組合式噴涂廢氣凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了組合式噴涂廢氣凈化系統(tǒng)，其主要包括擾流式過濾裝置和旋風(fēng)水氣分離裝置，還包括廢氣處理設(shè)備，所述廢氣處理設(shè)備包括機殼，機殼一端設(shè)置有第三氣體入口，所述第三氣體入口通過第二廢氣管道與第二氣體出口連接，機殼另一端設(shè)置有第三氣體出口管，第三氣體出口管側(cè)邊設(shè)置有離心風(fēng)機，機殼內(nèi)從第三氣體入口至第三氣體出口管處還依次設(shè)置有UV光氧催化倉和超聲波霧洗倉，UV光氧催化倉內(nèi)設(shè)置有多根UV燈管,超聲波霧洗倉內(nèi)設(shè)置有霧化發(fā)生裝置，本系統(tǒng)并沒有采用傳統(tǒng)的噴淋洗滌塔和活性炭吸附工藝，而是采用擾流式過濾裝置，再經(jīng)過旋風(fēng)水氣分離后，再經(jīng)廢氣處理設(shè)備進行處理，可有效去除煙塵異味和分解有機化合物，達到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】
組合式噴涂廢氣凈化系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域，特別涉及組合式噴涂廢氣凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴涂廢氣污染物成分復(fù)雜，多數(shù)為有機化合物(VOCs)，并含有煙塵和異味。目前無單一的針對性處理方法，需通過多種技術(shù)方法組合應(yīng)用，以達到排放要求。傳統(tǒng)方法有:
[0003]1、活性炭吸附法，只適用常溫、低濃度、廢氣量相對較小時的漆霧廢氣治理，且活性炭需經(jīng)常更換，運行成本高同時產(chǎn)生大量固廢。另外由于漆霧無法得到徹底過濾，致使表層的活性炭極容易被“堵死”，從而在原有更換頻率的基礎(chǔ)上又大大算短了活性炭的使用壽命O
[0004]2、水噴淋方法，通過水的噴淋對漆霧、固體顆粒物有一定的過濾效果，其原理是通過水噴灑來沉降大顆粒漆霧，基本實現(xiàn)漆霧與潔凈的氣體分離的目的。但由于無法保證水霧包裹所有漆霧，致使其過濾效果相對較低，并影響后續(xù)對有機廢氣的處理。
[0005]3、利用上述兩種的結(jié)合，先用水噴淋沉降后再用活性炭吸附，其凈化效率較單一的處理方法有了較大的提升，但是由于:a、水噴淋過濾漆霧能力有限，使得未被過濾的漆霧易黏在表層活性炭上;b、水噴淋形成的水霧、水氣沒有進行或沒有得到充分的水氣分離，致使大量水氣被活性炭吸收;上述a、b因素的存在，將縮短活性炭的更換周期，并且嚴重影響活性炭對漆霧及其含有的有機廢氣成分的吸附效果。且此種組合方式對漆霧廢氣中的有機廢氣成分，如苯、二甲苯等的凈化能力較低，凈化效果差。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種能有效對噴涂廢氣進行處理的組合式噴涂廢氣凈化系統(tǒng)。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:組合式噴涂廢氣凈化系統(tǒng)，包括擾流式過濾裝置和旋風(fēng)水氣分離裝置，所述擾流式過濾裝置包括第一氣體入口和第一氣體出口，所述旋風(fēng)水氣分離裝置包括第二氣體入口和第二氣體出口，所述第一氣體出口通過第一廢氣管道和第二氣體入口連接，還包括廢氣處理設(shè)備，所述廢氣處理設(shè)備包括機殼，機殼一端設(shè)置有第三氣體入口，所述第三氣體入口通過第二廢氣管道與第二氣體出口連接，機殼另一端設(shè)置有第三氣體出口管，第三氣體出口管側(cè)邊設(shè)置有離心風(fēng)機，機殼內(nèi)從第三氣體入口至第三氣體出口管處還依次設(shè)置有UV光氧催化倉和超聲波霧洗倉，UV光氧催化倉內(nèi)設(shè)置有多根UV燈管，超聲波霧洗倉內(nèi)設(shè)置有霧化發(fā)生裝置。
[0008]進一步的是:機殼內(nèi)還設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)位于UV光氧催化倉靠近第三氣體入口處一側(cè)。
[0009]進一步的是:機殼內(nèi)還設(shè)置有均流網(wǎng)，均流網(wǎng)位于第三氣體入口處。
[0010]進一步的是:第三氣體出口管處設(shè)置有消音器。
