一種廢氣凈化系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種廢氣凈化系統(tǒng)，包括水箱以及裝有氧化劑的氧化箱，水箱上設(shè)有第一進(jìn)氣管和第一出氣管，氧化箱上設(shè)有第二進(jìn)氣管和第二出氣管，第一出氣管和第二進(jìn)氣管連通，第二出氣管上連接有用于測(cè)定廢氣中有害氣體濃度的濃度測(cè)定裝置，在濃度測(cè)定裝置的出口處設(shè)有三通分流閥，三通分流閥一個(gè)分流口與第二進(jìn)氣管連接，另一個(gè)分流口為整個(gè)系統(tǒng)的排氣口。通過(guò)對(duì)有害氣體濃度進(jìn)行測(cè)試，之后根據(jù)測(cè)試的結(jié)果來(lái)控制三通分流閥，當(dāng)濃度符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)可以直接進(jìn)行排放，當(dāng)濃度超標(biāo)通過(guò)管道進(jìn)入氧化箱進(jìn)行再次的凈化操作；整個(gè)系統(tǒng)能夠很有效的處理廢氣中所含的各種有害物質(zhì)如粉塵、硫化物、氮氧化合物以及廢氣中的異味，排出的氣體不再對(duì)環(huán)境造成污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種廢氣凈化系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種廢氣凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]廢氣凈化主要是指針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作。常見(jiàn)的廢氣凈化有工廠煙塵廢氣凈化、車(chē)間粉塵廢氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。廢氣凈化設(shè)備普遍應(yīng)用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車(chē)廠、涂料廠、石油化工行業(yè)、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等產(chǎn)生異味、臭味、有毒有害氣體的行業(yè)。傳統(tǒng)的廢氣凈化裝置，主要是利用活性炭進(jìn)行吸附，活性炭?jī)艋癁槲锢磉^(guò)程，只經(jīng)過(guò)活性炭的廢氣還含有一些雜質(zhì)和灰塵，凈化效果不理想，而且為了減少有害氣體擴(kuò)散，需要使用化學(xué)的方法進(jìn)行凈化，目前使用的有藥劑吸收法、催化燃燒法、等離子凈化法等，這些方法使用都比較單一，不能全面完整的達(dá)到凈化效果O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種多種凈化集合為一體達(dá)到全面完整凈化效果的廢氣凈化系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種廢氣凈化系統(tǒng)，包括水箱以及裝有氧化劑的氧化箱，所述水箱上設(shè)有第一進(jìn)氣管和第一出氣管，第一進(jìn)氣管插入水箱內(nèi)液面以下，第一出氣管位于水箱頂部；所述的氧化箱上設(shè)有第二進(jìn)氣管和第二出氣管，第二進(jìn)氣管插入氧化箱液面以下，第二出氣管位于氧化箱頂部，所述的第一出氣管和第二進(jìn)氣管連通，所述的第二出氣管上連接有用于測(cè)定廢氣中有害氣體濃度的濃度測(cè)定裝置，在濃度測(cè)定裝置的出口處設(shè)有三通分流閥，三通分流閥一個(gè)分流口與第二進(jìn)氣管連接，另一個(gè)分流口為整個(gè)系統(tǒng)的排氣口。
[0005]進(jìn)一步地，為了能夠去除廢氣中的異味，所述的排氣口處連接有活性炭吸附裝置。
[0006]進(jìn)一步地，為了能夠減少?gòu)U氣中氮氧化合物的含量，所述的氧化箱的出口與濃度測(cè)定裝置之間設(shè)有SCR催化裝置。
[0007]進(jìn)一步地，為了能夠自動(dòng)控制三通分流閥分流口的開(kāi)啟和關(guān)閉，所述的凈化系統(tǒng)還包括一控制器，三通分流閥采用的為電磁閥，控制器與三通分流閥以及濃度測(cè)定裝置電連接，濃度測(cè)定裝置檢測(cè)廢氣中有害氣體的濃度信號(hào)傳遞給控制器，控制器根據(jù)信號(hào)判斷三通分流閥開(kāi)啟關(guān)閉分流口。
