專利名稱：濕法靜電三級脫硫除塵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于環(huán)境保護技術領域，具體公開了一種濕法靜電三級脫硫除塵裝置，是針對燃煤鍋爐出口煙氣的粉塵和二氧化硫進行除塵脫硫的一體化裝置。
背景技術：
我國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)和消費國，每年向大氣中排放大量的二氧化硫和煙塵。煙氣除塵和脫硫是控制環(huán)境污染的兩個重要方面。在常規(guī)的除塵脫硫技術工藝中，脫硫和除塵往往作為獨立單元操作，分別在各自的裝置中完成。例如，靜電除塵裝置只負責除塵，沒有任何脫硫功能；而濕法脫硫裝置通常放置在靜電除塵裝置之后，只起到脫硫的作用而對除塵無任何幫助。這種將除塵和脫硫兩個操作單元完全相互分離的工藝，通常不能將各單元的除塵和脫硫功能發(fā)揮到理想的效果。
實用新型內容針對上述現(xiàn)有技術狀況存在的缺點，本實用新型所解決的技術問題是提供一種濕法靜電三級脫硫除塵裝置，它將現(xiàn)有的箱式殼體、氣流分布裝置、蜂巢式組合除塵裝置、噴淋裝置、除霧裝置、浮灰收集裝置等有機地組合在一起，實現(xiàn)前后三級裝置均具有除塵和脫硫的功能。本實用新型由具有灰斗和出氣口的箱式殼體、位于箱式殼體內的氣流分布裝置、噴淋裝置、蜂巢式組合除塵裝置、除霧裝置、浮灰收集裝置組成?；叶钒惭b在箱式殼體的下方，具有出灰口 ；在灰斗的上方設置有一積水池，內裝有堿性水；氣流分布裝置位于積水池的上方，由焊接安裝在箱式殼體側壁的4飛個管路組成，每個管路具有多個圓形的煙氣出口，煙氣出口伸入積水池水面以下15 20mm。氣流分布裝置包括煙氣進口。在氣流分布裝置上方設有百葉和噴淋裝置，噴淋裝置中裝有堿性溶液，在噴淋裝置上方設置有蜂巢式組合除塵裝置，由多個等邊六角形立式管狀結構按蜂巢式排列的集塵極板組成。在箱式殼體的側面下端安裝有浮灰收集裝置，浮灰收集裝置由噴水嘴、活動門、浮灰收集斗、取灰活門、水封槽組成。本實用新型在使用時，煙氣經(jīng)煙氣進口進入氣流分布裝置中，氣流分布裝置的管路將煙氣分散導入積水池的堿性水中，使得煙氣降溫并進行一級除塵脫硫。煙氣從水中逸出后形成均勻平穩(wěn)氣流，通過百葉攔截部分水滴及粉塵，受噴淋裝置的堿性溶液的沖擊淋洗進行二級除塵脫硫。凈化后的煙氣進入蜂巢式組合除塵裝置進行三級靜電除塵和電離脫硫。凈化后的煙氣經(jīng)過除霧器除霧后經(jīng)凈氣出口排出。蜂巢式組合除塵裝置集塵極板上的積塵經(jīng)霧化噴淋系統(tǒng)淋洗落入灰斗的水面上，水面浮灰經(jīng)過浮灰收集裝置清除。本實用新型相比現(xiàn)有技術有如下優(yōu)點[0011]本實用新型將脫硫和除塵兩個操作單元結合起來，即在前后三個操作單元中，均達到了除塵和脫硫的目的。它的除塵效率達到99. 5%以上，脫硫效率達到88%以上。同時，裝置的原材料用量比同類裝置減少15%，一次性投資減少25%，占地面積減少10%，運行成本減少18%。

圖I :本實用新型的整體結構示意圖；圖2 :本實用新型的氣流分布裝置結構示意圖；圖3 :本實用新型的水面浮灰清除裝置結構示意圖； 圖4:本實用新型的蜂巢式集塵極板的結構示意圖。如圖I所示，本實用新型的箱式殼體5下方設有灰斗9，灰斗內含有積水池16，灰斗下方設有灰塵出口 10，灰斗上方設有氣流分布裝置8，灰斗9側面設有浮灰收集裝置11，氣流分布裝置上方設有百葉7和噴淋裝置6，噴淋裝置6上設蜂巢式組合除塵裝置12，它包括高壓電源4。蜂巢式組合除塵裝置上方設有霧化噴淋系統(tǒng)3，霧化噴淋系統(tǒng)3上方設有除霧器2。箱式殼體上方設有凈氣出口 I。如圖2所示，本實用新型的氣流分布裝置8包括煙氣進口 13、管路14和煙氣出口15。如圖3所示，本實用新型的浮灰收集裝置11包括噴水嘴17、活動門18、浮灰收集斗19、取灰活門20、水封槽21。如圖4所示，為本實用新型的靜電除塵裝置的集塵極板，它包括蜂巢式排列的六角形立管22，電暈線組支架23和電暈線24。
具體實施方式
