專(zhuān)利名稱(chēng)：除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及打鉆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種除塵裝置。
技術(shù)背景根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，煤礦的采掘必須使用濕式鉆眼等綜合防塵措施。圖I示出了一種目前井下采掘常使用到的消塵器，該消塵器包括主體外殼01、供水管02、降塵噴頭03、排渣管04、排水管05、軟質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)環(huán)06和硬質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)環(huán)07，其中，主體外殼01是由兩段一小一大的圓柱管組成，中間由錐形管連接，大圓柱管靠錐形管一端依次設(shè)排渣管04、硬質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)環(huán)07、軟質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)環(huán)06、供水管02和排水管05，供水管2設(shè)置在上方，供水管02 口下設(shè)置有降塵噴頭03，排水管05和排渣管04設(shè)置在下方。使用上述的消塵器時(shí)，先在鉆孔打進(jìn)O. 5米左右時(shí)對(duì)鉆孔進(jìn)行擴(kuò)孔，當(dāng)孔徑擴(kuò)至小圓柱管直徑時(shí)，再把該消塵器套在鉆桿08上，使兩者固定，然后進(jìn)行打鉆作業(yè)。打鉆時(shí)產(chǎn)生的粉塵排入到主體外殼01中，大量的粉塵通過(guò)排渣管04排出，少部分粉塵經(jīng)外殼01與鉆桿08之間的間隙擴(kuò)散至軟質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)06靠近鉆機(jī)的一側(cè)，設(shè)置在此處的降塵噴頭03噴出水霧，將空氣中的粉塵吸收后經(jīng)排水管05排出。但是，上述的消塵器存在著操作不便的問(wèn)題。首先，在上述的消塵器中，需要沿軸向依次布置排渣管04、硬質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)環(huán)07、軟質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)環(huán)06、供水管02和排水管05等，使得消塵器較長(zhǎng)，在安裝到鉆機(jī)上后，其總長(zhǎng)度更長(zhǎng)，不便操作；其次，為了保證消塵器的使用壽命和安全性，主機(jī)外殼01、排渣管04和排水管05等部件均使用金屬管制成，這導(dǎo)致消塵器的重量較大，而這些重量全部需要附加到操作人員所手持的鉆機(jī)上，為操作人員增添了新的負(fù)擔(dān)，不便于操作。由以上所述，如何提供一種在采掘過(guò)程中使用的濕式防塵裝置，以解決由于現(xiàn)有消塵器長(zhǎng)度較長(zhǎng)，重量較大而導(dǎo)致操作不便的問(wèn)題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種除塵裝置，以解決由于現(xiàn)有消塵器的長(zhǎng)度較長(zhǎng)、重量較大導(dǎo)致的操作不便的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種除塵裝置，包括封孔罩和消塵器，封孔罩為前壁和后壁上設(shè)置有同軸的兩個(gè)通孔的空心殼體，其上方設(shè)置有第一連接孔，其底部設(shè)置有出渣口，消塵器包括通過(guò)軟管與第一連接孔相連的筒狀的機(jī)殼和設(shè)置在機(jī)殼中的霧化器，霧化器包括沿遠(yuǎn)離封孔罩方向橫截面面積逐漸增大的霧化腔、與霧化腔中橫截面面積較小的一端相連且開(kāi)口朝向霧化腔橫截面積增大的方向的壓風(fēng)管和設(shè)置在霧化腔中且位于壓風(fēng)管開(kāi)口前方的水噴頭。