[0008]進(jìn)一步地，為了保證第二進(jìn)氣管的廢氣不會(huì)通過(guò)管道流入三通分流閥，所述的三通分流閥與第二進(jìn)氣管之間設(shè)有一單向閥。
[0009]進(jìn)一步地，在進(jìn)行凈化前，通過(guò)管道的形狀將大顆粒灰塵和雜質(zhì)留下來(lái)，所述的第一進(jìn)氣管呈U形，在U形的最底部設(shè)有一用于儲(chǔ)存灰塵的儲(chǔ)塵處，儲(chǔ)塵處底部設(shè)有可開(kāi)合關(guān)閉的密封蓋。[0010]本發(fā)明的有益效果是:采用了上述系統(tǒng)進(jìn)行處理，通過(guò)對(duì)有害氣體濃度進(jìn)行測(cè)試，之后根據(jù)測(cè)試的結(jié)果來(lái)控制三通分流閥，當(dāng)濃度符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)可以直接進(jìn)行排放，當(dāng)濃度超標(biāo)通過(guò)管道進(jìn)入氧化箱進(jìn)行再次的凈化操作；通過(guò)控制器控制三通分流閥，能夠很有效的達(dá)到整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)處理廢氣；采用SCR催化裝置能夠使有害氣體中的氮氧化合物進(jìn)一步減少并符合排放標(biāo)準(zhǔn)；整個(gè)系統(tǒng)能夠很有效的處理廢氣中所含的各種有害物質(zhì)如粉塵、硫化物、氮氧化合物以及廢氣中的異味，排出的氣體不再對(duì)環(huán)境造成污染。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、第一進(jìn)氣管；2、儲(chǔ)塵處；3、第一出氣管；4、水箱；5、單向閥；6、第二進(jìn)氣管；7、氧化箱；8、第二出氣管；9、SCR催化裝置；10、濃度測(cè)定裝置；11、控制器；12、三通分流閥；121、122、分流口； 13、活性炭吸附裝置；14、排氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的描述。
[0014]如圖1所述一種廢氣凈化系統(tǒng)，包括水箱4以及裝有氧化劑的氧化箱7，所述水箱4上設(shè)有第一進(jìn)氣管I和第一出氣管3，第一進(jìn)氣管I插入水箱4內(nèi)液面以下，第一出氣管3位于水箱4頂部；所述的氧化箱7上設(shè)有第二進(jìn)氣管6和第二出氣管8，第二進(jìn)氣管6插入氧化箱7液面以下，第二出氣管8位于氧化箱7頂部，所述的第一出氣管3和第二進(jìn)氣管6連通，所述的第二出氣管8上連接有用于測(cè)定廢氣中有害氣體濃度的濃度測(cè)定裝置10，在濃度測(cè)定裝置10的出口處設(shè)有三通分流閥12，三通分流閥12 —個(gè)分流口 122與第二進(jìn)氣管6連接，另一個(gè)分流口 121為整個(gè)系統(tǒng)的排氣口 14 ;所述的排氣口 14處連接有活性炭吸附裝置13 ;所述的氧化箱7的出口與濃度測(cè)定裝置10之間設(shè)有SCR催化裝置9 ;所述的凈化系統(tǒng)還包括一控制器11，三通分流閥12采用的為電磁閥，控制器11與三通分流閥12以及濃度測(cè)定裝置10電連接，濃度測(cè)定裝置10檢測(cè)廢氣中有害氣體的濃度信號(hào)傳遞給控制器11，控制器11根據(jù)信號(hào)判斷三通分流閥12開(kāi)啟關(guān)閉分流口 121、122;所述的三通分流閥12與第二進(jìn)氣管6之間設(shè)有一單向閥5 ;所述的第一進(jìn)氣管I呈U形，在U形的最底部設(shè)有一用于儲(chǔ)存灰塵的儲(chǔ)塵處2，儲(chǔ)塵處2底部設(shè)有可開(kāi)合關(guān)閉的密封蓋。
