專利名稱：石墨改性聚丙烯降膜吸收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工吸收器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種石墨改性聚丙烯降膜吸收器。
背景技術(shù)：
·墨改性聚丙烯降膜式吸收器，是兼有聚丙烯和石墨兩者優(yōu)點(diǎn)的吸收器?，F(xiàn)有的吸收器結(jié)構(gòu)多種，內(nèi)部布置各有特點(diǎn)，進(jìn)、出管的安排各異，達(dá)到的效果針對(duì)不同的吸收對(duì)象而不同。如專利公告號(hào)為CN2046768Y石墨改性聚丙烯降膜式吸收器，由外殼、吸收段和上、下短接構(gòu)成，特征在于吸收段由石墨改性聚丙烯材料制成，其余部分由聚丙烯材料制成，上短接內(nèi)有液體分布裝置。又如專利公開(kāi)號(hào)為CN101791510A的一種降膜吸收塔，包括本塔體、降膜吸收管、支承板、液相初始分布裝置、氣相出口收集器和氣相初始分布填料等，降膜吸收管安放在吸收塔中，由支承板固定，上端為液相入口、氣相出口，下端為液相出口和氣相入口，液相入口裝有分布器和初始分布填料，在氣相入口裝有初始分布填料，在氣相出口處安裝有分形結(jié)構(gòu)多級(jí)逐漸遞增的氣相收集器。再如專利公告號(hào)為CN 202113744U的一種降膜吸收器，筒體頂部開(kāi)有進(jìn)氣口，筒體內(nèi)的上定位板和下定位板之間通過(guò)拉桿定距管固定連接，上定位板和下定位板上均開(kāi)有通孔，上定位板和下定位板之間設(shè)有布膜器，布膜器底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有篩板，上定位板上方的筒體側(cè)壁開(kāi)有尾氣出口管，上定位板和下定位板之間的筒體外壁開(kāi)有進(jìn)液口，進(jìn)液口處設(shè)有內(nèi)層環(huán)板和外層環(huán)板，筒體底部側(cè)壁開(kāi)有液體出口管。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決化工生產(chǎn)線中吸收氯化氫氣體而產(chǎn)生鹽酸、或易溶腐蝕氣體吸收的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用上端進(jìn)氣、中間段吸收、下排氣的石墨改性聚丙烯降膜吸收器。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種石墨改性聚丙烯降膜吸收器，其特征是從下到上依次設(shè)有氣液分離段、吸收冷卻段和布膜段，吸收冷卻段的管體中沿軸向設(shè)有若干支石墨管，吸收冷卻段朝氣液分離段的一端管壁上還設(shè)有排污口，氣液分離段的側(cè)面設(shè)有氣體出口，氣液分離段的底部設(shè)有出料口，布膜段設(shè)有氣體進(jìn)口和吸收劑入口，各進(jìn)、出口均通過(guò)法蘭連接結(jié)構(gòu)。本裝置屬于濕壁式表面吸收裝置，帶有易溶腐蝕性的氣體從上而下進(jìn)入吸收器，也可逆流通過(guò)內(nèi)管空間，氣液兩相在流動(dòng)的液膜上進(jìn)行傳質(zhì)反應(yīng)，列管外通冷卻水(劑)以除去吸收過(guò)程中釋放出的熱量。作為優(yōu)選，所述的氣液分離段的底部為球面形底結(jié)構(gòu)，出料口位于球形底結(jié)構(gòu)的底部中間位置。球面形底部大大增強(qiáng)了吸收器下部分的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且有利于出料。作為優(yōu)選，所述的吸收冷卻段朝氣液分離段的一端管壁上設(shè)有冷卻水進(jìn)口，吸收冷卻段朝布膜段的一端的管壁上設(shè)有冷卻水出口。冷卻水從下輸入，受熱后的水從上排出，冷卻水循環(huán)利用。作為優(yōu)選，所述的吸收冷卻段朝布膜段的一端的管壁上還設(shè)有放空口。放空口一方面在冷卻水進(jìn)入的時(shí)候可以排氣減少殼程的壓力，另一方面可以作為溢流用。作為優(yōu)選，所述的吸收冷卻段為管狀結(jié)構(gòu)，吸收冷卻段的管體外壁上設(shè)有安裝架。吸收冷卻段內(nèi)裝石墨管，是本裝置的主要長(zhǎng)度部分，在整套設(shè)備安裝時(shí)，安裝架用來(lái)支撐整個(gè)吸收塔。作為優(yōu)選,所述的安裝架設(shè)有水平的安裝底板,安裝底板的兩側(cè)設(shè)有直角三角加強(qiáng)板，直角三角加強(qiáng)板的一條邊與緊貼在吸收冷卻段筒壁上的加厚板連接成一體。