優(yōu)選地，在上述的除塵裝置中，封孔罩上還設(shè)置有第二連接孔；還包括氣囊緩沖器，氣囊緩沖器的一端通過(guò)軟管與第二連接孔相連，另一端與抽放管路相連。優(yōu)選地，在上述的除塵裝置中，封孔罩通過(guò)鉸接相連的左半室和右半室，通孔由設(shè)置在左半室上的半圓孔和設(shè)置在右半室上的半圓孔組成。優(yōu)選地，在上述的除塵裝置中，還包括護(hù)孔管套，護(hù)孔管套的一端設(shè)置有直徑大于通孔直徑的法蘭。優(yōu)選地，在上述的除塵裝置中，機(jī)殼的橫截面直徑沿遠(yuǎn)離封孔罩方向逐漸增大。優(yōu)選地，在上述的除塵裝置中，霧化腔由一個(gè)展開(kāi)成平面后呈扇形板圍成。優(yōu)選地，在上述的除塵裝置中，多個(gè)水噴頭在霧化腔中對(duì)稱(chēng)設(shè)置。優(yōu)選地，在上述的除塵裝置中，水噴頭的數(shù)量為4個(gè)。優(yōu)選地，在上述的除塵裝置中，水噴頭為非霧化噴嘴。優(yōu)選地，在上述的除塵裝置中，霧化腔橫截面積較大的一端設(shè)置有廢水回收管。本實(shí)用新型所提供的除塵裝置包括封孔罩和消塵器，封孔罩為空心殼體，其前壁和后壁上分別設(shè)置有用于鉆頭穿過(guò)的通孔，封孔罩的上方設(shè)置有第一連接孔，其底部設(shè)置有出渣口 ；消塵器包括通過(guò)軟管與第一連接孔相連的筒狀的機(jī)殼和設(shè)置在機(jī)殼中霧化器，霧化器包括一個(gè)沿遠(yuǎn)離所述封孔罩方向橫截面面積逐漸增大的霧化腔、與霧化腔中橫截面面積較小的一端相連且開(kāi)口方向朝向霧化腔橫截面面積增大方向的壓風(fēng)管以及設(shè)置在霧化腔中且位于壓風(fēng)管開(kāi)口前方的水噴頭。在使用本實(shí)用新型所提供的除塵裝置時(shí)，首先，將封孔罩固定在打孔處，再利用軟管將封孔罩和消塵器相連，最后將消塵器上的壓風(fēng)管和水噴頭分別連接到高壓氣源和水管，即可進(jìn)行鉆孔工作。在除塵裝置工作的過(guò)程中，由壓風(fēng)管導(dǎo)入的高壓氣流在霧化腔中將水噴頭噴出的水流擊碎，使其霧化；之后，混有水霧的高壓氣流從霧化器中噴出，帶動(dòng)機(jī)殼中的空氣向高壓氣流的噴射方向流動(dòng)，從而在通過(guò)軟管與機(jī)殼相連的封孔罩中制造了負(fù)壓環(huán)境，在鉆孔時(shí)產(chǎn)生的較重的顆粒由出渣口排出，而較輕的粉塵則通過(guò)軟管被吸入消塵器中，在與含有水霧的高壓氣流混合后，質(zhì)量較輕的粉塵被水霧吸附，進(jìn)而被回收，防止了粉塵的擴(kuò)散。與現(xiàn)有的消塵器相比，本實(shí)用新型所提供的除塵裝置包括封孔罩和通過(guò)軟管與封孔罩相連的消塵器。在使用時(shí)，只需將長(zhǎng)度較短、重量較輕的封孔罩安裝到打孔處，而消塵器則可以置于地面上，從而減輕了除塵裝置中需要安裝到打孔處設(shè)備的長(zhǎng)度和重量，為操作人員的工作提供了便利。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有消塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為設(shè)置有氣囊緩沖器的除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的除塵裝置中封孔罩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為護(hù)孔管套的裝配示意圖；圖6為機(jī)殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為設(shè)置有廢水回收管的除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。以上圖1-7中主體外殼01、供水管02、降塵噴頭03、排渣管04、排水管05、軟質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)環(huán)06、硬質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)環(huán)07和鉆桿08 ；封孔罩I、消塵器2、軟管3、氣囊緩沖器4、抽放管路5、護(hù)孔管套6、廢水回收管7、通孔10、第一連接孔11、出渣口 12、第二連接孔13、左半室14、右半室15、機(jī)殼21、霧化器22、霧化腔220、壓風(fēng)管221、水噴頭222、本體60和法蘭61。