[0011]本實用新型的有益效果是:本系統(tǒng)并沒有采用傳統(tǒng)的噴淋洗滌塔和活性炭吸附工藝，而是采用擾流式過濾裝置，再經(jīng)過旋風(fēng)水氣分離后，再經(jīng)廢氣處理設(shè)備進行處理，可有效去除煙塵異味和分解有機化合物，達到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，本系統(tǒng)具有以下好處:1、采用更高效的工藝組合應(yīng)用方式，對去除廢氣中的煙塵異味和控制非甲烷總烴數(shù)量有很好的效果；
2、擾流式過濾裝置的應(yīng)用有效去除廢氣顆粒污染物，并提高光譜凈化模塊的凈化處理效率;而且結(jié)構(gòu)簡單，易于維護；3、不采用活性炭工藝，無大量固廢產(chǎn)生，節(jié)省了固廢處置費用;4、減小設(shè)備占地面積和空間利用靈活性，可與其他成套噴涂設(shè)備相配套。
【附圖說明】
[0012]圖1為組合式噴涂廢氣凈化系統(tǒng)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記為:擾流式過濾裝置1、第一廢氣管道2、旋風(fēng)水氣分離裝置3、第二廢氣管道4、均流網(wǎng)5、過濾網(wǎng)6、UV光氧催化倉7、超聲波霧洗倉8、第三氣體出口管9、消音器1、離心風(fēng)機11。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0015]如圖1所示的組合式噴涂廢氣凈化系統(tǒng)，包括擾流式過濾裝置I和旋風(fēng)水氣分離裝置3，所述擾流式過濾裝置I包括第一氣體入口和第一氣體出口，所述旋風(fēng)水氣分離裝置3包括第二氣體入口和第二氣體出口，所述第一氣體出口通過第一廢氣管道2和第二氣體入口連接，還包括廢氣處理設(shè)備，所述廢氣處理設(shè)備包括機殼，機殼一端設(shè)置有第三氣體入口，所述第三氣體入口通過第二廢氣管道4與第二氣體出口連接，機殼另一端設(shè)置有第三氣體出口管9，第三氣體出口管9側(cè)邊設(shè)置有離心風(fēng)機11，機殼內(nèi)從第三氣體入口至第三氣體出口管9處還依次設(shè)置有UV光氧催化倉7和超聲波霧洗倉8，UV光氧催化倉7內(nèi)設(shè)置有多根UV燈管，超聲波霧洗倉8內(nèi)設(shè)置有霧化發(fā)生裝置，所述霧化發(fā)生裝置可以為超聲波霧化器、高壓栗霧化器等，霧化發(fā)生裝置中加入了生物去味液，生物去味液將形成接近次納米級的液滴，當(dāng)工作時，在離心風(fēng)機11的作用下，廢氣依次經(jīng)過擾流式過濾裝置1、旋風(fēng)水氣分離裝置3和廢氣處理設(shè)備，廢氣從第一氣體入口進入擾流式過濾裝置I，擾流式過濾裝置I可去除廢氣中的顆粒污染物，進行第一層過濾，接著廢氣經(jīng)第一廢氣管道2進入旋風(fēng)水氣分離裝置3，旋風(fēng)水氣分離裝置3能有效對廢氣進行氣固分離，廢氣進入旋風(fēng)水氣分離裝置3后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力，質(zhì)量大的液滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大液滴向外壁移動，碰到外壁后再集聚長大并與氣體分離，對廢氣中的液體進行去除，使得廢氣在進入廢氣處理設(shè)備后固體大顆粒物質(zhì)和液體大顆粒物質(zhì)不會對廢氣處理設(shè)備中的UV燈管造成損壞，接著經(jīng)處理后的廢氣進入廢氣處理設(shè)備，當(dāng)廢氣在UV光氧催化倉74進行處理時，通過UV紫外線燈對廢氣進行照射、分解、裂解如苯類、硫化氫、氨，醇類、醚類等廢氣異味氣體，使有機或無機高分子化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如C02、H20等，從而實現(xiàn)廢氣凈化，通過UV光氧催化倉74的廢氣還會殘留部分惡臭氣體未能全部凈化，此時廢氣進入超聲波霧洗倉8進行霧洗凈化，生物祛味液是無毒無害的液體，安全、無毒、無刺激、不燃燒、不爆炸。生物祛味液經(jīng)過霧化發(fā)生裝置霧化形成霧狀，在超聲波霧洗倉8內(nèi)擴散，液滴的半徑< 0.5μπι，液滴具有很大的比表面積，具有很大的表面能，平均每摩爾約為幾十千卡，這個數(shù)量級的能量已是許多元素中鍵能的I/3-1/4。