一種硫磺回收及尾氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種硫磺回收及尾氣處理系統(tǒng)，包括依次通過管道連通的預熱裝置、燃燒爐、冷卻器和回收反應器；所述回收反應器通過管道與收集裝置連通，且回收反應器還通過管道依次連通有還原爐、尾氣反應器、吸收塔、焚燒爐和尾氣排放裝置。本實用新型可將酸性氣中大部分化合態(tài)硫元素轉化成硫磺回收利用，并將尾氣中極少量剩余的硫化氫焚燒，生成二氧化硫后排放，不僅產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益，而且減少了污染排放。
【專利說明】 —種硫磺回收及尾氣處理系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種硫磺回收及尾氣處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]硫磺外觀為淡黃色脆性結晶或粉末，有特殊臭味。分子量為32.06，蒸汽壓是0.13kPa，閃點為207°C，熔點為119°C，沸點為444.6°C，相對密度(水=1)為2.0。硫磺不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。作為易燃固體，硫磺主要用于制造染料、農(nóng)藥、火柴、火藥、橡膠、人造絲等。
[0003]在日常生活和工業(yè)硫磺生產(chǎn)中硫磺有很大的作用:硫磺主要用于制為硫酸，氟化工、檸檬酸、鈦白等耗酸工業(yè)產(chǎn)品，也被制為磷肥產(chǎn)品。此外用于橡膠、造紙、食品工業(yè)、日化助劑、醫(yī)藥、火柴、農(nóng)藥、漂白劑等工業(yè)，古時也用于制造火藥；硫磺具有殺蟲、殺螨和殺菌作用。它對白粉菌科的真菌孢子具有選擇毒性，因此多年來用做該科病害的保護性殺菌劑；硫磺對螨類也有選擇毒性，所以也常用于殺螨。作防腐、殺蟲、漂白等熏蒸用，中國規(guī)定僅限于干果、干菜、粉絲、蜜餞、食糖的熏蒸。其他如染料工業(yè)用于生產(chǎn)硫化染料，也用于制造農(nóng)藥、爆竹；藥理作用升華硫有殺菌(含真菌)、疥蟲作用，其作用是由于與皮膚接觸后變?yōu)榱蚧瘹渑c多硫化物所致，升華硫并有溶解皮膚角質的作用。
[0004]隨著全球含硫石油的大量開發(fā)，此舉也帶來了對環(huán)境污染的加劇，為此世界各國均制定了相應的尾氣排放標準，以嚴格控制對大氣環(huán)境的污染。因此，從酸氣中回收硫磺并用于其它用途已成為石油化工生產(chǎn)中的重要組成部分，如何提高硫磺回收率以及尾氣排放標準成為亟待解決的問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種硫磺回收及尾氣處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)將酸性氣中大部分化合態(tài)硫元素轉化成硫磺回收利用，并將尾氣中極少量剩余的硫化氫焚燒，生成二氧化硫后排放，不僅產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益，而且減少了污染排放。
[0006]本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn):
[0007]一種硫磺回收及尾氣處理系統(tǒng)，包括依次通過管道連通的預熱裝置、燃燒爐、冷卻器和回收反應器；所述回收反應器通過管道與收集裝置連通，且回收反應器還通過管道依次連通有還原爐、尾氣反應器、吸收塔、焚燒爐和尾氣排放裝置。
[0008]進一步的，所述回收反應器優(yōu)先采用CLAUS反應器，但不局限于CLAUS反應器，也可根據(jù)實際情況另行選擇其他可用于回收硫磺的反應器；CLAUS反應器可將硫化氫轉變?yōu)榱蚧?，其采用的工藝方法由英國人C.F.克勞斯于1883年發(fā)明，此法廣泛用于煤、石油、天然氣的加工過程(如合成氨原料氣生產(chǎn)、煉廠氣加工等)，在脫硫產(chǎn)生的含硫化氫氣體中回收硫，并可解決煉廠廢氣對大氣的污染問題，克勞斯法回收硫的純度可達到99.8%，可作為生產(chǎn)硫酸的一種硫資源，也可作其他部門的化工原料。由于CLAUS反應器的結構和工作原理屬于現(xiàn)有成熟技術，不再贅述。[0009]進一步的，所述尾氣反應器優(yōu)先采用SCOT反應器，但不局限于SCOT反應器，也可根據(jù)實際情況另行選擇其它反應器。SCOT反應器采用SCOT工藝，其結構和工藝采用現(xiàn)有的成熟技術，不再贅述。
[0010]進一步的，所述尾氣排放裝置優(yōu)先采用煙囪，但不局限于煙囪，也可根據(jù)實際情況另行選擇其它排放裝置。
[0011]進一步的，所述收集裝置優(yōu)先采用液硫池，但不局限于液硫池，也可根據(jù)實際情況另行選擇其它排放裝置。
[0012]作為本實用新型的進一步優(yōu)化，所述燃燒爐和冷卻器之間還設置有廢熱鍋爐，通過廢熱鍋爐布置加熱面，管內流動的水通過管壁與鍋爐內的高溫廢氣進行熱交換，從而產(chǎn)生熱水或蒸汽，然后再加以利用，通過廢熱鍋爐將燃燒爐中排出的氣體中的熱量進行充分利用后，再通過冷卻器進一步冷卻，以達到節(jié)約能源的目的。
