器，負(fù)高壓脈沖激發(fā)電源連接有至少一發(fā)射針排和/或至少一碳纖維束發(fā)射排，至少一發(fā)射針排和/或至少一碳纖維束發(fā)射排呈平行的并列布設(shè)，在發(fā)射針排和/或碳纖維束發(fā)射排布設(shè)的一端設(shè)有超聲波除塵裝置，該超聲波除塵裝置包括通過(guò)超聲波發(fā)生器連接的換能器，換能器用于形成對(duì)發(fā)射針排的發(fā)射針和/或碳纖維束發(fā)射排的碳纖維束發(fā)射頭除塵用超聲波。
[0006]采用前述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，通過(guò)高壓負(fù)離子發(fā)生器、發(fā)射針和/或碳纖維束發(fā)射頭向凈化空間中發(fā)射負(fù)離子進(jìn)行空氣凈化。在使用一段時(shí)間后的設(shè)定時(shí)間或根據(jù)發(fā)射針或發(fā)射頭的積塵情況，進(jìn)行定期或必要時(shí)的超聲波除塵，通過(guò)超聲波使發(fā)射針或發(fā)射頭碳纖維束上的積塵振動(dòng)脫落，達(dá)到除塵的目的，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小，利于空氣凈化器小型化，特別適用于室內(nèi)辦公場(chǎng)所的落地式或臺(tái)式凈化器。
[0007]優(yōu)選的，所述發(fā)射針排通過(guò)基板成排布設(shè)有多個(gè)發(fā)射針，基板呈印刷線路板結(jié)構(gòu)，基板設(shè)在第一底盒內(nèi)，基板一側(cè)抵接在第一底盒底部，發(fā)射針通過(guò)第一底盒的針孔伸出第一底盒外部，基板另一側(cè)設(shè)有第一母線板，第一母線板通過(guò)盒蓋頂壓固定使其與多個(gè)發(fā)射針均形成電連接;所述發(fā)射針的通過(guò)尾部與基板鉚合固定;基板上還形成有由敷銅層構(gòu)成的第一檢測(cè)線，該第一檢測(cè)線與發(fā)射針呈絕緣狀態(tài)，并在發(fā)射針發(fā)射負(fù)離子時(shí)形成感應(yīng)電荷;所述發(fā)射頭通過(guò)螺紋配合可拆卸的連接在發(fā)射座上。由于高壓負(fù)離子發(fā)生器的發(fā)射針、基板、母線板第一底盒及盒蓋等形成組合結(jié)構(gòu)，發(fā)射頭通過(guò)螺紋配合可拆卸的連接在發(fā)射座上，在其中一根發(fā)射針或發(fā)射頭出現(xiàn)故障后，可單獨(dú)維護(hù)或更換，不需整排更換，當(dāng)然必要時(shí)也可整排更換?？捎行Ы档褪褂贸杀?，并提高更換效率。發(fā)射針與母線板形成抵接，可確保電連接可靠，故障率低。另外，發(fā)射針可單個(gè)清洗或清潔，消除了清潔時(shí)的相互污染環(huán)節(jié)，確保清潔效果好。還有，由于基板結(jié)構(gòu)呈印刷線路板結(jié)構(gòu)，基板通常采用印制線路板基材制造，其硬度相對(duì)較軟，因此，發(fā)射針可單獨(dú)更換。本方案的基板在腐蝕時(shí)，比原有電路多保留一構(gòu)成檢測(cè)線的銅箔，而不需單獨(dú)設(shè)置檢測(cè)線，可有效減少工作量，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，且不存在脫落隱患，其故障率低，性能可靠。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述發(fā)射針的尾部還包覆有通過(guò)焊錫堆焊成的弧頂結(jié)構(gòu)的焊錫堆。以通過(guò)焊錫堆抵接，利用焊錫的低硬度;并通過(guò)弧頂結(jié)構(gòu)增大抵接面積，更進(jìn)一步提高電連接可靠性。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述第一母線板通過(guò)第一承接孔與所述發(fā)射針的尾部抵接。發(fā)射針的尾部鉚合頭抵接在承接孔邊緣，以形成良好的電連接，提高二者電連接的可靠性。
[0010]更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述第一承接孔位于所述發(fā)射針的尾部鉚合頭側(cè)的孔口外周形成有由焊錫堆焊成的第一焊錫堆焊圈。以進(jìn)一步提高二者電連接的可靠性。
