一種氣液分離器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種氣液分離器，包括分離器主體、分離器卡頭和多孔部件，所述分離器卡頭部分插設(shè)入所述分離器主體一側(cè)，所述分離器卡頭與所述分離器主體構(gòu)成一中空內(nèi)腔，所述中空內(nèi)腔中設(shè)有所述多孔部件，所述多孔部件一側(cè)部分插設(shè)入所述分離器卡頭。本發(fā)明所述的氣液分離器利用重力原理實(shí)現(xiàn)氣液的分離，從而來(lái)提高液體的使用率，其環(huán)保高效、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、成本低廉價(jià)，滿足了生產(chǎn)的需要。
【專利說(shuō)明】一種氣液分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于儲(chǔ)存設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種氣液分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在向容器中注入液氮液氦等液體時(shí)候，由于液氮液氦等液體的氣化溫度很高，通常液體中會(huì)摻雜大量氣體，容器中雖然一般都有供出氣的出氣口，但大量的氣體還會(huì)使得容器中壓力驟增，從而影響進(jìn)液速度，液體中摻雜的氣體使得容器無(wú)法注滿。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氣液分離器，克服上述缺陷，通過(guò)對(duì)儲(chǔ)存裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，來(lái)解決儲(chǔ)存容器摻雜，壓力大，影響進(jìn)液速度，容器無(wú)法注滿的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種氣液分離器，包括分離器主體、分離器卡頭和多孔部件，
[0005]所述多孔部件一端為流通口，另一端為多孔結(jié)構(gòu)，流入所述流通口的氣液混合物通過(guò)所述多孔結(jié)構(gòu)中的復(fù)數(shù)個(gè)孔流出，
[0006]所述分離器卡頭為兩端貫通的筒狀結(jié)構(gòu)，其中，一端為進(jìn)液口，另一端為連接口，所述多孔部件的流通口與所述連接口相匹配，所述多孔部件的流通口插設(shè)在所述連接口內(nèi)，
[0007]所述分離器主體為一側(cè)為開(kāi)口、另一側(cè)為封閉面的中空筒狀結(jié)構(gòu)，所述開(kāi)口的內(nèi)徑與所述分離器卡頭的連接口的外徑相匹配，所述連接口插設(shè)在所述開(kāi)口內(nèi)，所述封閉面上設(shè)有與所述中空筒狀結(jié)構(gòu)貫通的出氣口，所述出氣口位于所述封閉面的上部，所述封閉面上設(shè)有與所述中空筒狀結(jié)構(gòu)貫通的出液口，所述出液口位于所述封閉面的下部。
[0008]作為本發(fā)明所述一種氣液分離器的一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)液口的內(nèi)徑小于所述連接口的內(nèi)徑。
[0009]作為本發(fā)明所述一種氣液分離器的一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)液口的外徑等于所述連接口的外徑。
[0010]作為本發(fā)明所述一種氣液分離器的一種優(yōu)選方案，所述出氣口的內(nèi)徑大于所述出液口的內(nèi)徑。
[0011]作為本發(fā)明所述一種氣液分離器的一種優(yōu)選方案，所述分離器卡頭的筒狀結(jié)構(gòu)的外壁上套設(shè)有凸環(huán)，所述凸環(huán)外徑大于所述連接口外徑。
[0012]作為本發(fā)明所述一種氣液分離器的一種優(yōu)選方案，所述凸環(huán)與所述筒狀結(jié)構(gòu)的外
壁為一體結(jié)構(gòu)。
[0013]作為本發(fā)明所述一種氣液分離器的一種優(yōu)選方案，所述多孔部件的多孔結(jié)構(gòu)的上側(cè)罩有蓋板。
[0014]作為本發(fā)明所述一種氣液分離器的一種優(yōu)選方案，所述多孔部件為消聲器。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提出的一種氣液分離器能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的儲(chǔ)存容器摻雜，壓力大，影響進(jìn)液速度，容器無(wú)法注滿的問(wèn)題，利用重力原理實(shí)現(xiàn)氣液的分離，從而來(lái)提高液體的使用率，其環(huán)保高效、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、成本低廉價(jià)，滿足了生產(chǎn)的需要。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中，
[0017]圖1為本發(fā)明的一種氣液分離器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的一種氣液分離器的分離器卡頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明的一種氣液分離器的分離器主體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明的一種氣液分離器的分離器主體的另一角度立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明的一種氣液分離器的多孔部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明的一種氣液分離器的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本發(fā)明的一種氣液分離器的蓋板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；和
