新型可檢測(cè)反應(yīng)釜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型目的是提供一種新型可檢測(cè)反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、溫度計(jì)，所述反應(yīng)釜體上端開(kāi)設(shè)進(jìn)料口，位于反應(yīng)釜體中部設(shè)置攪拌葉，在反應(yīng)釜本體一側(cè)設(shè)置取樣管，反應(yīng)釜本體上還設(shè)置水位指示管和進(jìn)水口相連。本實(shí)用新型經(jīng)試驗(yàn)獲知：反應(yīng)釜在攪拌過(guò)程中，更方便監(jiān)測(cè)水溫，可以隨時(shí)控制反應(yīng)釜本體內(nèi)的水量的情況，更利于產(chǎn)品的穩(wěn)定性，且隔熱效果更明顯，延長(zhǎng)反應(yīng)釜整體使用壽命，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，安全性強(qiáng)，用途廣泛，實(shí)用性強(qiáng)，有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】新型可檢測(cè)反應(yīng)釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥、化工類(lèi)檢測(cè)設(shè)備，具體是一種新型可檢測(cè)反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有反應(yīng)釜設(shè)備應(yīng)用在化工、醫(yī)藥等相關(guān)領(lǐng)域，用以完成烴化、聚合、硝化、縮合等工藝過(guò)程中壓力測(cè)試及試驗(yàn)，應(yīng)用中普通存在諸多不足，
[0003]其設(shè)計(jì)成雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，為了提高保溫功效，但當(dāng)內(nèi)層產(chǎn)生損壞，造成后果嚴(yán)重，缺少相應(yīng)檢測(cè)裝置及提示作用，不能做到提前預(yù)防；另，反應(yīng)釜體內(nèi)水溫調(diào)節(jié)需要人工調(diào)整，不但操作繁瑣，容易造為人為操作的失誤，不能有效得到產(chǎn)品質(zhì)量的有效保障。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種新型可檢測(cè)反應(yīng)釜，使它具有結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，檢測(cè)效率提高的，提高反應(yīng)釜試驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，具有良好的隔熱保溫效果。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用以下技術(shù)方案:包括反應(yīng)釜本體、溫度計(jì)，所述反應(yīng)釜體上端開(kāi)設(shè)進(jìn)料口，位于反應(yīng)釜體中部設(shè)置攪拌葉，在反應(yīng)釜本體一側(cè)設(shè)置取樣管，反應(yīng)釜本體上還設(shè)置水位指示管和進(jìn)水口相連。
[0006]進(jìn)一步，反應(yīng)釜本體外還設(shè)置隔溫夾套，隔溫夾套厚度在2.5-4.3cm之間。
[0007]所述攪拌葉采用螺旋電動(dòng)攪拌葉片組成。
[0008]反應(yīng)釜本體外表面還設(shè)置隔熱涂層。
[0009]隔熱涂層為氟化銅，涂覆厚度在28-35微米。
[0010]本實(shí)用新型經(jīng)試驗(yàn)獲知:反應(yīng)釜在攪拌過(guò)程中，更方便監(jiān)測(cè)水溫，可以隨時(shí)控制反應(yīng)釜本體內(nèi)的水量的情況，更利于產(chǎn)品的穩(wěn)定性，且隔熱效果更明顯，延長(zhǎng)反應(yīng)釜整體使用壽命，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，安全性強(qiáng)，用途廣泛，實(shí)用性強(qiáng)，有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2為本實(shí)用新型隔溫夾套示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步闡述:圖中I為包括反應(yīng)釜本體1、溫度計(jì)2，所述反應(yīng)釜體I上端開(kāi)設(shè)進(jìn)料口 3，位于反應(yīng)釜體I中部設(shè)置攪拌葉4，在反應(yīng)釜本體I 一側(cè)設(shè)置取樣管5，反應(yīng)釜本體I上還設(shè)置水位指示管6和進(jìn)水口 7相連，以靈活操作水量控制，以使化合物實(shí)現(xiàn)更好的穩(wěn)定性。反應(yīng)釜本體I外表面還設(shè)置隔溫夾套8，隔溫夾套8厚度在2.5-4.3cm之間，以此使反應(yīng)釜本體內(nèi)反的溫度差縮小。所述攪拌葉采用螺旋電動(dòng)攪拌葉片組成，反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)品的攪拌質(zhì)量更加均勻。反應(yīng)釜本體外表面還設(shè)置隔熱涂層。隔熱涂層為氟化銅，涂覆厚度在28-35微米，以實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品的耐腐蝕性。本實(shí)用新型未詳述部分均為公知技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化或替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.新型可檢測(cè)反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體(I)、溫度計(jì)(2)，其特征在于:所述反應(yīng)釜體(I)上端開(kāi)設(shè)進(jìn)料口(3)，位于反應(yīng)釜體(I)中部設(shè)置攪拌葉(4)，在反應(yīng)釜本體(I) 一側(cè)設(shè)置取樣管(5 )，反應(yīng)釜本體(I)上還設(shè)置水位指示管(6 )和進(jìn)水口( 7 )相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型可檢測(cè)反應(yīng)釜，其特征在于:反應(yīng)釜本體(I)外表面還設(shè)置隔溫夾套(8)，隔溫夾套(8)厚度在2.5-4.3cm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型可檢測(cè)反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌葉(4)采用螺旋電動(dòng)攪拌葉片組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型可檢測(cè)反應(yīng)釜，其特征在于:反應(yīng)釜本體(I)外表面還設(shè)置隔熱涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型可檢測(cè)反應(yīng)釜，其特征在于:隔熱涂層為氟化銅，涂覆厚度在28-35微米。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK203425822SQ201320489614
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】林存符, 樊慶華, 蘇廣武 申請(qǐng)人:濟(jì)寧華強(qiáng)科技有限公司