[0015]系統(tǒng)的整個(gè)工作流程為:首先廢氣通過(guò)第一進(jìn)氣管I進(jìn)入，由于采用U形管道使得進(jìn)氣的速度下降，在廢氣中較大顆粒的雜質(zhì)順著U形管道進(jìn)入到U形管道最低端的儲(chǔ)塵處2，之后廢氣進(jìn)入到水箱4內(nèi)，水箱4內(nèi)的水將廢氣中小顆粒的粉塵留在水中，之后廢氣通過(guò)第一出氣管3以及第二進(jìn)氣管6進(jìn)入到氧化箱7內(nèi)的液體中，氧化箱7將廢氣進(jìn)行氧化，將其中二氧化硫等物質(zhì)去除，之后通過(guò)SCR催化裝置9處理廢氣中的氮氧化合物，降低廢氣中氮氧化合物的含量，之后廢氣進(jìn)入濃度測(cè)定裝置10，濃度測(cè)定裝置10將廢氣中各種氣體的含量信號(hào)傳遞給控制器11，控制器11將氣體含量與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)有害氣體的濃度高于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，控制器11控制三通分流閥12通過(guò)分流口 122再通過(guò)單向閥5和第二進(jìn)氣管6進(jìn)入到氧化箱7內(nèi)進(jìn)行再次的凈化處理，單向閥5能防止從水箱4內(nèi)出來(lái)的廢氣進(jìn)入到三通分流閥12內(nèi)；當(dāng)濃度測(cè)定裝置10測(cè)出廢氣中的有害氣體每個(gè)都在標(biāo)準(zhǔn)以下，控制器11控制三通分流閥12通過(guò)分流口 121之后經(jīng)過(guò)活性炭吸附裝置13吸附廢氣中的異味，之后排放到大氣環(huán)境中即可。
[0016]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廢氣凈化系統(tǒng)，包括水箱(4)以及裝有氧化劑的氧化箱(7)，所述水箱(4)上設(shè)有第一進(jìn)氣管(I)和第一出氣管(3)，第一進(jìn)氣管(I)插入水箱(4)內(nèi)液面以下，第一出氣管(3)位于水箱(4)頂部；所述的氧化箱(7)上設(shè)有第二進(jìn)氣管(6)和第二出氣管(8)，第二進(jìn)氣管(6)插入氧化箱(7)液面以下，第二出氣管(6)位于氧化箱(7)頂部，所述的第一出氣管(3)和第二進(jìn)氣管(6)連通，其特征是:所述的第二出氣管(8)上連接有用于測(cè)定廢氣中有害氣體濃度的濃度測(cè)定裝置(10)，在濃度測(cè)定裝置(10)的出口處設(shè)有三通分流閥(12)，三通分流閥(12) —個(gè)分流口(122)與第二進(jìn)氣管(6)連接，另一個(gè)分流口(121)為整個(gè)系統(tǒng)的排氣口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣凈化系統(tǒng)，其特征是:所述的排氣口(14)處連接有活性炭吸附裝置(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣凈化系統(tǒng)，其特征是:所述的氧化箱(7)的出口與濃度測(cè)定裝置(10 )之間設(shè)有SCR催化裝置(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣凈化系統(tǒng)，其特征是:所述的凈化系統(tǒng)還包括一控制器(11)，三通分流閥(12)采用的為電磁閥，控制器(11)與三通分流閥(12)以及濃度測(cè)定裝置(10)電連接，濃度測(cè)定裝置(10)檢測(cè)廢氣中有害氣體的濃度信號(hào)傳遞給控制器(11)，控制器(11)根據(jù)信號(hào)判斷三通分流閥(12)開(kāi)啟關(guān)閉分流口(121、122)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣凈化系統(tǒng)，其特征是:所述的三通分流閥(12)與第二進(jìn)氣管(6)之間設(shè)有一單向閥(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述份廢氣凈化系統(tǒng)，其特征是:所述的第一進(jìn)氣管(I)呈U形，在U形的最底部設(shè)有一用于儲(chǔ)存灰塵的儲(chǔ)塵處(2)，儲(chǔ)塵處(2)底部設(shè)有可開(kāi)合關(guān)閉的密封蓋。
【文檔編號(hào)】B01D53/50GK103611380SQ201310618399
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】陳紅兵 申請(qǐng)人:昆山億誠(chéng)化工容器有限公司