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一種化工廢氣處理設(shè)備的制造方法

文檔序號:8813279閱讀:302來源:國知局
一種化工廢氣處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種化工廢氣處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]化工廢氣是指在化工生產(chǎn)中由化工廠排出的有毒有害的氣體?;U氣往往含有污染物種類很多,物理和化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜,毒性也不盡相同,嚴重污染環(huán)境和影響人體健康。不同化工生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的化工廢氣成分差別很大。目前,在廢氣處理設(shè)備均是將進氣管直接通入到液面以下來吸收廢氣中的有害物質(zhì),由于廢氣管通入的氣體通常是以氣泡形式進入,氣泡表面的有害氣體才能被液體吸收,氣泡內(nèi)部的有害氣體沒有被吸收直接排出,并且廢氣只與廢氣管周圍的液體進行反應(yīng),廢氣管周圍的液體吸收有害氣體飽和不再吸收,這樣將達不到吸收有害氣體的目的,現(xiàn)有技術(shù)中,采用的措施就是加上攪拌裝置,使得液體流動起來,保證廢氣管周圍有足夠的反應(yīng)液體,然而這種方式不僅需要浪費電力,而且能夠使溶解在液體內(nèi)的氣體重新析出,也沒有達到吸收有害氣體的目的,為此,我們提出一種化工廢氣處理設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種化工廢氣處理設(shè)備,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種化工廢氣處理設(shè)備,包括第一進口、隔板、蜂窩狀出氣口、第一出口、第一水箱、第一氣體流量控制閥、化學(xué)處理進口、化學(xué)處理箱、第二氣體流量控制閥、化學(xué)處理出口、第二水箱、第二進口、第二出口、進氣口、噴淋層、儲水箱、過濾系統(tǒng)、水泵、噴淋管、脫水層、恒溫控制器、SCR催化裝置、活性炭層和低速吸氣扇,所述第一水箱的第一出口與化學(xué)處理箱的化學(xué)處理進口連接,所述化學(xué)處理箱的化學(xué)處理出口與第二水箱的第二進口連接,所述第二水箱的第二出口與廢氣處理塔的進氣口連通,所述廢氣處理塔內(nèi)部依次設(shè)有噴淋層、脫水層和活性炭層,所述恒溫控制器安裝在脫水層右側(cè)廢氣處理塔的外部,所述低速吸氣扇安裝在廢氣處理塔頂部的出氣口中,所述第一水箱、第二水箱以及化學(xué)處理箱內(nèi)設(shè)有一隔板,隔板位于液面以下,所述第一進口、化學(xué)處理進口以及第二進口均插入隔板以下,所述第一氣體流量控制閥安裝在第一出口和化學(xué)處理進口之間,所述第二氣體流量控制閥安裝在化學(xué)處理出口和第二進口之間。
[0005]優(yōu)選的,所述的第一進口處設(shè)有一熱交換器。
[0006]優(yōu)選的,所述的第一進口、化學(xué)處理進口和第二進口處設(shè)有蜂窩狀出氣口。
[0007]優(yōu)選的,所述的廢氣處理塔底部設(shè)有儲水箱,儲水箱的出水口連接過濾系統(tǒng),通過水泵與噴淋層內(nèi)的噴淋管連接。
[0008]優(yōu)選的,所述的脫水層和活性炭層之間設(shè)有SCR催化裝置。
[0009]優(yōu)選的,所述恒溫控制器安裝在脫水層右側(cè)廢氣處理塔的外部,且恒溫控制器通過連接線與電源電性連接。
[0010]優(yōu)選的,所述低速吸氣扇安裝在廢氣處理塔頂部的出氣口中,且低速吸氣扇通過連接線與電源電性連接。
[0011]優(yōu)選的,所述第一氣體流量控制閥和第二氣體流量控制閥上有調(diào)節(jié)氣體流量大小的開關(guān)。