[0013]作為本實用新型的進一步優(yōu)化，所述焚燒爐和尾氣排放裝置之間還設置有廢熱鍋爐，通過廢熱鍋爐布置加熱面，管內流動的水通過管壁與鍋爐內的高溫廢氣進行熱交換，從而產(chǎn)生熱水或蒸汽，然后再加以利用，通過廢熱鍋爐將焚燒爐中排出的高溫氣體中的熱量進行回收利用后再進行排放，以達到節(jié)約能源的目的。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有的有益效果為:
[0015](I)本實用新型可將酸性氣中大部分化合態(tài)硫元素轉化成硫磺回收利用，并將尾氣中極少量剩余的硫化氫焚燒，生成二氧化硫后排放，不僅產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益，而且減少了污染排放。
[0016](2)本實用新型通過在燃燒爐和冷卻器、以及焚燒爐和尾氣排放裝置之間均設置有廢熱鍋爐，從而能充分利用生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的大量熱能，從而達到節(jié)約能源的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型實施例3的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0021]實施例1:
[0022]本實用新型提供了一種硫磺回收及尾氣處理系統(tǒng)，如圖1所示，包括依次通過管道連通的預熱裝置、燃燒爐、冷卻器和CLAUS反應器；所述CLAUS反應器通過管道與液硫池連通，且CLAUS反應器還通過管道依次連通有還原爐、SCOT反應器、吸收塔、焚燒爐和煙囪。
[0023]酸性氣體首先進入預熱裝置進行預熱，經(jīng)過預熱后的酸性氣和空氣以一定的比例進入燃燒爐混合燃燒，產(chǎn)生的高溫過程氣；從燃燒爐中排出的高溫過程氣進入冷卻器進行冷卻后進入CLAUS反應器，在催化劑的作用下，發(fā)生CLAUS反應，捕集分離產(chǎn)生的液態(tài)硫，收集到的液態(tài)硫通過管道進入液硫池中儲存?zhèn)溆谩?br> [0024]從CLAUS反應器中排出的尾氣進入還原爐發(fā)生次化學當量反應后進入SCOT反應器，在催化劑作用下，尾氣中的二氧化硫被還原為硫化氫，經(jīng)過降溫后的尾氣進入吸收塔，大部分硫化氫和少量二氧化碳被乙醇胺溶液吸收，凈化后的尾氣送入焚燒爐，經(jīng)焚燒后，尾氣中殘留的硫化氫及其它硫化物幾乎完全轉化為二氧化硫，送入煙?排放。
[0025]實施例2:
[0026]本實施例在實施例1的基礎上進行了進一步優(yōu)化，如圖2所示，即在燃燒爐和冷卻器之間還設置有廢熱鍋爐，通過廢熱鍋爐將燃燒爐中排出的氣體中的熱量進行充分利用后，再通過冷卻器進一步冷卻，以達到節(jié)約能源的目的。本實施例的其它部分與實施例1相同，不再贅述。
[0027]實施例3:
[0028]本實施例在實施例1的基礎上進行了進一步優(yōu)化，如圖3所示，即在焚燒爐和尾氣排放裝置之間還設置有廢熱鍋爐，通過廢熱鍋爐將焚燒爐中排出的氣體中的熱量進行充分利用后再進行排放，以達到節(jié)約能源的目的。本實施例的其它部分與實施例1相同，不再贅述。
[0029]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種硫磺回收及尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:包括依次通過管道連通的預熱裝置、燃燒爐、冷卻器和回收反應器；所述回收反應器通過管道與收集裝置連通，且回收反應器還通過管道依次連通有還原爐、尾氣反應器、吸收塔、焚燒爐和尾氣排放裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種硫磺回收及尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述回收反應器為CLAUS反應器。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種硫磺回收及尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述尾氣反應器為SCOT反應器。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種硫磺回收及尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述尾氣排放裝置為煙囪。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種硫磺回收及尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述收集裝置為液硫池。
6.根據(jù)權利要求1飛中任一項所述的一種硫磺回收及尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述燃燒爐和冷卻器之間還設置有廢熱鍋爐。
7.根據(jù)權利要求1飛中任一項所述的一種硫磺回收及尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述焚燒爐和尾氣排放裝置之間還設置有廢熱鍋爐。
【文檔編號】B01D53/50GK203807167SQ201320662863
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權日:2013年10月25日
【發(fā)明者】萬斌 申請人:萬斌