[0011 ]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述發(fā)射座包括基礎(chǔ)條，發(fā)射頭設(shè)置在基礎(chǔ)條上，基礎(chǔ)條上嵌合有螺母，基礎(chǔ)條扣合連接在第二底盒上;發(fā)射頭的金屬頭呈兩段結(jié)構(gòu)，金屬頭前段由插孔插接有碳纖維束，并通過(guò)錫焊固定，金屬頭通過(guò)后段螺桿部與所述螺母固定連接;所述第二底盒設(shè)有第二母線板，第二母線板與所述金屬頭的螺桿部遠(yuǎn)端抵接;所述第二母線板由基板構(gòu)成印刷線路板結(jié)構(gòu)，基板上的一部分敷銅層構(gòu)成第二檢測(cè)線，第二檢測(cè)線與多個(gè)發(fā)射頭導(dǎo)通的敷銅層部分相互絕緣，并在發(fā)射頭的導(dǎo)通敷銅層部分具有設(shè)定電位時(shí)，第二檢測(cè)線上形成有感應(yīng)電荷。由于發(fā)射頭通過(guò)螺桿部螺合固定，以及與母線板的方式形成組合結(jié)構(gòu)，在其中一個(gè)出現(xiàn)故障后，可單獨(dú)維護(hù)或更換，不需整排更換?？捎行Ы档褪褂贸杀?，并提高更換效率。另外，由于母線板結(jié)構(gòu)呈印刷線路板結(jié)構(gòu)，因此，按照現(xiàn)有的線路板制作方法是在基板上敷設(shè)一層銅箔，用腐蝕方式將多余部分銅箔腐蝕掉，保留的部分銅箔形成電路板接點(diǎn)之間的導(dǎo)線，另一部分構(gòu)成檢測(cè)線。本方案的母線板在腐蝕時(shí)，比原有電路多保留一構(gòu)成檢測(cè)線的銅箔，而不需單獨(dú)設(shè)置檢測(cè)線，可有效減少工作量，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，且不存在脫落隱患，其故障率低，性能可靠;還有，發(fā)射頭的金屬頭與母線板形成抵接，其電連接可靠，故障率低，可靠性好。其中，發(fā)射頭可單個(gè)清洗或清潔，消除了清潔時(shí)的相互污染環(huán)節(jié)，確保清潔效果好。
[0012]更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述插孔呈螺紋盲孔結(jié)構(gòu)。碳纖維束的插孔呈螺紋盲孔。因此，焊錫體在螺孔內(nèi)形成螺塞結(jié)構(gòu)，通過(guò)錫焊和螺紋的雙重固定方式，消除或減少發(fā)射頭在使用、運(yùn)輸過(guò)程中的碳纖維束松動(dòng)或脫落，確保使用可靠，降低故障率。盲孔便于控制碳纖維束與金屬頭的接觸長(zhǎng)度，進(jìn)一步確保連接牢固、可靠，且碳纖維束插入時(shí)，不需花精力關(guān)注插入深度，而提高生產(chǎn)效率。
[0013]更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述金屬頭前段外周呈外六方結(jié)構(gòu)，且螺桿部遠(yuǎn)端呈截錐臺(tái)結(jié)構(gòu);所述第二母線板上設(shè)有用于抵接在截錐臺(tái)錐面上的第二承接孔。外六方結(jié)構(gòu)以便通過(guò)通用擰緊工具進(jìn)行裝拆，進(jìn)一步提高裝拆、更換的方便性;發(fā)射頭的金屬頭螺桿遠(yuǎn)端抵接在第二承接孔邊緣，以形成良好的電連接，提高二者電連接的可靠性。
[0014]再進(jìn)一步優(yōu)選的，所述第二承接孔位于所述截錐臺(tái)側(cè)的孔口外周形成有由焊錫堆焊成的第二焊錫堆焊圈。以進(jìn)一步提高二者電連接的可靠性。
[0015]再進(jìn)一步優(yōu)選的，所述第二承接孔的孔徑為金屬頭螺桿部遠(yuǎn)端的錐面大小端直徑之和的一半。以使第二承接孔與錐面中段抵接，進(jìn)一步確保電連接的可靠性。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是，空氣凈化器采用超聲波除塵，負(fù)離子發(fā)生器的發(fā)射頭和發(fā)射針更換方便，電連接可靠，不需單獨(dú)設(shè)置檢測(cè)線；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，生產(chǎn)效率尚，可靠性尚。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型中發(fā)射針排的結(jié)構(gòu)示意圖，其中陰影區(qū)為敷銅層區(qū)域。
[0020]圖4是本實(shí)用新型圖2中的A部放大圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型中發(fā)射頭的結(jié)構(gòu)示意圖。