實施例I在位于灰斗9上方，箱式外殼5側面均勻開孔，孔徑150mm，孔心距300mm，在各開孔焊接管路14伸入到裝置內部，管路中空并在管路下方等距離開設51個圓孔作為煙氣出口 15，煙氣出口方向向下并伸入含堿性水的積水池的水面以下15 20_。將4-5個管路等距排列在裝置內部構成氣流分布裝置8。煙氣進口 13連接至氣流分布裝置管路上，煙氣進入氣流分布裝置管路8后經(jīng)煙氣出口 15分散導入堿性水中，經(jīng)過水的阻礙、分散后，使得煙氣降溫并進行一級除塵脫硫。煙氣從水中逸出后形成均勻平穩(wěn)氣流通過百葉窗7，部分水滴及粉塵經(jīng)百葉窗攔截，凈化后的煙氣經(jīng)噴淋裝置6所噴灑出的堿性溶液的沖擊淋洗進行二級除塵脫硫。凈化后的煙氣進入蜂巢式組合除塵裝置12進行三級靜電除塵和電離脫硫。靜電除塵裝置由六角形立管按蜂巢式排列組成的集成極板22、電暈線24及電暈線組支架23、高壓供電系統(tǒng)等組成。陰極接通高壓電源后，電場空間產(chǎn)生陰陽離子，使煙氣中的粉塵荷電，荷電粉塵向極性相反的電極趨近，最終沉積在電極板上。該集塵極板不存在非集塵區(qū)，即每個六角形管的內壁和外壁都是集塵極板，這增加了集塵面積。當集塵板上的粉塵沉積到一定厚度時，霧化噴淋系統(tǒng)3工作，將粘附在極板上的粉塵、油污等清除，流入下部灰斗水池中。凈化后的氣體經(jīng)過除霧器2除霧后經(jīng)凈氣出口 I排出。蜂巢式組合除塵裝置集塵極板上的積塵在霧化噴淋裝置3的淋洗作用下落入灰斗9的水面上。在灰斗9的積水池16的上方箱式殼體5的一側安裝噴水嘴17，噴水嘴17從水面起向上安裝3-4排，噴水嘴口徑5mm，噴水嘴間距200mm，噴水壓力為I. 5X IO5Pa0在噴水嘴17對側的除塵器殼體5上開設方向與水平面相同的具有活動門18的長條型溢流口，溢流口的下沿與水面平齊。在溢流口外安裝浮灰收集斗19封住溢流口。浮灰收集斗19 的下端為一段管路，管路的下端伸入水封槽21中。在浮灰收集斗19的外側設有取灰活門20，構成浮灰收集裝置11。水面浮灰經(jīng)過浮灰收集裝置11清除，避免浮灰再次進入氣流。
權利要求1.一種濕法靜電三級脫硫除塵裝置，其特征在于由箱式殼體(5)、灰斗(9)和位于箱式殼體內的氣流分布裝置(8)、噴淋裝置(6)、蜂巢式組合除塵裝置(12)、除霧裝置、浮灰收集裝置(11)組成。
2.如權利要求I所述的一種濕法靜電三級脫硫除塵裝置，其特征在于灰斗(9)安裝在箱式殼體(5)的下方，具有出灰口(10);在灰斗(9)的上方設置有一積水池(16)，內裝有堿性水溶液。
3.如權利要求I所述的一種濕法靜電三級脫硫除塵裝置，其特征在于氣流分布裝置(8)位于積水池(16)的上方，由焊接安裝在箱式殼體(5)側壁的4飛個管路(14)組成，每個管路(14)具有多個圓形的煙氣出口(15)，煙氣出口(15)伸入到積水池水面以下15 20mm ；氣流分布裝置(8 )還包括煙氣進口( 13 )。
4.如權利要求I所述的一種濕法靜電三級脫硫除塵裝置，其特征在于在氣流分布裝置(8)上方設有百葉(7)和噴淋裝置(6)，噴淋裝置(6)中裝有堿性溶液，在噴淋裝置(6)上方設置有蜂巢式組合除塵裝置(12)，蜂巢式組合除塵裝置(12)由多個等邊六角形立式管狀結構按蜂巢式排列的集塵極板(22)組成。
5.如權利要求I所述的一種濕法靜電三級脫硫除塵裝置，其特征在于在箱式殼體的側面下端安裝有浮灰收集裝置(11)，浮灰收集裝置(11)由噴水嘴(17)、活動門(18)、浮灰收集斗(19 )、取灰活門(20 )、水封槽(21)組成。
專利摘要本實用新型屬于環(huán)境保護技術領域，具體公開了一種濕法靜電三級脫硫除塵裝置，是針對燃煤鍋爐出口煙氣的粉塵和二氧化硫進行除塵脫硫的一體化裝置。它將現(xiàn)有的箱式殼體、氣流分布裝置、蜂巢式組合除塵裝置、噴淋裝置、除霧裝置、浮灰收集裝置等有機地組合在一起，實現(xiàn)前后三級裝置均具有除塵和脫硫的功能，提高了除塵脫硫效率。它還具有成本低、占用空間小的特點。它的除塵效率達到99.5%以上，脫硫效率達到88%以上。同時，裝置的原材料用量比同類裝置減少15%，一次性投資減少25%，占地面積減少10%，運行成本減少18%。
文檔編號B01D50/00GK202683057SQ201220405099
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權日2012年8月15日
發(fā)明者齊翔, 孫洪彬 申請人:吉林東北煤炭工業(yè)環(huán)保研究有限公司