[0024]圖8為本發(fā)明的一種氣液分離器的含蓋板的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中:1為分離器卡頭、2為多孔部件、3為分離器主體、4為進(jìn)液口、5為出氣口、6為出液口、7為封閉面、8為凸環(huán)、9為連接口、10為開(kāi)口、11為蓋板、12為多孔結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本發(fā)明所述的一種氣液分離器，其包括:分離器主體3、分離器卡頭I和多孔部件2，所述分離器卡頭I部分插設(shè)入所述分離器主體3 —側(cè)，所述分離器卡頭I與所述分離器主體2構(gòu)成一中空內(nèi)腔，所述中空內(nèi)腔中設(shè)有所述多孔部件2，所述多孔部件2 —側(cè)部分插設(shè)入所述分離器卡頭3。
[0027]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0028]首先，此處所稱的“ 一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書(shū)中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0029]其次，本發(fā)明利用結(jié)構(gòu)示意圖等進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本發(fā)明實(shí)施例時(shí)，為便于說(shuō)明，表示氣液分離器結(jié)構(gòu)的示意圖會(huì)不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是實(shí)例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長(zhǎng)度、寬度及深度的三維空間。
[0030]實(shí)施例一
[0031]請(qǐng)參閱圖1和圖6，圖1為本發(fā)明的一種氣液分離器的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為本發(fā)明的一種氣液分離器的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示和圖6所示，所述一種氣液分離器，其包括:分離器主體3、分離器卡頭I和多孔部件2。
[0032]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1及圖6，并結(jié)合圖2，圖2為本發(fā)明的一種氣液分離器的分離器卡頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，所述分離器卡頭I為兩端貫通的筒狀結(jié)構(gòu)，其中，一端為進(jìn)液口 4，另一端為連接口 9，所述多孔部件2的流通口與所述連接口 9相匹配，所述多孔部件2的流通口插設(shè)在所述連接口 9內(nèi)。
[0033]在一個(gè)實(shí)施例中，所述分離器卡頭I的筒狀結(jié)構(gòu)的外壁上套設(shè)有凸環(huán)8，所述凸環(huán)8外徑大于所述連接口 9外徑。這樣的設(shè)計(jì)是為了能保證不受氣體或其他外力沖擊而導(dǎo)致分離器卡頭I全部插入分離器主體3的開(kāi)口，最安全的，所述凸環(huán)8與所述筒狀結(jié)構(gòu)的外壁為一體結(jié)構(gòu)，這樣可以避免凸環(huán)8發(fā)生位移而滅失其固定的作用。
[0034]在另一實(shí)施例中，所述進(jìn)液口 4的外徑等于所述連接口 9的外徑。
[0035]在另一實(shí)施例中，為了增快進(jìn)液口 4處注入液氮液氦等液體的氣液分離，且為了氣體與液體之間的距離，以便于從多孔部件2中出來(lái)的氣體和液體更加穩(wěn)定單一，所述進(jìn)液口 4的內(nèi)徑小于所述連接口 9的內(nèi)徑。
[0036]請(qǐng)參閱圖3及圖4，圖3為本發(fā)明的一種氣液分離器的分離器主體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的一種氣液分離器的分離器主體的另一角度立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3和圖4所示，所述分離器主體3為一側(cè)為開(kāi)口 10、另一側(cè)為封閉面7的中空筒狀結(jié)構(gòu)，所述開(kāi)口 10的內(nèi)徑與所述分離器卡頭I的連接口 9的外徑相匹配，所述連接口 9插設(shè)在所述開(kāi)口
10內(nèi)，所述封閉面7上設(shè)有與所述中空筒狀結(jié)構(gòu)貫通的出氣口 5，所述出氣口 5位于所述封閉面7的上部，所述封閉面7上設(shè)有與所述中空筒狀結(jié)構(gòu)貫通的出液口 6，所述出液口 6位于所述封閉面7的下部。
[0037]在一實(shí)施例中，為了加快氣體的排出，避免氣液分離器中的壓強(qiáng)過(guò)大，所述出氣口5的內(nèi)徑大于所述出液口 4的內(nèi)徑。