本裝置為立式安裝，水平的安裝底板用于定位整個(gè)裝置，三角加強(qiáng)板、加厚板、安裝底板焊接成一體。作為優(yōu)選，所述的布膜段為管狀結(jié)構(gòu)，布膜段的頂部設(shè)有密封法蘭。制作時(shí)，管狀的布膜段上端設(shè)法蘭接口，再與密封法蘭連接。作為優(yōu)選，所述的氣液分離段和吸收冷卻段之間通過(guò)大法蘭連接，吸收冷卻段和布膜段之間通過(guò)大法蘭連接，所述的大法蘭尺寸相等。三大組成部分在制作、安裝、裝配內(nèi)配件時(shí)各自完成，最后再通過(guò)大法蘭連接起來(lái)，以達(dá)到合理、高效、安全的目的。作為優(yōu)選，所述的各進(jìn)、出口的法蘭連接結(jié)構(gòu)中均設(shè)有引出管，其引出管伸出長(zhǎng)度大于氣液分離段和吸收冷卻段之間的大法蘭外邊緣。引出管端部的小法蘭只要長(zhǎng)于大法蘭邊緣10到50mm即可，以便與外接管連接。本裝置主要采用聚丙烯(PP)材料制作，具有較高的耐腐蝕性能。本實(shí)用新型的有益效果是采用降膜吸收方式，在常壓下就可以對(duì)氯化氫等廢氣進(jìn)行回收利用，安全性高，廢氣從上部進(jìn)入筒體，噴淋液體從進(jìn)液口進(jìn)去，通過(guò)布膜器，增加吸收過(guò)程的引導(dǎo)動(dòng)力，吸收更徹底，使廢氣處理更能達(dá)到效果，耐腐蝕、不易結(jié)垢，生產(chǎn)能力可調(diào)。

圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一種氣液分離段結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的一種布膜段結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的一種吸收冷卻段結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型圖4的橫截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.氣液分離段，11.出料口，12.氣體出口，2.吸收冷卻段，21.石墨管，22.放空口，23.冷卻水出口，24.安裝架，25.排污口，26.冷卻水進(jìn)口，27.大法蘭，3.布膜段，31.吸收劑入口，32.氣體進(jìn)口。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例一種石墨改性聚丙烯降膜吸收器，最下一層為氣液分離段1，中間節(jié)為吸收冷卻段2，頂部是布膜段3，三部分全部用聚丙烯(PP)材料制作，氣液分離段I和吸收冷卻段2之間用大法蘭27連接，吸收冷卻段2和布膜段3之間同樣采用大法蘭27方式連接。氣液分離段I的筒壁上設(shè)有氣體出口 12，如圖2所示，氣體出口 12上裝有連接法蘭，并通過(guò)引出管延伸到大法蘭邊緣的外部50mm處，氣液分離段I的底部為球面形底結(jié)構(gòu)，出料口 11設(shè)置在球面形底部的中間位置。參見(jiàn)圖3，布膜段3的上端大法蘭下方設(shè)有氣體進(jìn)口 32，下端大法蘭上方設(shè)有吸收劑入口 31，氣體進(jìn)口 32、吸收劑入口 31均通過(guò)引出管安裝小法蘭，小法蘭位于大法蘭邊緣的外部50mm處。每處大法蘭與布膜段3管體外壁之間均設(shè)有6件三角加強(qiáng)筋板，布膜段3 的頂部設(shè)有密封法蘭。參見(jiàn)圖4，吸收冷卻段2為管體結(jié)構(gòu)，其管體中沿軸向裝有橫向等距、縱向等長(zhǎng)排列的石墨管21，如圖5所示。吸收冷卻段2朝氣液分離段I的一端管壁上設(shè)有排污口 25，上部朝布膜段3的一端的管壁上設(shè)有放空口 22。吸收冷卻段2的管體外壁上從上而下五分之二部位設(shè)有四個(gè)對(duì)稱分布的安裝架24，安裝架24中設(shè)有水平的安裝底板，在安裝底板的兩側(cè)分別設(shè)一塊直角三角加強(qiáng)板，直角三角加強(qiáng)板的一條邊與緊貼在吸收冷卻段2筒壁上的加厚板焊接成一體。工作狀態(tài)，出料口 11與接受罐連接，出氣口 12填料吸收塔相連，循環(huán)液通過(guò)循環(huán)泵從吸收劑入口 31送入，待處理的氣體接于氣體進(jìn)口 32，冷卻水從冷卻水進(jìn)口 26接入，從冷卻水出口 23引出，這樣，吸收劑通過(guò)布膜段垂直地沿列管內(nèi)壁以薄膜狀下降，氣體自上而下通過(guò)內(nèi)管空間，氣液兩相在流動(dòng)的液膜上進(jìn)行傳質(zhì)反應(yīng)，列管外通冷卻水以除去吸收過(guò)程中釋放出的熱量。