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種除塵裝置，以解決由于現(xiàn)有消塵器的長(zhǎng)度較長(zhǎng)、重量較大導(dǎo)致的操作不便的問(wèn)題。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考圖2，本實(shí)用新型所提供的除塵裝置包括通過(guò)軟管3相連通的封孔罩I和消塵器2。封孔罩I為空心殼體，其前壁和后壁上各設(shè)置有一個(gè)通孔10，通孔用于鉆機(jī)的鉆頭穿過(guò)，因此其直徑大于鉆頭的直徑；封孔罩I的上方設(shè)置有用于和軟管3相連的第一連接孔11，用于將粉塵排出封孔罩I ;封孔罩I的底部設(shè)置有出渣口 12，用于排出質(zhì)量較大的渣滓。消塵器2包括機(jī)殼21和設(shè)置在機(jī)殼21中的霧化器22。機(jī)殼21為筒狀結(jié)構(gòu)，其一端與軟管3相連通。霧化器22設(shè)置在機(jī)殼21中，且設(shè)置在靠近軟管3連接處的一端。霧化器22包括霧化腔220、壓風(fēng)管221和水噴頭222，其中，霧化腔220的橫截面面積由一端向另一端逐漸增大，霧化腔220橫截面面積較小的一端更靠近機(jī)殼21與軟管3的連接處。壓風(fēng)管221從機(jī)殼21外伸入霧化腔220中，并在霧化腔220橫截面面積較小的一端設(shè)置有開(kāi)口，其開(kāi)口方向指向霧化腔220橫截面面積增大的方向。水噴頭222設(shè)置在霧化腔220中，且位于壓風(fēng)管221開(kāi)口的前方，即從水噴頭222中噴出的水和從壓風(fēng)管221中噴出氣體會(huì)在霧化腔220中交匯。在使用本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的除塵裝置時(shí)，首先，將封孔罩I固定在打孔處，然后利用軟管3將封孔罩I和消塵器2相連，最后，將消塵器2上的壓風(fēng)管221和水噴頭220分別連接到高壓氣源和水管，即可開(kāi)始進(jìn)行打孔作業(yè)。本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的除塵器的工作過(guò)程中，由壓風(fēng)管221通入高壓氣流將由水噴頭220噴出的水流擊碎，使其在錐形的霧化腔220中霧化，之后，混有水霧的高壓氣流從霧化器22中噴出，帶動(dòng)機(jī)殼21中的空氣向機(jī)殼21外流動(dòng)，這樣就使得與消塵器2相連通的封孔罩I中產(chǎn)生了負(fù)壓環(huán)境。在打孔過(guò)程中產(chǎn)生的渣滓和粉塵首先會(huì)被排入到封孔罩I中，其中質(zhì)量較大的渣滓直接由出渣口 12排出，而質(zhì)量較輕的粉塵等則由第一連接孔11、與第一連接孔11相連通的軟管3被吸入到消塵器2中，在與含有水霧的高壓氣流混合后，粉塵會(huì)被水霧吸附，進(jìn)而被回收，防止了粉塵的擴(kuò)散。與現(xiàn)有的消塵器相比，在本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的除塵裝置中，只需將長(zhǎng)度較短、重量較輕的封孔罩I安裝在打孔處，而消塵器2則可以放置到地面上，因此縮短了除塵裝置中需要安裝到打孔處設(shè)備的長(zhǎng)度，減輕了其重量，為操作人員的工作提供了便利。在打孔作業(yè)的過(guò)程中會(huì)有噴孔現(xiàn)象的出現(xiàn)，為了解決噴孔的問(wèn)題，在上述實(shí)施例所提供的除塵裝置的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的除塵裝置還包括用于消除噴孔的氣囊緩沖器4。請(qǐng)參考圖3，在封孔罩上還設(shè)置有第二連接孔13，第二連接孔13通過(guò)軟管與氣囊緩沖器4相連通；氣囊緩沖器4還通過(guò)另一開(kāi)口與抽放管路5相連通。