[0038]請(qǐng)參閱圖5，圖5為本發(fā)明的一種氣液分離器的多孔部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖，所述多孔部件2 —端為流通口(未圖示)，另一端為多孔結(jié)構(gòu)12，流入所述流通口的氣液混合物通過(guò)所述多孔結(jié)構(gòu)12中的復(fù)數(shù)個(gè)孔流出，這樣，很多小孔的結(jié)構(gòu)可以增大氣流與多孔部件2的接觸面積，減緩流速，讓氣體與液體有足夠的時(shí)間來(lái)因重力作用得到充分的分離。
[0039]在一個(gè)實(shí)施例中，所述多孔部件2為消聲器，由于消聲器是一種標(biāo)準(zhǔn)件，為公知常識(shí)，故在此不掇述。
[0040]請(qǐng)參閱圖7和圖8，圖7為本發(fā)明的一種氣液分離器的蓋板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明的一種氣液分離器的含蓋板的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7及圖8所示，所述多孔部件2的多孔結(jié)構(gòu)12的上側(cè)罩有蓋板11，這樣的結(jié)構(gòu)可以防止部分液氮從多孔結(jié)構(gòu)12的上方隨氣流直接噴出到出氣口 5。將噴出的氣體先噴到蓋板11上，可以起到再分離的效果。
[0041]本發(fā)明的具體工作原理為:氣液混合體經(jīng)分離器卡頭I的進(jìn)液口 4進(jìn)入氣液分離器主體3中的多孔部件2，液體部分順著底部小孔滴下來(lái)，氣體則主要從上部或中部孔出去，從而在重力作用下實(shí)現(xiàn)了氣液的分離，液氮在分離器主體3的底部，而氣體在分離器主體3的上部，出液口 6在分離器主體3封閉面的下部，出氣口 5在封閉面的上部，故氣體從出氣口 5中排出氣液分離器，及時(shí)排出多余的氣體使得整個(gè)系統(tǒng)氣壓不會(huì)持續(xù)積累，液體從出液口排出，在分離器內(nèi)部的氣壓下可以向容器提供液氮，從而使得容器中液體的注入的效率更高且可以注入更滿。
[0042]所屬領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員應(yīng)該能夠理解的是，本發(fā)明的特點(diǎn)或目的之一在于:本發(fā)明提出的一種氣液分離器能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的儲(chǔ)存容器摻雜，壓力大，影響進(jìn)液速度，容器無(wú)法注滿的問(wèn)題，利用重力原理實(shí)現(xiàn)氣液的分離，從而來(lái)提高液體的使用率，其環(huán)保高效、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、成本低廉價(jià)，滿足了生產(chǎn)的需要。
[0043]應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種氣液分離器，其特征是:包括分離器主體、分離器卡頭和多孔部件， 所述多孔部件一端為流通口，另一端為多孔結(jié)構(gòu)，流入所述流通口的氣液混合物通過(guò)所述多孔結(jié)構(gòu)中的復(fù)數(shù)個(gè)孔流出， 所述分離器卡頭為兩端貫通的筒狀結(jié)構(gòu)，其中，一端為進(jìn)液口，另一端為連接口，所述多孔部件的流通口與所述連接口相匹配，所述多孔部件的流通口插設(shè)在所述連接口內(nèi)， 所述分離器主體為一側(cè)為開(kāi)口、另一側(cè)為封閉面的中空筒狀結(jié)構(gòu)，所述開(kāi)口的內(nèi)徑與所述分離器卡頭的連接口的外徑相匹配，所述連接口插設(shè)在所述開(kāi)口內(nèi)，所述封閉面上設(shè)有與所述中空筒狀結(jié)構(gòu)貫通的出氣口，所述出氣口位于所述封閉面的上部，所述封閉面上設(shè)有與所述中空筒狀結(jié)構(gòu)貫通的出液口，所述出液口位于所述封閉面的下部。
2.如權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征是:所述進(jìn)液口的內(nèi)徑小于所述連接口的內(nèi)徑。
3.如權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征是:所述進(jìn)液口的外徑等于所述連接口的外徑。
4.如權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征是:所述出氣口的內(nèi)徑大于所述出液口的內(nèi)徑。
5.如權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征是:所述分離器卡頭的筒狀結(jié)構(gòu)的外壁上套設(shè)有凸環(huán)，所述凸環(huán)外徑大于所述連接口外徑。
6.如權(quán)利要求5所述的氣液分離器，其特征是:所述凸環(huán)與所述筒狀結(jié)構(gòu)的外壁為一體結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征是:所述多孔部件的多孔結(jié)構(gòu)的上側(cè)罩有蓋板。
8.如權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征是:所述多孔部件為消聲器。
【文檔編號(hào)】B01D19/00GK103961909SQ201410188614
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】何繼中 申請(qǐng)人:無(wú)錫微焦科技有限公司