一種化工廢氣處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種化工廢氣處理設(shè)備，包括第一水箱、第二水箱以及化學(xué)處理箱，第一水箱的第一出口與化學(xué)處理箱的化學(xué)處理進(jìn)口連接，化學(xué)處理箱的化學(xué)處理出口與第二水箱的第二進(jìn)口連接，第二水箱的第二出口連通廢氣處理塔的進(jìn)氣口，廢氣處理塔內(nèi)部依次設(shè)有噴淋層、脫水層以及活性炭層，第一水箱的第一進(jìn)口、化學(xué)處理進(jìn)口以及第二進(jìn)口都伸入到液面以下，第一水箱、第二水箱以及化學(xué)處理箱內(nèi)設(shè)有一隔板，隔板位于液面以下，隔板上設(shè)有小孔，第一進(jìn)口、化學(xué)處理進(jìn)口以及第二進(jìn)口均插入隔板以下。通過帶有小孔的隔板能夠?qū)⒋髿馀莘指畛尚馀荩沟脷怏w在液體內(nèi)能夠充分反應(yīng)吸收，并且不需要攪拌即可將氣泡較大面積的分布，有利于液體吸收有害氣體。
【專利說(shuō)明】一種化工廢氣處理設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工廢氣處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種化工廢氣處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]化工廢氣是指在化工生產(chǎn)中由化工廠排出的有毒有害的氣體?；U氣往往含有污染物種類很多，物理和化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜，毒性也不盡相同，嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。不同化工生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的化工廢氣成分差別很大。如氯堿行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氯氣、氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氮氧化物、尿素粉塵、一氧化碳、氨氣、二氧化硫、甲烷等。目前，在廢氣處理設(shè)備均是將進(jìn)氣管直接通入到液面以下來(lái)吸收廢氣中的有害物質(zhì)，由于廢氣管通入的氣體通常是以氣泡形式進(jìn)入，氣泡表面的有害氣體才能被液體吸收，氣泡內(nèi)部的有害氣體沒有被吸收直接排出，并且廢氣只與廢氣管周圍的液體進(jìn)行反應(yīng)，廢氣管周圍的液體吸收有害氣體飽和不再吸收，這樣將達(dá)不到吸收有害氣體的目的，目前，采用的措施就是加上攪拌裝置，使得液體流動(dòng)起來(lái)，保證廢氣管周圍有足夠的反應(yīng)液體，然而這種方式不僅需要浪費(fèi)電力，而且能夠使溶解在液體內(nèi)的氣體重新析出，也沒有達(dá)到吸收有害氣體的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種不需要攪拌裝置并且能夠保證有害氣體充分吸收的化工廢氣處理設(shè)備。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種化工廢氣處理設(shè)備，包括密閉的第一水箱、第二水箱以及化學(xué)處理箱，第一水箱的第一出口與化學(xué)處理箱的化學(xué)處理進(jìn)口連接，化學(xué)處理箱的化學(xué)處理出口與第二水箱的第二進(jìn)口連接，第二水箱的第二出口連通廢氣處理塔的進(jìn)氣口，廢氣處理塔內(nèi)部依次設(shè)有噴淋層、脫水層以及活性炭層，所述的第一水箱的第一進(jìn)口、化學(xué)處理進(jìn)口以及第二進(jìn)口都伸入到液面以下，所述的第一水箱、第二水箱以及化學(xué)處理箱內(nèi)設(shè)有一隔板，隔板位于液面以下，所述的隔板上設(shè)有陣列排布的用于將氣泡分割的小孔，所述第一進(jìn)口、化學(xué)處理進(jìn)口以及第二進(jìn)口均插入隔板以下。
