專利名稱：一種帶零效分離室的三效降膜蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶零效分離室的三效降膜蒸發(fā)器，屬于食品加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。 技術(shù)背景蒸發(fā)器是淀粉糖行業(yè)中的大型而重要的設(shè)備，蒸發(fā)器由最初的單效蒸發(fā)器發(fā)展到現(xiàn)在的三效、四效蒸發(fā)器，甚至還有五效蒸發(fā)器。常用的蒸發(fā)器是三效和四效，新上生產(chǎn)線一般都是用四效蒸發(fā)器，對(duì)于老生產(chǎn)線基本都是三效蒸發(fā)器。目前，由于淀粉糖的利潤(rùn)降低，屬于薄利產(chǎn)品，為爭(zhēng)取更多的利潤(rùn)只能提高產(chǎn)能。淀粉糖的生產(chǎn)工藝日趨成熟，同時(shí)生產(chǎn)設(shè)備不斷更新，為產(chǎn)能的提高創(chuàng)造了前提條件。但蒸發(fā)器的蒸發(fā)量是一定的，其產(chǎn)能提高有限，大大制約了淀粉糖行業(yè)的產(chǎn)能提高，蒸發(fā)器投資較高，更換蒸發(fā)器不現(xiàn)實(shí)。為提高產(chǎn)能，各淀粉糖企業(yè)都在進(jìn)行技術(shù)和設(shè)備改造。因此，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有三效降膜蒸發(fā)器進(jìn)行分析論證，采取投資少見(jiàn)效快的方式進(jìn)行改造，增加零效分離室提高蒸發(fā)能力，增加產(chǎn)能。添加零效的三效蒸發(fā)器的進(jìn)料流程是待蒸發(fā)料液通過(guò)板式換熱器與二次蒸汽換熱后，進(jìn)入零效分離室進(jìn)行分離，產(chǎn)生的蒸汽由真空泵抽走，料液得到濃縮，然后進(jìn)入原有的三效蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備產(chǎn)能的不足，本實(shí)用新型提供一種改造簡(jiǎn)單，制作成本低，操作方便，并且能顯著提高現(xiàn)有三效降膜蒸發(fā)器的產(chǎn)能。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種帶零效分離室的三效降膜蒸發(fā)器，包括板式換熱器、零效分離室、三效降膜蒸發(fā)器，板式換熱器的二次蒸汽入口與二次蒸汽相連接，板式換熱器的料液出口和零效分離室的零效分離室進(jìn)料口相連，零效分離室進(jìn)料口與板式換熱器出的料液出口相連接，零效分離室出料口與三效降膜蒸發(fā)器相連接。所述的零效分離室的頂端設(shè)有與真空管路相連接的真空連接口。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下待蒸料液經(jīng)待蒸料液進(jìn)口進(jìn)入板式換熱器，與二次蒸汽換熱后經(jīng)料液出口排出，二次蒸汽經(jīng)二次蒸汽入口進(jìn)入板式換熱器，與料液換熱后經(jīng)冷凝水出口排出；換熱后的待蒸料液經(jīng)零效分離室進(jìn)料口進(jìn)入零效分離室進(jìn)行氣液分離，產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)真空連接口被真空泵抽走，料液經(jīng)零效分離室出料口進(jìn)入三效蒸發(fā)器。添加零效分離室后，原三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)水量由8噸上升至11噸，不耗用新蒸汽。與四效蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量相當(dāng)，能耗低。有益效果是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，操作方便，顯著提高蒸發(fā)能力，能利用二次蒸汽，運(yùn)行費(fèi)用低，解決了現(xiàn)有蒸發(fā)器蒸發(fā)能力小的問(wèn)題。

[0011]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但不限于此。圖I為零效分離室縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I、板式換熱器；2、零效分離室；3、三效蒸發(fā)器；4、二次蒸汽入口 ；5、冷凝水出口 ；6、待蒸料液進(jìn)口 ；7、料液出口 ；8、零效分離室進(jìn)料口 ；9、零效分離室出料口 ；10、真空連接口。
具體實(shí)施例
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但不限于此。實(shí)施例一種帶零效分離室的三效降膜蒸發(fā)器，如圖I所示，包括板式換熱器(I)、零效分離室(2)、三效降膜蒸發(fā)器(3)，板式換熱器(I)的二次蒸汽入口(4)與二次蒸汽相連接，板式換熱器(I)的料液出口(7)和零效分離室(2)的零效分離室進(jìn)料口(8)相連，零效 分離室進(jìn)料口(8)與板式換熱器出的料液出口(7)相連接，零效分離室出料口(9)與三效降膜蒸發(fā)器(3)相連接。所述的零效分離室(2)的頂端設(shè)有與真空管路相連接的真空連接口(10)。本實(shí)用新型的工作過(guò)程以每小時(shí)蒸發(fā)8噸水量的三效蒸發(fā)器為例，板式換熱器的換熱面積為40m2，零效分離室直徑lm，高度為2m，二次蒸汽管路直徑為108_，料液管路為76_。待蒸料液經(jīng)6進(jìn)入板式換熱器，與二次蒸汽換熱后經(jīng)7排出，二次蒸汽經(jīng)4進(jìn)入板式換熱器，與料液換熱后經(jīng)5排出；換熱后的待蒸料液經(jīng)8進(jìn)入零效分離室進(jìn)行氣液分離，產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)10被真空泵抽走，料液經(jīng)出料口 9進(jìn)入三效蒸發(fā)器。添加零效分離室后，原三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)水量由8噸上升至11噸，不好用新蒸汽。與四效蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量相當(dāng)，能耗低。
權(quán)利要求1.一種帶零效分離室的三效降膜蒸發(fā)器，其特征在于，包括板式換熱器、零效分離室、三效降膜蒸發(fā)器，板式換熱器的二次蒸汽入口與二次蒸汽相連接，板式換熱器的料液出口和零效分離室的零效分離室進(jìn)料口相連，零效分離室進(jìn)料口與板式換熱器出的料液出口相連接，零效分離室出料口與三效降膜蒸發(fā)器相連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種帶零效分離室的三效降膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述的零效分離室的頂端設(shè)有與真空管路相連接的真空連接口。
專利摘要一種帶零效分離室的三效降膜蒸發(fā)器，屬于食品加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括板式換熱器、零效分離室、三效降膜蒸發(fā)器，板式換熱器的蒸汽進(jìn)口與二次蒸汽相連接，板式換熱器的料液出口和零效分離室進(jìn)料口相連，零效分離室進(jìn)料口與板式換熱器出料口相連接，零效分離室出料口與三效降膜蒸發(fā)器相連接。所述的零效分離室頂端設(shè)有與真空管路相連接的真空連接口。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，操作方便，顯著提高蒸發(fā)能力，能利用二次蒸汽，運(yùn)行費(fèi)用低，解決了現(xiàn)有蒸發(fā)器蒸發(fā)能力小的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B01D1/30GK202751829SQ201220405130
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者王德友, 牛紀(jì)超, 趙玉斌, 李法田 申請(qǐng)人:山東省魯洲食品集團(tuán)有限公司