氣囊緩沖器4為柔 性結(jié)構(gòu)，即氣囊緩沖器4在受到外部的持續(xù)壓力時(shí)，其內(nèi)部的空氣可以完全排凈，從而使氣囊緩沖器4的內(nèi)壁貼合在一起，進(jìn)而防止與氣囊緩沖器4另一端向連通的封孔罩I的空氣被抽入到抽放管路5中。當(dāng)發(fā)生噴孔現(xiàn)象，封孔罩I內(nèi)的氣壓突然升高，同時(shí)不能由出渣口 12和第一連接孔11排出時(shí)，氣囊緩沖器4會(huì)膨脹，以容納超出部分的壓力，之后，膨脹的氣囊緩沖器4中的空氣又被抽放管路5所抽空，從而消除了噴孔現(xiàn)象。優(yōu)選地，在上述實(shí)施例所提供的除塵裝置中，封孔罩I包括由鉸接軸相連左半室14和右半室15。如圖4所示，左半室14和右半室15均為中空殼體，二者的大體結(jié)構(gòu)相同，而通孔則由分別設(shè)置在左半室14上的半圓孔和設(shè)置在右半室15上的半圓孔組成。通過(guò)將封孔罩分為鉸接的左半室和右半室，操作人員在安裝和清理除塵裝置時(shí)，可以將開(kāi)啟封孔罩，從而簡(jiǎn)化了本實(shí)施例所提供除塵裝置的操作。進(jìn)一步的，在上述實(shí)施例所提供的除塵裝置中，還包括護(hù)孔管套6。請(qǐng)參考圖5，護(hù)孔管套6包括管狀的本體60和設(shè)置在本體60 —端的法蘭61，法蘭61的直徑大于封孔罩I上通孔10的直徑。在使用本實(shí)施例所提供的除塵裝置時(shí)，將護(hù)孔管套6未設(shè)置法蘭61的一端插入孔中，然后將分為左右兩半的封孔罩I開(kāi)啟，將護(hù)孔管套上的法蘭卡61入封孔罩I中，從而簡(jiǎn)化了封孔罩I的固定操作。具體的，在上述實(shí)施例所提供的除塵裝置中，機(jī)殼的橫截面直徑沿遠(yuǎn)離封孔罩的方向逐漸增大。如圖6所示，機(jī)殼21為喇叭狀，其通過(guò)軟管3與封孔罩I相連通的一端直徑較小，而通向外界的一端直徑較大。通過(guò)采用橫截面面積逐漸增大機(jī)殼21，可以將氣流導(dǎo)向除塵裝置外，減輕了氣流在機(jī)殼中流動(dòng)時(shí)的阻力。優(yōu)選地，在上述實(shí)施例所提供的除塵裝置中，霧化腔由金屬板圍成，該金屬板在展開(kāi)為平面后為扇形?？梢韵氲降氖牵刃蔚慕饘侔逶趪闪Ⅲw形狀后為空心的椎體，其內(nèi)部的霧化腔為流線型腔體，從而降低了氣流在霧化腔中的流動(dòng)阻力。進(jìn)一步的，在上述實(shí)施例所提供的除塵裝置中，包括多個(gè)在霧化腔中對(duì)稱(chēng)設(shè)置的水噴頭。通過(guò)設(shè)置多個(gè)水噴頭，可以將水流均勻?qū)ΨQ(chēng)的射向高壓氣流中，從而使形成的水霧更加均勻，提高高壓氣流吸附粉塵的效果。優(yōu)選地，在本實(shí)施例所提供的除塵裝置中，4個(gè)水噴頭在霧化腔中均勻設(shè)置。作為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的，水噴頭分為霧化噴頭和非霧化噴頭，其中，霧化噴頭能夠直接噴出霧狀的水滴，而非霧化噴頭中噴出的是呈股狀水流。通過(guò)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，在使用霧化噴頭時(shí)，其噴出的水霧會(huì)受高壓氣流的影響，其均勻度較使用非霧化噴頭時(shí)差。因此，優(yōu)選地，在本實(shí)施例所提供的除塵裝置中，所使用的水噴頭為非霧化噴頭。在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，從水噴頭中噴出的水不可能完全被高壓氣流擊成水霧，同時(shí)，已經(jīng)霧化的水在接觸到霧化腔的腔壁后會(huì)再次匯聚為水滴，并掛在腔壁上，因此，霧化腔中總會(huì)有水流出。這部分水還沒(méi)有和含有粉塵的氣流相接觸，水質(zhì)較為清潔?；诨厥者@部分水的考慮，在霧化腔橫截面積較大的一端設(shè)置有廢水回收管。如圖7所示，在霧化腔220的一端設(shè)置有廢水回收管7，從霧化腔220中流出的水會(huì)進(jìn)入廢水回收管7中，從而回收了未霧化的水，實(shí)現(xiàn)了水資源的二次利用。