[0005]進(jìn)一步地，為了能夠保證廢氣在液體內(nèi)以小氣泡的形式反應(yīng)吸收，所述的第一進(jìn)口、化學(xué)處理進(jìn)口以及第二進(jìn)口處設(shè)有蜂窩狀出氣口。
[0006]進(jìn)一步地，為了使第一進(jìn)口處的廢氣溫度降低，所述的第一進(jìn)口處設(shè)有一熱交換器。
[0007]進(jìn)一步地，為了能夠使噴淋狀態(tài)下的水能夠循環(huán)利用，所述的廢氣處理塔底部設(shè)有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱的出水口連接過濾系統(tǒng)，通過水泵與噴淋層內(nèi)的噴淋管連接。
[0008]進(jìn)一步地，為了能夠保證排出去的廢氣氮氧化合物的含量降低，所述的脫水層和活性炭層之間設(shè)有SCR催化裝置。
[0009]進(jìn)一步地，為了能夠降低廢氣在進(jìn)入廢氣處理塔內(nèi)的速度，所述的廢氣處理塔呈圓柱狀，其進(jìn)氣口開設(shè)在廢氣處理塔柱面的切線方向上。[0010]本發(fā)明的有益效果是:采用了上述結(jié)構(gòu)之后，通過帶有小孔的隔板能夠?qū)⒋髿馀莘指畛尚馀葸M(jìn)行反應(yīng)吸收，使得氣體在液體內(nèi)能夠充分反應(yīng)吸收，并且不需要攪拌即可將氣泡較大面積的分布；使用蜂窩狀出氣口能夠在氣體進(jìn)入液體的時(shí)候先進(jìn)行分割，之后在通過隔板進(jìn)行分割，能夠?qū)馀莘指畹母。佑欣谝后w吸收有害氣體。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、第一進(jìn)口； 2、隔板；3、蜂窩狀出氣口； 4、第一出口； 5、第一水箱；6、化學(xué)處理進(jìn)口； 7、化學(xué)處理箱；8、化學(xué)處理出口； 9、第二水箱；
10、第二進(jìn)口； 11、第二出口； 12、噴淋層；13、進(jìn)氣口； 14、儲(chǔ)水箱；15、過濾系統(tǒng)；16、水泵；17、噴淋管；18、脫水層；19、SCR催化裝置；20、活性炭層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0014]如圖1所示一種化工廢氣處理設(shè)備，包括密閉的第一水箱5、第二水箱9以及化學(xué)處理箱7，第一水箱5的第一出口 I與化學(xué)處理箱7的化學(xué)處理進(jìn)口 6連接，化學(xué)處理箱7的化學(xué)處理出口 8與第二水箱9的第二進(jìn)口 10連接，第二水箱9的第二出口 11連通廢氣處理塔的進(jìn)氣口 13，廢氣處理塔內(nèi)部依次設(shè)有噴淋層12、脫水層18以及活性炭層20，所述的第一水箱5的第一進(jìn)口 1、化學(xué)處理進(jìn)口 6以及第二進(jìn)口 10都伸入到液面以下，所述的第一水箱5、第二水箱9以及化學(xué)處理箱7內(nèi)設(shè)有一隔板2，隔板2位于液面以下，所述的隔板2上設(shè)有陣列排布的用于將氣泡分割的小孔，所述第一進(jìn)口 1、化學(xué)處理進(jìn)口 6以及第二進(jìn)口 10均插入隔板2以下；所述的第一進(jìn)口 1、化學(xué)處理進(jìn)口 6以及第二進(jìn)口 10處設(shè)有蜂窩狀出氣口 3。
[0015]由于從設(shè)備里出來(lái)的廢氣帶有很高的熱量，這樣直接通入到第一水箱5內(nèi)將造成熱量的浪費(fèi)，所以在第一進(jìn)口 I處設(shè)有一熱交換器，給廢氣降溫，并且能夠?qū)⒔粨Q的熱量用到其它地方，降溫后的廢氣中一些氣體直接凝結(jié)成液體，減少后續(xù)吸收的負(fù)擔(dān)。
[0016]為了能很好的循環(huán)利用水資源，廢氣處理塔底部設(shè)有儲(chǔ)水箱14，儲(chǔ)水箱14的出水口連接過濾系統(tǒng)15，通過水泵16與噴淋層12內(nèi)的噴淋管17連接。
[0017]脫水層18和活性炭層20之間設(shè)有SCR催化裝置19，能夠進(jìn)一步去除廢氣中氮氧化合物，保證排出的氣體符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0018]廢氣處理塔呈圓柱狀，其進(jìn)氣口 13開設(shè)在廢氣處理塔柱面的切線方向上，能夠降低廢氣的進(jìn)氣速度，方便充分處理。