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種石墨改性聚丙烯降膜吸收器，其特征是從下到上依次設(shè)有氣液分離段(I)、吸收冷卻段(2)和布膜段(3)，吸收冷卻段(2)的管體中沿軸向設(shè)有若干支石墨管(21)，吸收冷卻段(2 )朝氣液分離段(I)的一端管壁上還設(shè)有排污口( 25 )，氣液分離段(I)的側(cè)面設(shè)有氣體出口( 12)，氣液分離段(I)的底部設(shè)有出料口( 11 )，布膜段(3)設(shè)有氣體進(jìn)口(32)和吸收劑入口(31 )，各進(jìn)、出口均通過(guò)法蘭連接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石墨改性聚丙烯降膜吸收器，其特征在于所述的氣液分離段(O的底部為球面形底結(jié)構(gòu)，出料口(11)位于球形底結(jié)構(gòu)的底部中間位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的石墨改性聚丙烯降膜吸收器，其特征在于所述的吸收冷卻段(2)朝氣液分離段(I)的一端管壁上設(shè)有冷卻水進(jìn)口(26)，吸收冷卻段(2)朝布膜段(3)的一端的管壁上設(shè)有冷卻水出口(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要3所述的石墨改性聚丙烯降膜吸收器，其特征在于所述的吸收冷卻段(2)朝布膜段(3)的一端的管壁上還設(shè)有放空口(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的石墨改性聚丙烯降膜吸收器，其特征在于所述的吸收冷卻段(2)為管狀結(jié)構(gòu)，吸收冷卻段(2)的管體外壁上設(shè)有安裝架(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石墨改性聚丙烯降膜吸收器，其特征在于所述的安裝架(24)設(shè)有水平的安裝底板，安裝底板的兩側(cè)設(shè)有直角三角加強(qiáng)板，直角三角加強(qiáng)板的一條邊與緊貼在吸收冷卻段(2)筒壁上的加厚板連接成一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的石墨改性聚丙烯降膜吸收器，其特征在于所述的布膜段(3)為管狀結(jié)構(gòu)，布膜段(3)的頂部設(shè)有密封法蘭。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的石墨改性聚丙烯降膜吸收器，其特征在于所述的氣液分離段(I)和吸收冷卻段(2)之間通過(guò)大法蘭連接，吸收冷卻段(2)和布膜段(3)之間通過(guò)大法蘭(27 )連接，所述的大法蘭(27 )尺寸相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的石墨改性聚丙烯降膜吸收器，其特征在于所述的各進(jìn)、出口的法蘭連接結(jié)構(gòu)中均設(shè)有引出管，其引出管伸出長(zhǎng)度大于氣液分離段(I)和吸收冷卻段(2)之間的大法蘭(27)外邊緣。
專利摘要本實(shí)用新型涉及化工吸收器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種石墨改性聚丙烯降膜吸收器，解決化工生產(chǎn)線中吸收氯化氫氣體而產(chǎn)生鹽酸、或易溶腐蝕氣體吸收的問(wèn)題，其特征是從下到上依次設(shè)有氣液分離段、吸收冷卻段和布膜段，吸收冷卻段的管體中沿軸向設(shè)有若干支石墨管，吸收冷卻段朝氣液分離段的一端管壁上還設(shè)有排污口，氣液分離段的側(cè)面設(shè)有氣體出口，氣液分離段的底部設(shè)有出料口，布膜段設(shè)有氣體進(jìn)口和吸收劑入口，各進(jìn)、出口均通過(guò)法蘭連接結(jié)構(gòu)。安全性高，耐腐蝕、不易結(jié)垢，吸收率高，生產(chǎn)能力可調(diào)。
文檔編號(hào)B01D53/18GK202724976SQ201220404689
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者袁莉琳 申請(qǐng)人:建德市欣正環(huán)保設(shè)備有限公司