溶液的表面不僅能有效地吸咐空氣中的異味分子，同時也能使被吸附的異味分子的立體構(gòu)型發(fā)生改變，削弱了異味分子中的化合鍵，使得異味分子的不穩(wěn)定性增加，容易與其他分子和祛味液中的酸性緩沖液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，最后生成無味、無毒的物質(zhì)，起到徹底凈化廢氣的作用，最后處理后的潔凈氣體經(jīng)第三氣體出口管9排出，本實用新型的組合式噴涂廢氣處理系統(tǒng)采用更高效的工藝組合應(yīng)用方式，廢氣經(jīng)擾流式過濾裝置1，再經(jīng)過旋風(fēng)水氣分離后，再經(jīng)廢氣處理設(shè)備進行處理，對去除廢氣中的煙塵異味和控制非甲烷總烴數(shù)量具有很好的效果，使得廢氣污染物能達到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，且使用擾流式過濾裝置I的能有效去除廢氣顆粒污染物，并提高光譜凈化模塊的凈化處理效率，且本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易于維護，設(shè)備占地面積小，空間利用靈活性高，且可以很方便的與其他噴涂設(shè)備配套使用。
[0016]此外，機殼內(nèi)還設(shè)置有過濾網(wǎng)6，過濾網(wǎng)6位于UV光氧催化倉7靠近第三氣體入口處一側(cè)，當(dāng)污染氣體從廢氣入口進入此設(shè)備時，先進過過濾網(wǎng)6，過濾網(wǎng)6會過濾掉污染氣體中的粉塵等顆粒物，降低了后續(xù)的廢氣處理難度，同時可防止大顆粒污染物對UV燈管造成損壞。
[0017]此外，機殼內(nèi)還設(shè)置有均流網(wǎng)5，均流網(wǎng)5位于第三氣體入口處，當(dāng)污染氣體從廢氣入口進入此設(shè)備時，先進過均流網(wǎng)5，使得廢氣能均勻的經(jīng)過均流網(wǎng)5和UV光氧催化倉7進行充分處理，同時也可對過濾網(wǎng)6起到一定的保護作用。
[0018]此外，第三氣體出口管9處設(shè)置有消音器10，消音器10的設(shè)置可抵擋住風(fēng)機所發(fā)出的大部分噪音，可實現(xiàn)本系統(tǒng)在廠房或車間內(nèi)使用，減少了本凈化系統(tǒng)對安裝場地要求的限制。
[0019]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.組合式噴涂廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:包括擾流式過濾裝置(I)和旋風(fēng)水氣分離裝置(3)，所述擾流式過濾裝置(I)包括第一氣體入口和第一氣體出口，所述旋風(fēng)水氣分離裝置(3)包括第二氣體入口和第二氣體出口，所述第一氣體出口通過第一廢氣管道(2)和第二氣體入口連接，還包括廢氣處理設(shè)備，所述廢氣處理設(shè)備包括機殼，機殼一端設(shè)置有第三氣體入口，所述第三氣體入口通過第二廢氣管道(4)與第二氣體出口連接，機殼另一端設(shè)置有第三氣體出口管(9)，第三氣體出口管(9)側(cè)邊設(shè)置有離心風(fēng)機(11)，機殼內(nèi)從第三氣體入口至第三氣體出口管(9)處還依次設(shè)置有UV光氧催化倉(7)和超聲波霧洗倉(8)，UV光氧催化倉(7)內(nèi)設(shè)置有多根UV燈管，超聲波霧洗倉(8)內(nèi)設(shè)置有霧化發(fā)生裝置。2.如權(quán)利要求1所述的組合式噴涂廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:機殼內(nèi)還設(shè)置有過濾網(wǎng)(6)，過濾網(wǎng)(6)位于UV光氧催化倉(7)靠近第三氣體入口處一側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的組合式噴涂廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:機殼內(nèi)還設(shè)置有均流網(wǎng)(5)，均流網(wǎng)(5)位于第三氣體入口處。4.如權(quán)利要求1所述的組合式噴涂廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于:第三氣體出口管(9)處設(shè)置有消音器(10)。
【文檔編號】B01D53/86GK205549946SQ201620333635
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】熊贊
【申請人】馨世界環(huán)?？萍迹ㄌK州）有限公司