本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種除塵裝置，其特征在于，包括封孔罩(I)和消塵器(2)， 所述封孔罩(I)為前壁和后壁上設(shè)置有同軸的兩個(gè)通孔(10)的空心殼體，其上方設(shè)置有第一連接孔(11)，其底部設(shè)置有出渣ロ(12)， 所述消塵器(2)包括通過(guò)軟管(3)與所述第一連接孔(11)相連的筒狀的機(jī)殼(21)和設(shè)置在所述機(jī)殼(21)中的霧化器(22)， 所述霧化器(22)包括沿遠(yuǎn)離所述封孔罩(I)方向橫截面面積逐漸増大的霧化腔(220)、與所述霧化腔(220)中橫截面面積較小的一端相連且開(kāi)ロ朝向所述霧化腔(220)橫截面積増大的方向的壓風(fēng)管(221)和設(shè)置在所述霧化腔(220)中且位于所述壓風(fēng)管(221)開(kāi)ロ前方的水噴頭(222)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除塵裝置，其特征在于，所述封孔罩(I)上還設(shè)置有第二連接孔(13)； 還包括氣囊緩沖器(4)，所述氣囊緩沖器(4)的一端通過(guò)軟管與所述第二連接孔(13)相連，另一端與抽放管路(5)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除塵裝置，其特征在于，所述封孔罩(I)通過(guò)鉸接相連的左半室(14)和右半室(15)，所述通孔(10)由設(shè)置在所述左半室(14)上的半圓孔和設(shè)置在所述右半室(15)上的半圓孔組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除塵裝置，其特征在于，還包括護(hù)孔管套(6)，所述護(hù)孔管套(6 )的一端設(shè)置有直徑大于所述通孔直徑的法蘭(61)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除塵裝置，其特征在于，所述機(jī)殼(21)的橫截面直徑沿遠(yuǎn)離所述封孔罩(I)方向逐漸増大。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除塵裝置，其特征在于，所述霧化腔(220)由一個(gè)展開(kāi)成平面后呈扇形板圍成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除塵裝置，其特征在于，多個(gè)所述水噴頭(222)在所述霧化腔(220)中對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的除塵裝置，其特征在于，所述水噴頭(222)的數(shù)量為4個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除塵裝置，其特征在于，所述水噴頭(222)為非霧化噴嘴。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除塵裝置，其特征在于，所述霧化腔(220)橫截面積較大的一端設(shè)置有廢水回收管(7)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除塵裝置，包括封孔罩和消塵器，封孔罩為空心殼體，其前壁和后壁上分別設(shè)置有用于鉆頭穿過(guò)的通孔，封孔罩的上方設(shè)置有第一連接孔，其底部設(shè)置有出渣口；消塵器包括通過(guò)軟管與第一連接孔相連的筒狀的機(jī)殼和設(shè)置在機(jī)殼中霧化器，霧化器包括沿遠(yuǎn)離所述封孔罩方向橫截面面積逐漸增大的霧化腔、與霧化腔中橫截面面積較小的一端相連且開(kāi)口方向朝向霧化腔橫截面面積增大方向的壓風(fēng)管以及設(shè)置在霧化腔中且位于壓風(fēng)管開(kāi)口前方的水噴頭。本實(shí)用新型所提供的除塵裝置在使用時(shí)只需將長(zhǎng)度較短、重量較輕的封孔罩安裝到打孔處，而消塵器則可以置于地面上，減輕了除塵裝置中需要安裝到打孔處設(shè)備的長(zhǎng)度和重量，為操作人員的工作提供了便利。
文檔編號(hào)B01D47/06GK202751918SQ20122041851
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者王浩 申請(qǐng)人:王浩