[0012]優(yōu)選的,所述的隔板上設(shè)有陣列排布的用于將氣泡分割的小孔。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該化工廢氣處理設(shè)備,通過帶有小孔的隔板能夠?qū)⒋髿馀莘指畛尚馀葸M行反應(yīng)吸收以及通過氣體流量控制閥適當?shù)臍怏w流量,使得氣體在液體內(nèi)能夠充分反應(yīng)吸收,并且不需要攪拌即可將氣泡較大面積的分布;使用蜂窩狀出氣口能夠在氣體進入液體的時候先進行分割,之后在通過隔板進行分割,能夠?qū)馀莘指畹母?,更加有利于液體吸收有害氣體,通過廢氣處理塔脫水層的恒溫控制器將干燥氣體的溫度控制在一個合適的范圍,低速吸氣扇可以將廢氣處理塔底部的氣體向上吸,防止廢氣沉積在底部,提高了化工廢氣的處理效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中第一進口、2隔板、3蜂窩狀出口、4第一出口、5第一水箱、6化學(xué)處理進口、7化學(xué)處理箱、8化學(xué)處理出口、9第二水箱、10第二進口、11第二出口、12噴淋層、13進氣口、14儲水箱、15過濾系統(tǒng)、16水泵、17噴淋管、18脫水層、19SCR催化裝置、20活性炭層、21
第一氣體流量控制閥、22第二氣體流量控制閥、23恒溫控制器、24低速吸氣扇。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種化工廢氣處理設(shè)備,包括第一進口 1、隔板2、蜂窩狀出氣口 3、第一出口 4、第一水箱5、第一氣體流量控制閥21、化學(xué)處理進口 6、化學(xué)處理箱7、第二氣體流量控制閥22、化學(xué)處理出口 8、第二水箱9、第二進口 10、第二出口 11、進氣口 13、噴淋層12、儲水箱14、過濾系統(tǒng)15、水泵16、噴淋管17、脫水層18、恒溫控制器23、SCR催化裝置19、活性炭層20和低速吸氣扇24,所述的第一進口 I處設(shè)有一熱交換器,給廢氣降溫,并且能夠?qū)⒔粨Q的熱量用到其它地方,降溫后的廢氣中一些氣體直接凝結(jié)成液體,減少后續(xù)吸收的負擔(dān),所述第一水箱5的第一出口 4與化學(xué)處理箱7的化學(xué)處理進口 6連接,所述化學(xué)處理箱7的化學(xué)處理出口 8與第二水箱9的第二進口 10連接,所述的第一進口、化學(xué)處理進口 6和第二進口 10處設(shè)有蜂窩狀出氣口 3,能夠保證廢氣在液體內(nèi)以小氣泡的形式反應(yīng)吸收,所述第二水箱9的第二出口 11與廢氣處理塔的進氣口 13連通,所述第一水箱5、第二水箱9以及化學(xué)處理箱7內(nèi)設(shè)有一隔板2,隔板2位于液面以下,所述第一進口 1、化學(xué)處理進口 6以及第二進口 10均插入隔板2以下,所述的隔板2上設(shè)有陣列排布的用于將氣泡分割的小孔,所述第一氣體流量控制閥21安裝在第一出口 4和化學(xué)處理進口 6之間,所述第二氣體流量控制閥22安裝在化學(xué)處理出口 8和第二進口 10之間,所述第一氣體流量控制閥21和第二氣體流量控制閥22上有調(diào)節(jié)氣體流量大小的開關(guān),為了循環(huán)利用水資源,所述的廢氣處理塔底部設(shè)有儲水箱14,儲水箱14的出水口連接過濾系統(tǒng)15,通過水泵16與噴淋層12內(nèi)的噴淋管17連接,在化工廢氣處理塔內(nèi),所述的脫水層18和活性炭層20之間設(shè)有SCR催化裝置19,能夠進一步除去廢氣中的氮氧化合物,所述恒溫控制器23安裝在脫水層18右側(cè)廢氣處理塔的外部,且恒溫控制器23通過連接線與電源電性連接,以控制脫水層有一個合適的干燥溫度,所述低速吸氣扇24安裝在廢氣處理塔頂部的出氣口中,且低速吸氣扇24通過連接線與電源電性連接,低速吸氣扇可以將廢氣處理塔底部的氣體向上吸,防止廢氣沉積在底部,提高了化工廢氣的處理效率。