[0019]化工廢氣處理裝置的使用過程為:首先，從廢氣通入到熱交換器內(nèi)進(jìn)行熱交換，廢氣溫度降低，并將廢氣中高沸點(diǎn)的氣體液化，減輕后續(xù)處理的負(fù)擔(dān)，之后廢氣通過蜂窩狀進(jìn)氣口 3通入到第一水箱5內(nèi)，氣體被分割成小氣泡，在通過帶小孔的隔板2使得氣體進(jìn)一步被分割，能夠充分與水接觸，將粉塵以及溶于水的氣體留在第一水箱5內(nèi)，之后廢氣進(jìn)入到化學(xué)處理箱7，化學(xué)處理箱7根據(jù)各個(gè)工廠不同的情況裝入不同的處理液體，廢氣也通過蜂窩狀進(jìn)氣口 3以及帶小孔的隔板2使得廢氣與化學(xué)液體充分接觸反應(yīng)吸收，之后進(jìn)入到第二水箱9內(nèi)，在第二水箱9內(nèi)再次通過蜂窩狀進(jìn)氣口 3以及帶小孔的隔板2分割成小氣泡，與水充分接觸，將廢氣從化學(xué)處理箱7內(nèi)帶出的化學(xué)液體所形成的霧氣吸收，之后通入到廢氣處理塔內(nèi)將廢氣速度減慢通過噴淋層12再次吸收有害氣體，通過脫水層18將廢氣干燥，之后通過SCR催化裝置19處理殘存的氮氧化合物，之后通過活性炭層20出來(lái)之后，排到大氣環(huán)境中。
[0020]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種化工廢氣處理設(shè)備，包括密閉的第一水箱(5)、第二水箱(9)以及化學(xué)處理箱(7)，第一水箱(5)的第一出口(I)與化學(xué)處理箱(7)的化學(xué)處理進(jìn)口(6)連接，化學(xué)處理箱(7)的化學(xué)處理出口(8)與第二水箱(9)的第二進(jìn)口(10)連接，第二水箱(9)的第二出口( 11)連通廢氣處理塔的進(jìn)氣口( 13 )，廢氣處理塔內(nèi)部依次設(shè)有噴淋層(12 )、脫水層(18 )以及活性炭層(20)，所述的第一水箱(5)的第一進(jìn)口(I)、化學(xué)處理進(jìn)口(6)以及第二進(jìn)口(10)都伸入到液面以下，其特征是:所述的第一水箱(5)、第二水箱(9)以及化學(xué)處理箱(7)內(nèi)設(shè)有一隔板(2)，隔板(2)位于液面以下，所述的隔板(2)上設(shè)有陣列排布的用于將氣泡分割的小孔，所述第一進(jìn)口(I)、化學(xué)處理進(jìn)口(6)以及第二進(jìn)口(10)均插入隔板(2)以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工廢氣處理設(shè)備，其特征是:所述的第一進(jìn)口(I)、化學(xué)處理進(jìn)口(6)以及第二進(jìn)口(10)處設(shè)有蜂窩狀出氣口(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工廢氣處理設(shè)備，其特征是:所述的第一進(jìn)口(I)處設(shè)有一熱交換器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工廢氣處理設(shè)備，其特征是:所述的廢氣處理塔底部設(shè)有儲(chǔ)水箱(14)，儲(chǔ)水箱(14)的出水口連接過濾系統(tǒng)(15)，通過水泵(16)與噴淋層(12)內(nèi)的噴淋管(17)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工廢氣處理設(shè)備，其特征是:所述的脫水層(18)和活性炭層(20 )之間設(shè)有SCR催化裝置(19 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工廢氣處理設(shè)備，其特征是:所述的廢氣處理塔呈圓柱狀，其進(jìn)氣口(13)開設(shè)在廢氣處理塔柱面的切線方向上。
【文檔編號(hào)】B01D53/72GK103599686SQ201310617451
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】陳紅兵 申請(qǐng)人:昆山億誠(chéng)化工容器有限公司