專利名稱：一步法環(huán)氧樹脂廢鹽水回收與循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于一步法生產(chǎn)環(huán)氧樹脂產(chǎn)生的廢鹽水的回收與循環(huán)利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
一步法環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)是采用雙酚A和過量的環(huán)氧氯丙烷在10%氫氧化鈉水溶液作用下縮聚而成，反應(yīng)過程中環(huán)氧氯丙烷上的氯與氫氧化鈉的鈉離子結(jié)合生成氯化鈉，實際生產(chǎn)中，為使雙酚A完全反應(yīng)以便提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，加入反應(yīng)的氫氧化鈉的量稍許過量。生產(chǎn)中，每生產(chǎn)I噸環(huán)氧樹脂需加入氫氧化鈉(32% )約I噸，這樣反應(yīng)后產(chǎn)生含有氯化鈉的廢鹽水母液約I噸，其中的氯化鈉含量為10% _12%，還含有少量的氫氧化鈉?，F(xiàn)有技術(shù)中對這種含氯化鈉廢鹽水是采用加熱蒸餾提取氯化鈉的處理方法，每次反應(yīng)產(chǎn)生的廢鹽水中氯化鈉含量較低，蒸餾的時間較長，這樣耗能高，且每批廢鹽水都要處理，這樣處理的廢鹽水量較大，因此，這種蒸餾處理方法能耗太高。另外，蒸餾處理前還需將廢 鹽水中的氫氧化鈉加鹽酸中和處理成氯化鈉。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能降低能耗、減少生產(chǎn)成本的一步法環(huán)氧樹脂廢鹽水回收與循環(huán)利用系統(tǒng)。為達到上述目的，本實用新型采用的方案為，一步法環(huán)氧樹脂廢鹽水回收與循環(huán)利用系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、用于吸出釜內(nèi)廢鹽水的抽吸裝置和用于儲存反應(yīng)工藝水的儲水罐，其特征在于所述抽吸裝置的出水口連通到用于儲存廢鹽水的儲水池，儲水池出水口與儲水罐的進水口由管路連接，該管路上設(shè)置流體泵，流體泵的泵送方向為從儲水池到儲水罐。上述環(huán)氧樹脂廢鹽水回收與循環(huán)利用系統(tǒng)中，將反應(yīng)產(chǎn)生的廢鹽水回收用于下次反應(yīng)，反應(yīng)后得到廢鹽水中氯化鈉含量提高，且廢鹽水處理量減少，這樣降低了后續(xù)對其蒸餾處理的能耗；廢鹽水中的氫氧化鈉能得到利用，節(jié)約了反應(yīng)過程中所需的堿量以及中和處理的鹽酸量，降低了生產(chǎn)成本。

圖I是本實用新型的示意圖。
具體實施方式
如圖I所示的，本實用新型的廢鹽水回收與循環(huán)利用系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜I、用于吸出釜內(nèi)廢鹽水的抽吸裝置2和用于儲存反應(yīng)工藝水的儲水罐3，抽吸裝置2的出水口連通到用于儲存廢鹽水的儲水池4，儲水池4出水口與儲水罐3的進水口由管路連接，該管路上設(shè)置流體泵5，流體泵5將儲水池4中的廢鹽水泵送到儲水罐3中。該系統(tǒng)中，將反應(yīng)產(chǎn)生的廢鹽水回收用于下次反應(yīng)，反應(yīng)后得到廢鹽水中氯化鈉含量提高，這樣后續(xù)蒸餾處理的能耗降低，另外，廢鹽水的回收利用，減少了廢鹽水蒸餾處理的量，再次減少了耗能；廢鹽水回收利用的同時，其中含有的少量氫氧化鈉也能得到利用，這樣可相對減少加入反應(yīng)中的氫氧化鈉的量，同時，氫氧化鈉的利用可減少生產(chǎn)過程中中和處理所需的鹽酸量，從而減少了生產(chǎn)工藝過程中的酸、堿量，降低生產(chǎn)成本。進一步的，所述的儲水罐3進水口連接工藝水供應(yīng)源6，儲水罐3上設(shè)置有液位計。這樣反應(yīng)中產(chǎn)生的廢鹽水回收到儲水罐3后可以通過液位計觀察儲水罐3中的水量，從而可以通過調(diào)節(jié)加入工藝水的量使儲水罐3中的水量達到反應(yīng)所需。所述儲水池4的出水口設(shè)置旁通管7，旁通管7通入廢鹽水處理系統(tǒng)。