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種化工廢氣處理設(shè)備,包括第一進口、隔板、蜂窩狀出氣口、第一出口、第一水箱、第一氣體流量控制閥、化學(xué)處理進口、化學(xué)處理箱、第二氣體流量控制閥、化學(xué)處理出口、第二水箱、第二進口、第二出口、進氣口、噴淋層、儲水箱、過濾系統(tǒng)、水泵、噴淋管、脫水層、恒溫控制器、SCR催化裝置、活性炭層和低速吸氣扇,其特征在于:所述第一水箱的第一出口與化學(xué)處理箱的化學(xué)處理進口連接,所述化學(xué)處理箱的化學(xué)處理出口與第二水箱的第二進口連接,所述第二水箱的第二出口與廢氣處理塔的進氣口連通,所述廢氣處理塔內(nèi)部依次設(shè)有噴淋層、脫水層和活性炭層,所述恒溫控制器安裝在脫水層右側(cè)廢氣處理塔的外部,所述低速吸氣扇安裝在廢氣處理塔頂部的出氣口中,所述第一水箱、第二水箱以及化學(xué)處理箱內(nèi)設(shè)有一隔板,隔板位于液面以下,所述第一進口、化學(xué)處理進口以及第二進口均插入隔板以下,所述第一氣體流量控制閥安裝在第一出口和化學(xué)處理進口之間,所述第二氣體流量控制閥安裝在化學(xué)處理出口和第二進口之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢氣處理設(shè)備,其特征在于:所述的第一進口處設(shè)有一熱交換器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢氣處理設(shè)備,其特征在于:所述的第一進口、化學(xué)處理進口和第二進口處設(shè)有蜂窩狀出氣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢氣處理設(shè)備,其特征在于:所述的廢氣處理塔底部設(shè)有儲水箱,儲水箱的出水口連接過濾系統(tǒng),通過水泵與噴淋層內(nèi)的噴淋管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢氣處理設(shè)備,其特征在于:所述的脫水層和活性炭層之間設(shè)有SCR催化裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢氣處理設(shè)備,其特征在于:所述恒溫控制器安裝在脫水層右側(cè)廢氣處理塔的外部,且恒溫控制器通過連接線與電源電性連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢氣處理設(shè)備,其特征在于:所述低速吸氣扇安裝在廢氣處理塔頂部的出氣口中,且低速吸氣扇通過連接線與電源電性連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢氣處理設(shè)備,其特征在于:所述第一氣體流量控制閥和第二氣體流量控制閥上有調(diào)節(jié)氣體流量大小的開關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢氣處理設(shè)備,其特征在于:所述的隔板上設(shè)有陣列排布的用于將氣泡分割的小孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種化工廢氣處理設(shè)備,所述第一水箱的第一出口與化學(xué)處理箱的化學(xué)處理進口連接,所述化學(xué)處理箱的化學(xué)處理出口與第二水箱的第二進口連接,所述第二水箱的第二出口與廢氣處理塔的進氣口連通,所述恒溫控制器安裝在脫水層右側(cè)廢氣處理塔的外部,所述低速吸氣扇安裝在廢氣處理塔頂部的出氣口中,所述第一水箱、第二水箱以及化學(xué)處理箱內(nèi)設(shè)有一隔板,所述第一進口、化學(xué)處理進口以及第二進口均插入隔板以下,所述第一氣體流量控制閥安裝在第一出口和化學(xué)處理進口之間,所述第二氣體流量控制閥安裝在化學(xué)處理出口和第二進口之間。該化工廢氣處理設(shè)備對化工廢氣吸收效率高,提高了處理效率。
【IPC分類】B01D53-75
【公開號】CN204522711
【申請?zhí)枴緾N201520209223
【發(fā)明人】黃哲南
【申請人】黃哲南
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月3日
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