反應(yīng)結(jié)束后，利用抽吸裝置2吸出反應(yīng)中產(chǎn)生的廢鹽水，排放到儲水池4中，廢鹽水中氯化鈉的濃度較高時可直接通過儲水池4出口處的旁通管7將高濃度廢鹽水排放到廢鹽水處理系統(tǒng)，進行廢鹽水后續(xù)處理。下面結(jié)合圖I和實際生產(chǎn)流程，介紹本實用新型的優(yōu)選的使用方法第一次反應(yīng)時用工藝水稀釋氫氧化鈉濃度至10%，這樣反應(yīng)后產(chǎn)生的廢鹽水利用抽吸裝置2吸出排放·到儲水池4中,第一次反應(yīng)后的廢鹽水中氯化鈉含量為10-12%，然后利用流體泵5將廢鹽水泵送到儲水罐3中，通過調(diào)節(jié)加入工藝水的量使儲水罐3中的水量達到反應(yīng)所需，這樣廢鹽水進入第二次反應(yīng)，同樣，第二次反應(yīng)的廢鹽水利用抽吸裝置2吸出排放到儲水池4中，這時的廢鹽水中氯化鈉含量達到20-22%，接近飽和鹽水含鹽量26. 5%，因為高濃度的廢鹽水在蒸餾提取氯化鈉時析出氯化鈉的速度較快，降低了生產(chǎn)工藝的能耗，這樣，可將儲水池4中的廢鹽水通過旁通管7排放到廢鹽水處理系統(tǒng)進行后續(xù)的處理。廢鹽水回收利用的同時，其中含有的少量氫氧化鈉也得到利用，這樣能相對減少加入反應(yīng)中的氫氧化鈉的量，而且能減少生產(chǎn)過程中中和處理所需的鹽酸的量，從而減少了生產(chǎn)過程中的酸、堿量，降低了生產(chǎn)成本。這樣的廢鹽水回收與循環(huán)利用系統(tǒng)能顯著降低一步法環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝的能耗，利于節(jié)能，同時也降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種一步法環(huán)氧樹脂廢鹽水回收與循環(huán)利用系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜(I)、用于吸出釜內(nèi)廢鹽水的抽吸裝置(2)和用于儲存反應(yīng)工藝水的儲水罐(3)，其特征在于所述抽吸裝置(2)的出水口連通到用于儲存廢鹽水的儲水池(4)，儲水池(4)出水口與儲水罐(3)的進水口由管路連接，該管路上設(shè)置流體泵(5)，流體泵(5)的泵送方向為從儲水池(4)到儲水罐⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一步法環(huán)氧樹脂廢鹽水回收與循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于所述的儲水罐(3)進水口連接工藝水供應(yīng)源￠)，儲水罐(3)上設(shè)置有液位計。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一步法環(huán)氧樹脂廢鹽水回收與循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于儲水池(4)的出水口設(shè)置旁通管(7)，旁通管(7)通入廢鹽水處理系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型公開了一種一步法環(huán)氧樹脂廢鹽水回收與循環(huán)利用系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、用于吸出釜內(nèi)廢鹽水的抽吸裝置和用于儲存反應(yīng)工藝水的儲水罐，所述抽吸裝置的出水口連通到用于儲存廢鹽水的儲水池，儲水池出水口與儲水罐的進水口由管路連接，該管路上設(shè)置流體泵，流體泵的泵送方向為從儲水池到儲水罐。該系統(tǒng)中將上次反應(yīng)產(chǎn)生的廢鹽水回收用于下次反應(yīng)，得到廢鹽水中氯化鈉含量提高，且廢鹽水處理量減少，這樣降低了后續(xù)對其蒸餾處理的能耗；廢鹽水中的氫氧化鈉能得到利用，節(jié)約了反應(yīng)過程中所需的堿量以及中和處理的鹽酸量，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B01J19/18GK202626073SQ201220284430
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者朱新寶, 程振朔, 洪華, 何云超, 周孜 申請人:安徽恒遠化工有限公司, 安徽新遠化工有限公司, 連云港致遠化工有限公司